一种电路板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板加工设备，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种电路板加工设备


[0001]本技术涉及电路板加工设备领域，具体涉及一种可在电路板加工过程中排出废料的电路板加工设备
。

技术介绍

[0002]电路板的生产通常包括在其上加工出相应的孔位和
/
或制作电路板外形的步骤，该步骤可以采用电路板加工设备
。
[0003]目前的电路板加工设备中，通常采用收集槽的形式将电路板加工过程中的废料进行收集，在一段时间后停机对收集槽内的废料进行集中排出；上述现有技术无法在电路板加工过程中排出废料，需要停机将废料进行排出，存在加工效率低的不足；另外，加工过程中的废料残留在下模上还存在影响加工质量的不足
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的主要目的是提供一种可在电路板加工过程中排除废料的电路板加工设备
。
[0005]为了实现上述主要目的，本技术提供了一种电路板加工设备，包括机架
、
电路板加工模组
、
上料托盘和下料托盘，上料托盘和下料托盘在
X
方向上分别设置在电路板加工模组的相对两侧；电路板加工模组在
Y
方向上设置在上料托盘和下料托盘的旁侧，且电路板加工模组的下模座可移动至位于上料托盘与下料托盘之间；
[0006]还包括废料收集模组，废料收集模组包括废料仓和排废软管；下模座设有废料收集槽，排废软管的首端连接废料收集槽，排废软管的末端连接废料仓，排废软管可随着下模座的移动产生适应性的展开和折叠；其中，废料仓连接有负压产生装置，通过负压产生装置将废料收集槽内的废料经排废软管排出至废料仓内
。
[0007]根据本技术的一种具体实施方式，机架上设有
X
轴驱动模组以及沿
X
方向设置的导轨，下模座安装在导轨上并可在
X
轴驱动模组的驱动沿
X
方向移动
。
[0008]根据本技术的一种具体实施方式，废料仓包括仓体和盖合在仓体底部开口处的盖板，盖板可在开合机构的驱动下打开仓体的底部开口，以将仓体内的废料从仓体的底部开口处向外排出
。
[0009]进一步地，盖板通过第一铰接座与仓体相连接，开合机构包括伸缩驱动件，伸缩驱动件的一端通过第二铰接座连接仓体，伸缩驱动件的另一端通过第三铰接座连接盖板；其中，伸缩驱动件伸长时可驱动盖板围绕第一铰接座的转动轴线转动并盖合在仓体的底部开口
。
[0010]进一步地，伸缩驱动件为气缸
。
[0011]根据本技术的一种具体实施方式，废料收集模组还包括废料收集桶，废料收集桶可移除地设置在废料仓的下方，用于在盖板打开时接收从废料仓排出的废料
。
[0012]根据本技术的一种具体实施方式，废料收集模组进一步包括中转管，排废软
管的末端通过中转管连接废料仓
。
[0013]根据本技术的一种具体实施方式，中转管包括互相连通的横管和竖管，排废软管的末端与横管连接，竖管与废料仓相连接
。
[0014]根据本技术的一种具体实施方式，中转管通过支架固定设置在机架上
。
[0015]根据本技术的一种具体实施方式，排废软管沿
X
方向设置
。
[0016]本技术具备以下有益效果：
[0017]本技术中的电路板加工设备中，电路板加工模组的下模座可移动至位于上料托盘与下料托盘之间，有利于进行上下料；本技术中通过废料收集模组中的排废软管将电路板加工过程中的废料及时排出值废料仓进行收集，便于废料的收集和处理；其中，排废软管可随着下模座的移动产生适应性的展开和折叠，有利于保持排废软管连接的有效性，同时还具有结构紧凑
、
实用性强的优点
。
[0018]为了更清楚地说明本技术的目的
、
技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明
。
附图说明
[0019]图1是本技术电路板加工设备实施例的第一立体图；
[0020]图2是本技术电路板加工设备实施例的第二立体图；
[0021]图3是下模座处于加工位置的结构图；
[0022]图4是图3的俯视图；
[0023]图5是下模座处于上下料位置的结构图；
[0024]图6是图5的俯视图；
[0025]图7是废料收集模组的结构图
。
具体实施方式
[0026]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制
。
[0027]如图1‑2所示，实施例的电路板加工设备包括机架
10、
电路板加工模组
20、
上料托盘
30、
下料托盘
40
和废料收集模组
50
；其中，上料托盘
30
和下料托盘
40
在
X
方向上分别设置在电路板加工模组
20
的相对两侧，并采用人工进行手动上下料或者与其他设备配合进行自动上下料，自动上下料结构例如吸盘式机械手等结构
。
[0028]电路板加工模组
20
在
Y
方向上设置在上料托盘
30
和下料托盘
40
的旁侧；电路板加工模组
20
包括上模座
21
和下模座
22
，上模座
21
具体设置在机架
10
上并可在
Z
轴驱动模组
23
的驱动下进行升降，下模座
22
具体设置在机架
10
上并可在
X
轴驱动模组
24
的驱动下进行滑动
。
具体的，上模座
21
和下模座
22
上均可以根据加工需要更换不同类型的加工模具
。
[0029]本实施例中的下模座
22
具有两个工作位置，分别为加工位置和上下料位置；如图3‑4所示，处于加工位置的下模座
22
位于上模座
21
的正下方，用于与上模座
21
配合进行电路板的加工；如图5‑6所示，处于上下料位置的下模座
22
位于上料托盘
30
和下料托盘
40
之间，用于通过例如上下料机械手将上料托盘
30
上的待加工电路板转移到下模座
22
上以及将下
模座
22
上加工后的电路板转移到下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电路板加工设备，包括机架
、
电路板加工模组
、
上料托盘和下料托盘，所述上料托盘和所述下料托盘在
X
方向上分别设置在所述电路板加工模组的相对两侧；所述电路板加工模组在
Y
方向上设置在所述上料托盘和所述下料托盘的旁侧，且所述电路板加工模组的下模座可移动至位于所述上料托盘与所述下料托盘之间；其特征在于：废料收集模组，包括废料仓和排废软管；所述下模座设有废料收集槽，所述排废软管的首端连接所述废料收集槽，所述排废软管的末端连接所述废料仓；其中，所述废料仓连接有负压产生装置，通过所述负压产生装置将所述废料收集槽内的废料经所述排废软管排出至所述废料仓内
。2.
如权利要求1所述的电路板加工设备，其特征在于：所述机架上设有
X
轴驱动模组以及沿
X
方向设置的导轨，所述下模座安装在所述导轨上并可在所述
X
轴驱动模组的驱动沿
X
方向移动
。3.
如权利要求1所述的电路板加工设备，其特征在于：所述废料仓包括仓体和盖合在所述仓体底部开口处的盖板，所述盖板可在开合机构的驱动下打开所述仓体的底部开口，以将所述仓体内的废料从所述仓体的底部开口处向外排出
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：贺庆，李秦勇，
申请(专利权)人：珠海锐翔智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：