一种服装缝纫流水线自动传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种服装缝纫流水线自动传输装置，其结构包括伸缩模块、支撑架、支撑脚、调速旋钮、皮带保护壳、驱动电机、传送装置、固定板，传送装置与支撑架垂直连接，调速旋钮焊接于固定板表面，皮带保护壳安装于传送装置右端，驱动电机通过焊接于传送装置下方，调速旋钮与驱动电机通过电连接，伸缩模块嵌套于传送装置左端内侧，伸缩模块包括伸缩杆、锁紧环、限位块，锁紧环通过螺纹连接于伸缩杆左侧，限位块焊接于伸缩杆表面下方，伸缩杆贯穿连接于传送装置左端内侧，本实用新型专利技术实现了服装缝纫流水线自动传输装置通过安装有伸缩模块，在使用时可以改变传送主体的长度，提高装置实用性。

An automatic transmission device for clothing sewing assembly line

The utility model discloses a garment sewing assembly line automatic transmission device, which comprises a telescopic structure module, supporting frame, supporting feet, speed control knob, protective shell, driving motor, belt conveyors, fixed plate, transmission device and the supporting frame is vertically connected, welding speed control knob on the fixed plate surface, a protective shell mounted on the belt transfer device right end of the motor is driven by the transmission device is welded to the bottom, the speed control knob and the motor is driven by the electric connection module embedded in the telescopic transmission device left inside the expansion module includes a telescopic rod, a locking ring, a limit block, the locking ring is connected to the telescopic rod left by a screw, a limit block is welded to the bottom expansion the surface of the pole, the telescopic rod is connected to the transmission device through the left side, the utility model realizes garment sewing assembly line automatic transmission device by installing a telescopic mode Block, in use, can change the length of the main body of the transmission, improve the utility of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种服装缝纫流水线自动传输装置
本技术是一种服装缝纫流水线自动传输装置，属于传输装置领域。
技术介绍
17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料，19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现，1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机，1887年，在美国出现了螺旋输送机，1905年，在瑞士出现了钢带式输送机，1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。现有技术公开申请号为201420472585.2的一种传送带，旨在提供一种可以分流换向的传送带，其技术方案要点是一种传送带，包括母传送带和子传送带，所述母传送带与所述各子传送带之间设有换向装置，所述换向装置包括换向台、拨块以及用于驱动拨块运动的曲柄摇杆机构以及电机，所述换向台的工作面与所述母传送带的工作面顶接，所述拨块与所述换向台铰接于所述换向台的工作面的对称轴上，所述各子传送带与所述换向台之间设有斜面导轨，本技术适用于传送带，但现有技术结构简单，在使用时传送主体的长度是固定的，无法通过伸缩杆进行调节传送主体的长度，装置实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种服装缝纫流水线自动传输装置，以解决现有技术结构简单，在使用时传送主体的长度是固定的，无法通过伸缩杆进行调节传送主体的长度，装置实用性差的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种服装缝纫流水线自动传输装置，其结构包括伸缩模块、支撑架、支撑脚、调速旋钮、皮带保护壳、驱动电机、传送装置、固定板，所述传送装置与支撑架垂直连接，所述传送装置焊接于支撑架上方，所述支撑脚穿过支撑架的四个角并通过螺纹连接在一起，所述固定板通过螺栓连接于支撑架左侧，所述调速旋钮焊接于固定板表面，所述皮带保护壳安装于传送装置右端，所述驱动电机通过焊接于传送装置下方，所述调速旋钮与驱动电机通过电连接，所述伸缩模块嵌套于传送装置左端内侧，所述伸缩模块包括伸缩杆、锁紧环、限位块，所述锁紧环通过螺纹连接于伸缩杆左侧，所述限位块焊接于伸缩杆表面下方，所述伸缩杆贯穿连接于传送装置左端内侧。进一步地，所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆垂直连接，所述第二支撑杆的两端与第一支撑杆焊接在一起。进一步地，所述支撑脚设有连接杆、支撑脚垫，所述连接杆穿过支撑脚垫表面，所述连接杆通过螺纹连接于支撑脚垫上方。进一步地，所述驱动电机由散热片、保护罩组成，所述散热片焊接于保护罩中间。进一步地，所述固定板设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定板表面四个角并通过螺纹连接。进一步地，所述支撑脚设有6个。进一步地，所述支撑架为不锈钢材质。本技术的有益效果：本技术实现了服装缝纫流水线自动传输装置通过安装有伸缩模块，在使用时可以改变传送主体的长度，提高装置实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种服装缝纫流水线自动传输装置的结构示意图。图2为本技术伸缩模块的结构示意图。图中：伸缩模块-1、支撑架-2、支撑脚-3、调速旋钮-4、皮带保护壳-5、驱动电机-6、传送装置-7、固定板-8、伸缩杆-101、锁紧环-102、限位块-103、第一支撑杆-201、第二支撑杆-202、连接杆-301、支撑脚垫-302、散热片-601、保护罩-602、固定螺栓-801。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种服装缝纫流水线自动传输装置的方案：一种服装缝纫流水线自动传输装置，其结构包括伸缩模块1、支撑架2、支撑脚3、调速旋钮4、皮带保护壳5、驱动电机6、传送装置7、固定板8，所述传送装置7与支撑架2垂直连接，所述传送装置7焊接于支撑架2上方，所述支撑脚3穿过支撑架2的四个角并通过螺纹连接在一起，所述固定板8通过螺栓连接于支撑架2左侧，所述调速旋钮4焊接于固定板8表面，所述皮带保护壳5安装于传送装置7右端，所述驱动电机6通过焊接于传送装置7下方，所述调速旋钮4与驱动电机6通过电连接，所述伸缩模块1嵌套于传送装置7左端内侧，所述伸缩模块1包括伸缩杆101、锁紧环102、限位块103，所述锁紧环102通过螺纹连接于伸缩杆101左侧，所述限位块103焊接于伸缩杆101表面下方，所述伸缩杆101贯穿连接于传送装置7左端内侧，所述支撑架2包括第一支撑杆201、第二支撑杆202，所述第一支撑杆201与第二支撑杆202垂直连接，所述第二支撑杆202的两端与第一支撑杆201焊接在一起，所述支撑脚3设有连接杆301、支撑脚垫302，所述连接杆301穿过支撑脚垫302表面，所述连接杆301通过螺纹连接于支撑脚垫302上方，所述驱动电机6由散热片601、保护罩602组成，所述散热片601焊接于保护罩602中间，所述固定板8设有固定螺栓801，所述固定螺栓801穿过固定板8表面四个角并通过螺纹连接。本专利所说的伸缩模块，主要是为了使服装缝纫流水线自动传输装置在使用时可以改变传送主体的长度，提高装置实用性。在进行使用时，将服装放到传送带上进行传输，长度不够时可以将锁紧环旋松，然后将伸缩杆拉出，再将传送皮带调节到合适长度，然后将锁紧环旋紧。本技术的伸缩模块-1、支撑架-2、支撑脚-3、调速旋钮-4、皮带保护壳-5、驱动电机-6、传送装置-7、固定板-8、伸缩杆-101、锁紧环-102、限位块-103、第一支撑杆-201、第二支撑杆-202、连接杆-301、支撑脚垫-302、散热片-601、保护罩-602、固定螺栓-801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术结构简单，在使用时传送主体的长度是固定的，无法通过伸缩杆进行调节传送主体的长度，装置实用性差,本技术实现了服装缝纫流水线自动传输装置通过安装有伸缩模块，在使用时可以改变传送主体的长度，提高装置实用性，具体如下所述：所述伸缩模块1包括伸缩杆101、锁紧环102、限位块103，所述锁紧环102通过螺纹连接于伸缩杆101左侧，所述限位块103焊接于伸缩杆101表面下方，所述伸缩杆101贯穿连接于传送装置7左端内侧。甲采用不锈钢材质的伸缩杆，利用该伸缩杆对传送主体的长度进行调节。乙采用纯钢材质的伸缩杆，利用该伸缩杆对传送主体的长度进行调节。丙采用纯铁材质的伸缩杆，利用该伸缩杆对传送主体的长度进行调节。不锈钢纯钢纯铁生锈时间1年6个月3个月重量10KG30KG20KG综上所述，不锈钢材质的伸缩杆，利用该伸缩杆对传送主体的长度进行调节的效果最佳，不易生锈且重量较轻。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装缝纫流水线自动传输装置，其结构包括伸缩模块（1）、支撑架（2）、支撑脚（3）、调速旋钮（4）、皮带保护壳（5）、驱动电机（6）、传送装置（7）、固定板（8），其特征在于：所述传送装置（7）与支撑架（2）垂直连接，所述传送装置（7）焊接于支撑架（2）上方，所述支撑脚（3）穿过支撑架（2）的四个角并通过螺纹连接在一起，所述固定板（8）通过螺栓连接于支撑架（2）左侧，所述调速旋钮（4）焊接于固定板（8）表面，所述皮带保护壳（5）安装于传送装置（7）右端，所述驱动电机（6）通过焊接于传送装置（7）下方，所述调速旋钮（4）与驱动电机（6）通过电连接，所述伸缩模块（1）嵌套于传送装置（7）左端内侧；所述伸缩模块（1）包括伸缩杆（101）、锁紧环（102）、限位块（103），所述锁紧环（102）通过螺纹连接于伸缩杆（101）左侧，所述限位块（103）焊接于伸缩杆（101）表面下方，所述伸缩杆（101）贯穿连接于传送装置（7）左端内侧。

【技术特征摘要】
1.一种服装缝纫流水线自动传输装置，其结构包括伸缩模块（1）、支撑架（2）、支撑脚（3）、调速旋钮（4）、皮带保护壳（5）、驱动电机（6）、传送装置（7）、固定板（8），其特征在于：所述传送装置（7）与支撑架（2）垂直连接，所述传送装置（7）焊接于支撑架（2）上方，所述支撑脚（3）穿过支撑架（2）的四个角并通过螺纹连接在一起，所述固定板（8）通过螺栓连接于支撑架（2）左侧，所述调速旋钮（4）焊接于固定板（8）表面，所述皮带保护壳（5）安装于传送装置（7）右端，所述驱动电机（6）通过焊接于传送装置（7）下方，所述调速旋钮（4）与驱动电机（6）通过电连接，所述伸缩模块（1）嵌套于传送装置（7）左端内侧；所述伸缩模块（1）包括伸缩杆（101）、锁紧环（102）、限位块（103），所述锁紧环（102）通过螺纹连接于伸缩杆（101）左侧，所述限位块（103）焊接于伸缩杆（101）表面下方，所述伸缩杆（101）贯穿连接于传送装置（7）左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐茂银，郭忠群，徐修照，吴昌军，文玲玲，
申请(专利权)人：安徽天使服装服饰有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34