一种包装盒双向打标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种包装盒双向打标装置，属于包装机械技术领域。它包括滑块、齿条、压板、水平送料组件、竖直送料组件，滑块可左右滑动设置在导轨上，压板的圆环段通过压板支轴可转动设置在压板支承座上，压板的圆环段上设置有欠齿齿轮，欠齿齿轮和齿条相互啮合，水平打标头安装在水平打标头支座上，竖直打标头安装在竖直打标头支座上，水平送料组件的水平送料帘环绕设置在第一水平送料辊和第二水平送料辊上，竖直送料组件的竖直送料帘环绕设置在第一竖直送料辊和第二竖直送料辊上，L形挡板支架的另一端设置有限位挡板。本实用新型专利技术实现对包装盒的双向打标，结构合理，自动化程度高，生产效率高。

A bi-directional marking device for packing box

The utility model provides a two-way marking device for a packing box, which belongs to the technical field of packaging machinery. It includes a slider, rack, plate, horizontal feeding assembly, a vertical feeding component, the slider can slide from left to right are arranged in the guide rail, plate plate supporting ring segment through the rotatable shaft is arranged in the plate supporting seat ring segment plate is arranged on the gear tooth less, less gear and rack meshing with each other, the level of marking the installation of bearings in the header level, marking the installation of vertical header bearing in vertical and horizontal feeding component of the horizontal feeding curtain around the feeding roller is arranged in the first level and second level feeding roller, vertical feeding component feeding curtain which is arranged on the first vertical feed roller and second vertical feeding roller, the other end of the L shaped baffle bracket is provided with a limit baffle. The utility model realizes the two-way marking of the packing box, and the structure is reasonable, the degree of automation is high and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒双向打标装置
本技术涉及包装机械
，特别涉及一种包装盒双向打标装置。
技术介绍
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。包装机械的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体、膏体、贴体、电子组合秤包装、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。打标装置是包装机械中一种常见的结构，它将产品名称、生产厂家、生产日期等信息标记在包装盒上，通常常见的包装盒都需要进行双向打标，即包装盒的上端面和侧端面。目前常见的打标装置都只能进行单向打标，只能先将所有的包装盒进行一面打标后，再进行另一面打标，这样生产效率非常低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种包装盒双向打标装置，实现对包装盒的双向打标，结构合理，自动化程度高，生产效率高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装盒双向打标装置，它包括左支架、右支架、支承支座、导轨、滑块、齿条、驱动气缸、压板、压板支轴、压板支承座、水平打标头、水平打标头支座、竖直打标头、竖直打标头支座、水平送料组件、竖直送料组件，所述支承支座固定在左支架和右支架之间，所述导轨固定设置在支承支座上，所述滑块可左右滑动设置在导轨上，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在右支架上，所述活塞杆的左端和滑块连接，所述压板分为圆环段和压杆段，所述压板的圆环段通过压板支轴可转动设置在压板支承座上，所述压板支承座固定在支承支座上，所述压板的圆环段上设置有欠齿齿轮，所述欠齿齿轮和齿条相互啮合，所述水平打标头支座设置在压板的压杆段的一侧，所述水平打标头安装在水平打标头支座上，所述竖直打标头支座设置在压板的压杆段的另一侧，所述竖直打标头安装在竖直打标头支座上，所述水平送料组件设置在右支架的内侧，所述水平送料组件包括水平送料帘、第一水平送料辊、第二水平送料辊，所述第一水平送料辊和第二水平送料辊可转动设置在右支架上，所述水平送料帘环绕设置在第一水平送料辊和第二水平送料辊上，包装盒水平等间距放置在水平送料帘上，所述竖直送料组件包括竖直支座、竖直送料帘、第一竖直送料辊、第二竖直送料辊、限位挡板、L形挡板支架，所述竖直支座固定在左支架上，所述第一竖直送料辊和第二竖直送料辊可转动设置在竖直支座上，所述竖直送料帘环绕设置在第一竖直送料辊和第二竖直送料辊上，所述L形挡板支架的一端固定在竖直支座上，所述L形挡板支架的另一端设置有限位挡板，包装盒竖直等间距放置在竖直送料帘上，并且左端和限位挡板贴合。进一步地，所述水平打标头和竖直打标头均为激光打标头。进一步地，所述水平送料帘和竖直送料帘上均设置有防滑垫。进一步地，所述左支架和右支架上都设置有计数器。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸的活塞杆带动滑块向左运动，滑块上的齿条通过欠齿齿轮带动压板绕着压板支轴顺时针摆动，水平送料帘实现对包装盒的送料，水平打标头实现对包装盒的上端面的打标，接着驱动气缸的活塞杆带动滑块向右运动，滑块上的齿条通过欠齿齿轮带动压板绕着压板支轴逆时针摆动，竖直送料帘实现对包装盒的送料，竖直打标头实现对包装盒的侧端面的打标，在打标过程中实现对包装盒的限位，提高打标效果。往复打标效率高，可靠性好。左支架和右支架上都设置有计数器，实现对水平送料帘和竖直送料帘上的包装盒的计数，有利于精确生产，提高生产效率。水平打标头和竖直打标头均为激光打标头，结构合理，打标清晰效果好。本技术实现对包装盒的双向打标，结构合理，自动化程度高，生产效率高。附图说明图1为本技术的水平打标示意图。图2为本技术的竖直打标示意图。图3为本技术水平送料组件的结构示意图。图4为本技术竖直送料组件的结构示意图。图中：1.左支架，2.右支架，3.支承支座，4.导轨，5.滑块，6.齿条，7.驱动气缸，8.压板，9.压板支轴，10.压板支承座，11.水平打标头，12.水平打标头支座，13.竖直打标头，14.竖直打标头支座，15.水平送料组件，16.竖直送料组件，17.缸体，18.活塞杆，19.圆环段，20.压杆段，21.欠齿齿轮，22.水平送料帘，23.第一水平送料辊，24.第二水平送料辊，25.竖直支座，26.竖直送料帘，27.第一竖直送料辊，28.第二竖直送料辊，29.限位挡板，30.L形挡板支架。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2、图3和图4所示，一种包装盒双向打标装置，它包括左支架1、右支架2、支承支座3、导轨4、滑块5、齿条6、驱动气缸7、压板8、压板支轴9、压板支承座10、水平打标头11、水平打标头支座12、竖直打标头13、竖直打标头支座14、水平送料组件15、竖直送料组件16，所述支承支座3固定在左支架1和右支架2之间，所述左支架1和右支架2上都设置有计数器，实现对水平送料帘22和竖直送料帘26上的包装盒的计数，有利于精确生产，提高生产效率。所述导轨4固定设置在支承支座3上，所述滑块5可左右滑动设置在导轨4上，所述驱动气缸7包括缸体17和活塞杆18，所述缸体17固定在右支架2上，所述活塞杆18的左端和滑块5连接，所述压板8分为圆环段19和压杆段20，所述压板8的圆环段19通过压板支轴9可转动设置在压板支承座10上，所述压板支承座10固定在支承支座3上，所述压板8的圆环段19上设置有欠齿齿轮21，所述欠齿齿轮21和齿条6相互啮合，所述水平打标头支座12设置在压板8的压杆段20的一侧，所述水平打标头11安装在水平打标头支座12上，所述竖直打标头支座14设置在压板8的压杆段20的另一侧，所述竖直打标头13安装在竖直打标头支座14上，所述水平打标头11和竖直打标头13均为激光打标头，结构合理，打标清晰效果好。所述水平送料组件15设置在右支架2的内侧，所述水平送料组件15包括水平送料帘22、第一水平送料辊23、第二水平送料辊24，所述第一水平送料辊23和第二水平送料辊24可转动设置在右支架2上，所述水平送料帘22环绕设置在第一水平送料辊23和第二水平送料辊24上，包装盒水平等间距放置在水平送料帘22上，所述竖直送料组件16包括竖直支座25、竖直送料帘26、第一竖直送料辊27、第二竖直送料辊28、限位挡板29、L形挡板支架30，所述竖直支座25固定在左支架1上，所述第一竖直送料辊27和第二竖直送料辊28可转动设置在竖直支座25上，所述竖直送料帘26环绕设置在第一竖直送料辊27和第二竖直送料辊28上，所述L形挡板支架30的一端固定在竖直支座25上，所述L形挡板支架30的另一端设置有限位挡板29，包装盒竖直等间距放置在竖直送料帘26上，并且左端和限位挡板29贴合，在打标过程中实现对包装盒的限位，提高打标效果。所述水平送料帘22和竖直送料帘26上均设置有防滑垫。通过上述技术方案，本技术一种包装盒双向打标装置使用时，驱动气缸7的活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒双向打标装置，其特征在于：它包括左支架、右支架、支承支座、导轨、滑块、齿条、驱动气缸、压板、压板支轴、压板支承座、水平打标头、水平打标头支座、竖直打标头、竖直打标头支座、水平送料组件、竖直送料组件，所述支承支座固定在左支架和右支架之间，所述导轨固定设置在支承支座上，所述滑块可左右滑动设置在导轨上，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在右支架上，所述活塞杆的左端和滑块连接，所述压板分为圆环段和压杆段，所述压板的圆环段通过压板支轴可转动设置在压板支承座上，所述压板支承座固定在支承支座上，所述压板的圆环段上设置有欠齿齿轮，所述欠齿齿轮和齿条相互啮合，所述水平打标头支座设置在压板的压杆段的一侧，所述水平打标头安装在水平打标头支座上，所述竖直打标头支座设置在压板的压杆段的另一侧，所述竖直打标头安装在竖直打标头支座上，所述水平送料组件设置在右支架的内侧，所述水平送料组件包括水平送料帘、第一水平送料辊、第二水平送料辊，所述第一水平送料辊和第二水平送料辊可转动设置在右支架上，所述水平送料帘环绕设置在第一水平送料辊和第二水平送料辊上，包装盒水平等间距放置在水平送料帘上，所述竖直送料组件包括竖直支座、竖直送料帘、第一竖直送料辊、第二竖直送料辊、限位挡板、L形挡板支架，所述竖直支座固定在左支架上，所述第一竖直送料辊和第二竖直送料辊可转动设置在竖直支座上，所述竖直送料帘环绕设置在第一竖直送料辊和第二竖直送料辊上，所述L形挡板支架的一端固定在竖直支座上，所述L形挡板支架的另一端设置有限位挡板，包装盒竖直等间距放置在竖直送料帘上，并且左端和限位挡板贴合。...

【技术特征摘要】
1.一种包装盒双向打标装置，其特征在于：它包括左支架、右支架、支承支座、导轨、滑块、齿条、驱动气缸、压板、压板支轴、压板支承座、水平打标头、水平打标头支座、竖直打标头、竖直打标头支座、水平送料组件、竖直送料组件，所述支承支座固定在左支架和右支架之间，所述导轨固定设置在支承支座上，所述滑块可左右滑动设置在导轨上，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在右支架上，所述活塞杆的左端和滑块连接，所述压板分为圆环段和压杆段，所述压板的圆环段通过压板支轴可转动设置在压板支承座上，所述压板支承座固定在支承支座上，所述压板的圆环段上设置有欠齿齿轮，所述欠齿齿轮和齿条相互啮合，所述水平打标头支座设置在压板的压杆段的一侧，所述水平打标头安装在水平打标头支座上，所述竖直打标头支座设置在压板的压杆段的另一侧，所述竖直打标头安装在竖直打标头支座上，所述水平送料组件设置在右支架的内侧，所述水平送料组件包括水平送料帘、第一水平送料辊、第二水平送料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梅，
申请(专利权)人：周梅，
类型：新型
国别省市：浙江,33