一种能够自动输送料的冷却箱制造技术

技术编号:17385013 阅读:16 留言:0更新日期:2018-03-04 05:46
一种能够自动输送料的冷却箱,包括冷却箱体,冷却箱体的内壁上设有温度传感器和照明灯,冷却箱体内的底部设有冷凝机箱,冷凝机箱内部设有冷凝机,冷凝机箱的正面设有温度显示模块,温度显示模块由显示屏和数据处理单元组成,冷凝机箱的背面设有散热风扇,且散热风扇与设置在冷却箱体背面的散热窗对应设置,冷凝机的两端分别与输气管和回气管的一端相连。本实用新型专利技术通过将需要冷却的物品放入到传送带上,通过开启传送带使物品送入到冷却箱内,冷却过后通过传送带送出冷却箱,来完成物品的冷却,免去了操作人员需要将物品不断的放入到冷却箱内的时间,提高了物品的冷却效率,并且有效的防止开启冷却箱箱门造成的电能浪费,节约了冷却成本。

A cooling box that can be conveyed automatically.

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动输送料的冷却箱
本技术涉及冷却箱,具体是一种能够自动输送料的冷却箱。
技术介绍
在对物品进行冷却时,需要用到冷却设备,而传统的冷却设备在进行对物品冷却时,往往需要不断的开启和关闭箱门来手动的将物品放入到冷却箱的内部,这样不但会浪费大量的上料和取料时间,工作效率较低,而且开门和关门的时候会造成大量冷气的浪费,提高了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术的目的是在于提供一种能够自动输送料的冷却箱,具有自动输料和送料的功能,为操作人员节约了大量的时间,避免了冷气的流失浪费。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种能够自动输送料的冷却箱,包括冷却箱体,所述冷却箱体的内壁上设有温度传感器和照明灯,所述冷却箱体内的底部设有冷凝机箱,所述冷凝机箱内部设有冷凝机,所述冷凝机箱的正面设有温度显示模块,所述温度显示模块由显示屏和数据处理单元组成,所述冷凝机箱的背面设有散热风扇,且散热风扇与设置在冷却箱体背面的散热窗对应设置,所述冷凝机的两端分别与输气管和回气管的一端相连,所述输气管和回气管的另一端分别与冷凝管的两端相连,所述冷凝管排列分布在支撑板上,所述支撑板的三个边侧分别固定在冷却箱体的内壁上,所述支撑板的上部设有传送带,所述传送带上均匀分布有若干冷却孔,且传送带贯穿冷却箱体的两个边侧,且冷却箱体与传送带的交汇处设有开口,所述开口的边侧通过铰链与翻板相连,所述翻板的上部和翻板上相对应的位置对均设有磁性扣,且两个磁性扣的极性相反,其中一个冷却箱体边侧的下部设有固定板,所述固定板固定设置有电机,所述电机的输出轴通过皮带与传送带上的转轴相连,所述冷却箱体的正面通过铰链分别与第一箱门和第二箱门。进一步,所述温度显示模块的一侧设有温度调节旋钮,所述温度调节旋钮与冷凝机电性连接,所述固定板的一侧设有控制开关,所述控制开关分别与电机、照明灯、冷凝机、温度传感器、温度显示模块和散热风扇电性连接。进一步,所述温度传感器为热电偶温度传感器,且温度传感器与温度显示模块电性连接。进一步,所述冷凝机的输出端与输气管相连,所述冷凝机的输入端与回气管相连,所述冷凝管的形状为“S”形。进一步,所述第一箱门上设有透明窗,且第一箱门与第二箱门之间的距离小于支撑板的厚度。综上所述,本技术的有益效果是:本技术通过将需要冷却的物品放入到传送带上,通过开启传送带使物品送入到冷却箱内,冷却过后通过传送带送出冷却箱,来完成物品的冷却,免去了操作人员需要将物品不断的放入到冷却箱内的时间,提高了物品的冷却效率,并且有效的防止不断的开启冷却箱箱门造成的电能浪费,节约了冷却成本。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图之一;图2是本技术实施例的结构示意图之二;图3是本技术实施例的结构示意图之三;图4是本技术实施例冷凝机箱的结构示意图;图中,1、冷却箱体;2、温度传感器;3、磁性扣;4、翻板;5、冷却孔;6、传送带;7、固定板;8、电机;9、控制开关;10、回气管;11、温度调节旋钮;12、温度显示模块;13、冷凝机箱;14、输气管;15、冷凝管;16、支撑板;17、第一箱门;18、透明窗;19、照明灯;20、散热窗;21、散热风扇;22、第二箱门。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步的说明:如图1至图4所示,一种能够自动输送料的冷却箱,包括冷却箱体1,冷却箱体1的内壁上设有温度传感器2和照明灯19,冷却箱体1内的底部设有冷凝机箱13,冷凝机箱13内部设有冷凝机,冷凝机箱13的正面设有温度显示模块12,温度显示模块12由显示屏和数据处理单元组成,冷凝机箱13的背面设有散热风扇21,且散热风扇21与设置在冷却箱体1背面的散热窗20对应设置,冷凝机的两端分别与输气管14和回气管10的一端相连,输气管14和回气管10的另一端分别与冷凝管15的两端相连,冷凝管15排列分布在支撑板16上,支撑板16的三个边侧分别固定在冷却箱体1的内壁上,支撑板16的上部设有传送带6,传送带6上均匀分布有若干冷却孔5,且传送带6贯穿冷却箱体1的两个边侧,且冷却箱体1与传送带6的交汇处设有开口,开口的边侧通过铰链与翻板4相连,翻板4的上部和翻板4上相对应的位置对均设有磁性扣3,且两个磁性扣3的极性相反,其中一个冷却箱体1边侧的下部设有固定板7,固定板7固定设置有电机8,电机8的输出轴通过皮带与传送带6上的转轴相连,冷却箱体1的正面通过铰链分别与第一箱门17和第二箱门22。温度显示模块12的一侧设有温度调节旋钮11,用于调节冷凝机的功率。温度调节旋钮11与冷凝机电性连接,固定板7的一侧设有控制开关9,控制开关9分别与电机8、照明灯19、冷凝机、温度传感器2、温度显示模块12和散热风扇21电性连接。温度传感器2为热电偶温度传感器,且温度传感器2与温度显示模块12电性连接,用于检测冷却箱内的温度。冷凝机的输出端与输气管14相连,冷凝机的输入端与回气管10相连,冷凝管15的形状为“S”形,能够增加冷凝管15的冷却范围。第一箱门17上设有透明窗18,便于观察冷却箱内部的情况。且第一箱门17与第二箱门22之间的距离小于支撑板16的厚度。该能够自动输送料的冷却箱的工作原理为:在使用冷却箱时,打开第二箱门22,通过温度调节旋钮11来控制冷凝机的温度,来选择物品冷却的温度,并且通过温度传感器2将冷却内的温度信号发送给温度显示模块12进行显示,方便操作人员调节物品的冷却温度,然后关闭第二箱门22;通过控制开关9打开照明灯19,并将物品放入到传送带6的输送端,翻开翻板4使翻板4和磁扣3相连,通过控制开关9打开电机8,使传送带6工作使物品送入到冷却箱内部,关闭电机8,使物品在冷却箱内进行冷却,冷却过后,通过控制开关9打开电机8,使传送带6工作使物品送出冷却箱,来完成物品的冷却;打开第一箱门17能够方便清洗冷却箱内部,保证冷却箱内部的清洁。对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种能够自动输送料的冷却箱

【技术保护点】
一种能够自动输送料的冷却箱,包括冷却箱体(1),其特征在于,所述冷却箱体(1)的内壁上设有温度传感器(2)和照明灯(19),所述冷却箱体(1)内的底部设有冷凝机箱(13),所述冷凝机箱(13)内部设有冷凝机,所述冷凝机箱(13)的正面设有温度显示模块(12),所述温度显示模块(12)由显示屏和数据处理单元组成,所述冷凝机箱(13)的背面设有散热风扇(21),且散热风扇(21)与设置在冷却箱体(1)背面的散热窗(20)对应设置,所述冷凝机的两端分别与输气管(14)和回气管(10)的一端相连,所述输气管(14)和回气管(10)的另一端分别与冷凝管(15)的两端相连,所述冷凝管(15)排列分布在支撑板(16)上,所述支撑板(16)的三个边侧分别固定在冷却箱体(1)的内壁上,所述支撑板(16)的上部设有传送带(6),所述传送带(6)上均匀分布有若干冷却孔(5),且传送带(6)贯穿冷却箱体(1)的两个边侧,且冷却箱体(1)与传送带(6)的交汇处设有开口,所述开口的边侧通过铰链与翻板(4)相连,所述翻板(4)的上部和翻板(4)上相对应的位置对均设有磁性扣(3),且两个磁性扣(3)的极性相反,其中一个冷却箱体(1)边侧的下部设有固定板(7),所述固定板(7)固定设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴通过皮带与传送带(6)上的转轴相连,所述冷却箱体(1)的正面通过铰链分别与第一箱门(17)和第二箱门(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种能够自动输送料的冷却箱,包括冷却箱体(1),其特征在于,所述冷却箱体(1)的内壁上设有温度传感器(2)和照明灯(19),所述冷却箱体(1)内的底部设有冷凝机箱(13),所述冷凝机箱(13)内部设有冷凝机,所述冷凝机箱(13)的正面设有温度显示模块(12),所述温度显示模块(12)由显示屏和数据处理单元组成,所述冷凝机箱(13)的背面设有散热风扇(21),且散热风扇(21)与设置在冷却箱体(1)背面的散热窗(20)对应设置,所述冷凝机的两端分别与输气管(14)和回气管(10)的一端相连,所述输气管(14)和回气管(10)的另一端分别与冷凝管(15)的两端相连,所述冷凝管(15)排列分布在支撑板(16)上,所述支撑板(16)的三个边侧分别固定在冷却箱体(1)的内壁上,所述支撑板(16)的上部设有传送带(6),所述传送带(6)上均匀分布有若干冷却孔(5),且传送带(6)贯穿冷却箱体(1)的两个边侧,且冷却箱体(1)与传送带(6)的交汇处设有开口,所述开口的边侧通过铰链与翻板(4)相连,所述翻板(4)的上部和翻板(4)上相对应的位置对均设有磁性扣(3),且两个磁性扣(3)的极性相反,其中一个冷却箱体(1)边...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹高辉
申请(专利权)人:广州市展新吹瓶模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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