一种卷膜假贴机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷膜假贴机，用于对电路基材贴基材保护膜，包括工作台，所述工作台上从左到右依次设置有上料轴、除静电组件、除尘组件、贴合组件、张紧组件和收料轴，所述张紧组件包括设置在工作台右侧的张紧滚筒和带动张紧滚筒上升的提升机构，所述电路基材经贴合组件贴合基材保护膜后绕过张紧滚筒并缠绕于收料轴上，当张紧滚筒下降时电路基材被张紧，当张紧滚筒上升时电路基材被松开。本卷膜假贴机通过上料轴、除静电组件、除尘组件、贴合组件、张紧组件和收料轴进行贴膜作业，完成后收料轴自动卷起，自动化程度高，大大提高贴合工作效率，节约人员，提高了贴合质量。

A roll film false sticker

The utility model discloses a roll of film for fake label machine, circuit substrate with substrate protection film, including the work table, the table from left to right are orderly arranged on the feeding shaft, in addition to electrostatic dust components, components, fitting components, tensioning assembly and rewinding shaft, the tension component set on the right side of the table and the tension roller lifting mechanism drives the tension roller up including the circuit substrate by laminating protective film after coating a substrate component around the tension drum and winding in the rewinding shaft, when the tensioning roller decreased when the circuit substrate is tensioned, when the tensioning roller rises when the circuit substrate is released. This film fake label machine through the feeding shaft, in addition to electrostatic dust components, assembly, fitting assembly, tensioning assembly and rewinding shaft foil feeding shaft roll automatic collection operations, after the completion of a high degree of automation, greatly improve the joint work efficiency, saving personnel, improve the quality.

【技术实现步骤摘要】
一种卷膜假贴机
本技术涉及柔性印刷电路板
，尤其涉及一种卷膜假贴机。
技术介绍
柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。在柔性电路板的制造过程中，需对柔性电路板的原材料电路基材贴一层基材保护膜，传统作业需要大量的操作工用电洛铁加工，人工成本高，质量无法保证。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种卷膜假贴机，能够将单张基材保护膜逐一贴在印刷后卷料型电路基材上，完成后自动卷起，大大提高贴合工作效率，节约人员，提高质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种卷膜假贴机，用于对电路基材贴基材保护膜，包括工作台，所述工作台上从左到右依次设置有上料轴、除静电组件、除尘组件、贴合组件、张紧组件和收料轴，所述张紧组件包括设置在工作台右侧的张紧滚筒和带动张紧滚筒上升的提升机构，所述电路基材经贴合组件贴合基材保护膜后绕过张紧滚筒并缠绕于收料轴上，当张紧滚筒下降时电路基材被张紧，当张紧滚筒上升时电路基材被松开。作为上述技术方案的改进，所述提升机构包括分别设置在张紧滚筒两端的第一、第二轴承座，所述第一、第二轴承座中均设有轴承并分别与一竖直导向杆连接，所述张紧滚筒可利用自身重力沿导向杆下降从而实现电路基材的张紧。作为上述技术方案的改进，所述导向杆一侧平行设置一无杆气缸，所述无杆气缸的缸体连接一连接块，所述连接块位于第一轴承座或第二轴承座下方，当缸体向上运动时带动连接块向上运动，连接块与第一轴承座或第二轴承座接触并带动第一轴承座或第二轴承座向上沿导向杆运动，从而使得张紧滚筒向上运动实现电路基材的松开。作为上述技术方案的改进，所述导向杆一侧还平行设置有一感应器安装条，所述感应器安装条上安装有若干感应张紧滚筒位置的感应器。作为上述技术方案的改进，所述贴合组件包括上贴合机构和下贴合机构，所述上贴合机构和下贴合机构安装在工作台上，当假贴机工作时，上贴合机构的下表面与下贴合机构的上表面相互贴合，当假贴机不处于工作状态时，上贴合机构的下表面与下贴合机构的上表面相互分离。作为上述技术方案的改进，所述下贴合机构包括从下往上依次层叠在一起的气缸固定板、第一加热板、治具固定板、治具底板、定位销压板和卸料板，所述卸料板上设有若干与电路基材PIN孔配合的对位孔，所述电路基材放置在卸料板上，所述气缸固定板下方设置压紧气缸，当假贴机工作时，压紧气缸向上动作使得卸料板与上贴合机构的下表面紧密贴合从而使得基材保护膜贴合在电路基材上，所述卸料板下方还设置有小气缸，当贴合完成后，小气缸向上动作使得卸料板单独上升便于电路基材向下一流程流转。作为上述技术方案的改进，所述上贴合机构包括从下往上依次层叠固定在一起的顶板、加热板压板、第二加热板、加热板隔板和底板，所述底板可旋转的安装在工作台上，当假贴机工作时，手动将底板向下旋转使得顶板与卸料板贴合在一起并通过锁紧机构锁紧。作为上述技术方案的改进，所述锁紧机构包括设置在底板边缘的连接板和设置在工作台面上的锁紧气缸，所述连接板上开有通孔，当顶板与卸料板贴合在一起时，锁紧气缸的活塞杆伸出刚好卡入通孔中，当贴合完成后，锁紧气缸的活塞杆回缩，顶板与卸料板分开。作为上述技术方案的改进，所述上料轴与收料轴均为气涨轴。本技术的有益效果有：本卷膜假贴机通过上料轴、除静电组件、除尘组件、贴合组件、张紧组件和收料轴进行贴膜作业，完成后收料轴自动卷起，自动化程度高，大大提高贴合工作效率，节约人员，提高了贴合质量。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的局部结构示意图。具体实施方式参见图1及图2，一种卷膜假贴机，用于对电路基材1贴基材保护膜，包括工作台2，所述工作台2上从左到右依次设置有上料轴3、除静电组件、除尘组件、贴合组件、张紧组件和收料轴4，所述除静电组件通过离子风机对准电路基材吹风除静电，所述除尘组件包括上下相接的除尘滚筒，电路基材从两除尘滚筒之间穿过以除尘，所述张紧组件包括设置在工作台2右侧的张紧滚筒5和带动张紧滚筒5上升的提升机构，所述电路基材1经贴合组件贴合基材保护膜后绕过张紧滚筒5并缠绕于收料轴4上，当张紧滚筒5下降时电路基材1被张紧，当张紧滚筒5上升时电路基材1被松开，所述提升机构包括分别设置在张紧滚筒5两端的第一、第二轴承座6、7，所述第一、第二轴承座6、7中均设有轴承并分别与一竖直导向杆8连接，所述张紧滚筒5可利用自身重力沿导向杆8下降从而实现电路基材1的张紧，所述导向杆8一侧平行设置一无杆气缸9，所述无杆气缸9的缸体连接一连接块10，所述连接块10位于第一轴承座6或第二轴承座7下方，当缸体向上运动时带动连接块10向上运动，连接块10与第一轴承座6或第二轴承座7接触并带动第一轴承座6或第二轴承座7向上沿导向杆8运动，从而使得张紧滚筒5向上运动实现电路基材1的松开，所述导向杆8一侧还平行设置有一感应器安装条11，所述感应器安装条11上安装有若干感应张紧滚筒5位置的感应器12。所述贴合组件包括上贴合机构和下贴合机构，所述上贴合机构和下贴合机构安装在工作台上，当假贴机工作时，上贴合机构的下表面与下贴合机构的上表面相互贴合，当假贴机不处于工作状态时，上贴合机构的下表面与下贴合机构的上表面相互分离。所述下贴合机构包括从下往上依次层叠在一起的气缸固定板13、第一加热板、治具固定板14、治具底板15、定位销压板16和卸料板17，第一加热板设置在气缸固定板13与治具固定板14之间，气缸固定板13和治具固定板14、治具底板15、定位销压板16之间通过定位销连接，所述卸料板17上设有若干与电路基材PIN孔配合的对位孔，所述电路基材1放置在卸料板17上，所述气缸固定板13下方设置压紧气缸18，当假贴机工作时，压紧气缸18向上动作使得卸料板17与上贴合机构的下表面紧密贴合从而使得基材保护膜贴合在电路基材1上，所述卸料板17下方还设置有小气缸19，当贴合完成后，小气缸19向上动作使得卸料板17单独上升便于电路基材1向下一流程流转，所述上贴合机构包括从下往上依次层叠固定在一起的顶板20、加热板压板21、第二加热板、加热板隔板22和底板23，第二加热板设置在加热板压板21和加热板隔板22之间，第一加热板和第二加热板在假贴机工作时进行加热使得电路基材1与基材保护膜快速贴合，所述底板23可旋转的安装在工作台2上，当假贴机工作时，手动将底板23向下旋转使得顶板20与卸料板17贴合在一起并通过锁紧机构锁紧。所述锁紧机构包括设置在底板23边缘的连接板24和设置在工作台2面上的锁紧气缸25，在本实施例中连接板24与锁紧气缸25均设置两组确保锁紧更加可靠，所述连接板24上开有通孔，当顶板20与卸料板17贴合在一起时，锁紧气缸25的活塞杆伸出刚好卡入通孔中，当贴合完成后，锁紧气缸25的活塞杆回缩，顶板20与卸料板17分开。所述上料轴3与收料轴4均为气涨轴，能够快速便捷的控制电路基材1的收放。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷膜假贴机，用于对电路基材(1)贴基材保护膜，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)上从左到右依次设置有上料轴(3)、除静电组件、除尘组件、贴合组件、张紧组件和收料轴(4)，所述张紧组件包括设置在工作台(2)右侧的张紧滚筒(5)和带动张紧滚筒(5)上升的提升机构，所述电路基材(1)经贴合组件贴合基材保护膜后绕过张紧滚筒(5)并缠绕于收料轴(4)上，当张紧滚筒(5)下降时电路基材(1)被张紧，当张紧滚筒(5)上升时电路基材(1)被松开。

【技术特征摘要】
1.一种卷膜假贴机，用于对电路基材(1)贴基材保护膜，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)上从左到右依次设置有上料轴(3)、除静电组件、除尘组件、贴合组件、张紧组件和收料轴(4)，所述张紧组件包括设置在工作台(2)右侧的张紧滚筒(5)和带动张紧滚筒(5)上升的提升机构，所述电路基材(1)经贴合组件贴合基材保护膜后绕过张紧滚筒(5)并缠绕于收料轴(4)上，当张紧滚筒(5)下降时电路基材(1)被张紧，当张紧滚筒(5)上升时电路基材(1)被松开。2.根据权利要求1所述的一种卷膜假贴机，其特征在于：所述提升机构包括分别设置在张紧滚筒(5)两端的第一、第二轴承座(6、7)，所述第一、第二轴承座(6、7)中均设有轴承并分别与一竖直导向杆(8)连接，所述张紧滚筒(5)可利用自身重力沿导向杆(8)下降从而实现电路基材(1)的张紧。3.根据权利要求2所述的一种卷膜假贴机，其特征在于：所述导向杆(8)一侧平行设置一无杆气缸(9)，所述无杆气缸(9)的缸体连接一连接块(10)，所述连接块(10)位于第一轴承座(6)或第二轴承座(7)下方，当缸体向上运动时带动连接块(10)向上运动，连接块(10)与第一轴承座(6)或第二轴承座(7)接触并带动第一轴承座(6)或第二轴承座(7)向上沿导向杆(8)运动，从而使得张紧滚筒(5)向上运动实现电路基材(1)的松开。4.根据权利要求3所述的一种卷膜假贴机，其特征在于：所述导向杆(8)一侧还平行设置有一感应器安装条(11)，所述感应器安装条(11)上安装有若干感应张紧滚筒(5)位置的感应器(12)。5.根据权利要求1所述的一种卷膜假贴机，其特征在于：所述贴合组件包括上贴合机构和下贴合机构，所述上贴合机构和下贴合机构安装在工作台上，当假贴机工作时，上贴合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良华，杨文威，
申请(专利权)人：珠海锐翔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44