一种耐磨环在线修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐磨环在线修磨装置，包括工作台、驱动电机、滚动轮、移动滑台、传动轴、连接杆、耐磨环、砂轮机、连接底板、刀盘、轴向进给座、径向进给座、车刀头底板、调整螺栓、转动扶手、固定底板、万向轮、矩形散热条、紧固螺钉、金刚石笔、锥套和U型卡，移动滑台的上方设置有连接杆，连接杆的上方安装有传动轴，传动轴的右侧安装有耐磨环，刀盘的上方安装有转动扶手，转动扶手的右侧安装有砂轮机，砂轮机的下方设置有连接底板，砂轮机的右侧安装有U型卡，本实用新型专利技术修磨耗时短、修磨成本低，可适用各类设备中耐磨环的修磨工作，结构简单，维维方便，大大提高了维修效率，具有良好的应用前景。

An on-line grinding device for wear-resisting ring

The utility model discloses a wear ring line grinding device comprises a worktable, a drive motor, a rolling wheel, moving slider, drive shaft, connecting rod, ring wear, grinding machine, connecting plate, cutter, axial feed, radial feed, turning head plate, adjusting bolt, armrest, rotation fixed plate, a universal wheel, a rectangular fin, a fastening screw, diamond pen, taper sleeve and U card, the connecting rod is arranged above the movable slipway, above the connecting rod is provided with a drive shaft, the drive shaft is arranged on the right side of the wear ring, the cutter on the side mounted rotating handrail handrails, turn right installation of grinder, is connected with the bottom plate is arranged below the grinding machine, grinding machine on the right side of the U card is installed, the utility model has the advantages of short time, wear repair grinding low cost, grinding work for various types of equipment wear ring Vivian, simple structure, convenient, greatly improving the efficiency of maintenance, and has good application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨环在线修磨装置
本技术涉及修磨装置，具体为一种耐磨环在线修磨装置。
技术介绍
大型电气设备中，耐磨环通常是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件，由于工作环境的特殊性，耐磨环表面易受到外界的磨损，比如在大功率同步电机运行过程中，转子上的耐磨环与碳刷接触的表面容易被电弧灼伤。对耐磨环表面造成损坏，在耐磨环表面受到损坏后，就需要对耐磨环进行定期的修复或更换。传统的修复方法需要将耐磨环从大型电子设备中拆除取出，并送至加工车间中的机床上进行修磨加工，这种修复方式所耗费的时间较长，影响生产效率，另外，还会占用大量人力物力，增加企业生产成本；因此，为降低修复成本，目前也有很多厂商直接采用砂轮或者油石手工进行在线修磨，但是由于是手工操作，在修磨过程中，难以精确耐磨环的圆柱度和表面的粗糙度，修磨的效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨环在线修磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐磨环在线修磨装置，包括工作台、驱动电机、滚动轮、移动滑台、传动轴、连接杆、耐磨环、砂轮机、连接底板、刀盘、轴向进给座、径向进给座、车刀头底板、调整螺栓、转动扶手、固定底板、万向轮、矩形散热条、紧固螺钉、金刚石笔、锥套和U型卡，所述工作台的外部安装有矩形散热条，所述工作的底端位于左右两侧均安装有万向轮，所述工作台的上方靠近左侧位置设置有驱动电机，所述驱动电机上方连接有滚动轮，所述滚动轮的上方设置有移动滑台，所述移动滑台的上方设置有连接杆，所述连接杆的上方安装有传动轴，所述传动轴的右侧安装有耐磨环，所述工作台的右侧靠近上方位置设置有固定底板，所述固定底板的上方安装有车刀头底板，所述车刀头底板通过调整螺栓连接固定底板，所述车刀头底板的上方安装有轴向进给座，所述轴向进给座的上方靠近右侧位置安装有径向进给座，所述径向进给座的上方靠近左侧位置安装有刀盘，所述刀盘的上方安装有转动扶手，所述转动扶手的右侧安装有砂轮机，所述砂轮机的下方设置有连接底板，所述砂轮机的右侧安装有U型卡，所述U型卡上安装有紧固螺钉，所述U型卡的上方设置有锥套，所述锥套的上方安装有金刚石笔。进一步的，所述砂轮机的砂轮盘与耐磨环的圆心处于同一水平高度上。进一步的，所述金刚石笔通过锥套固定安装在U型卡上。进一步的，所述固定底板与工作台通过焊接相连接。进一步的，所述万向轮的右侧设置有锁紧扣。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该种耐磨环在线修磨装置，移动滑台的上方设置有连接杆，连接杆的上方安装有传动轴，传动轴的右侧安装有耐磨环，刀盘的上方安装有转动扶手，转动扶手的右侧安装有砂轮机，砂轮机的下方设置有连接底板，砂轮机的右侧安装有U型卡，修磨耗时短、修磨成本低，可适用各类设备中耐磨环的修磨工作，结构简单，维维方便，大大提高了维修效率，具有良好的应用前景。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的砂轮机的结构示意图；图中标号：1、工作台；2、驱动电机；3、滚动轮；4、移动滑台；5、传动轴；6、连接杆；7、耐磨环；8、砂轮机；9、连接底板；10、刀盘；11、轴向进给座；12、径向进给座；13、车刀头底板；14、调整螺栓；15、转动扶手；16、固定底板；17、万向轮；18、矩形散热条；19、紧固螺钉；20、金刚石笔；21、锥套；22、U型卡。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种耐磨环在线修磨装置，包括工作台1、驱动电机2、滚动轮3、移动滑台4、传动轴5、连接杆6、耐磨环7、砂轮机8、连接底板9、刀盘10、轴向进给座11、径向进给座12、车刀头底板13、调整螺栓14、转动扶手15、固定底板16、万向轮17、矩形散热条18、紧固螺钉19、金刚石笔20、锥套21和U型卡22，工作台1的外部安装有矩形散热条18，工作台1的底端位于左右两侧均安装有万向轮17，工作台1的上方靠近左侧位置设置有驱动电机2，驱动电机2上方连接有滚动轮3，滚动轮3的上方设置有移动滑台4，移动滑台4的上方设置有连接杆6，连接杆6的上方安装有传动轴5，传动轴5的右侧安装有耐磨环7，工作台1的右侧靠近上方位置设置有固定底板16，固定底板16的上方安装有车刀头底板13，车刀头底板13通过调整螺栓14连接固定底板16，车刀头底板13的上方安装有轴向进给座11，轴向进给座11的上方靠近右侧位置安装有径向进给座12，径向进给座12的上方靠近左侧位置安装有刀盘10，刀盘10的上方安装有转动扶手15，转动扶手15的右侧安装有砂轮机8，砂轮机8的下方设置有连接底板9，砂轮机8的右侧安装有U型卡22，U型卡22上安装有紧固螺钉19，U型卡22的上方设置有锥套21，锥套21的上方安装有金刚石笔20。进一步的，砂轮机8的砂轮盘与耐磨环7的圆心处于同一水平高度上，提高修磨位置的精确性，提高修磨效率。进一步的，金刚石笔20通过锥套21固定安装在U型卡22上，使得连接牢靠、稳定性强。进一步的，固定底板16与工作台1通过焊接相连接，提高整个装置的一体化结构。进一步的，万向轮17的右侧设置有锁紧扣，便于根据工作需要，调整整个装置的位置。工作原理：该种耐磨环在线修磨装置，首先，在工作台1的外部安装有矩形散热条18，便于及时将工作台1内部积累的热量散出，提高装置的使用寿命，工作台1的底端位于左右两侧均安装有万向轮17，万向轮17的右侧设置有锁紧扣，便于根据工作需要，调整整个装置的位置，通过驱动电机2作为动力源，向滚动轮3提供动力，带动移动滑台4进行运动，再通过连接杆6将动力传递给传动轴5，传动轴5带动耐磨环7向砂轮机8靠近，其次，通过调整螺栓14，调整车刀头底板13的高度，使砂轮机8与耐磨环7的圆心调整至同一水平高度上，以便于修磨，当耐磨环7因缺陷需要修磨时，则需要在砂轮机8上安装U型卡22和金刚石笔20，将U型卡22的U型卡臂通过紧定螺钉19夹紧在砂轮机8上，在U型卡22上的锥套21中装入金刚石笔20，通过调节紧定螺钉19，调整金刚石笔20高度与砂轮机8圆心的高度相一致，启动砂轮机8，调整径向进给座12，使砂轮盘横向移动，直至趋近耐磨环7表面，产生火花后停止进给，最后，调整轴向进给座11，使砂轮机8轴向移动，以达到修磨耐磨环7表面的目的，利用金刚石笔20对耐磨环7进行修磨，修磨耗时短、修磨成本低，结构简单，维维方便，大大提高了维修效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨环在线修磨装置，包括工作台(1)、驱动电机(2)、滚动轮(3)、移动滑台(4)、传动轴(5)、连接杆(6)、耐磨环(7)、砂轮机(8)、连接底板(9)、刀盘(10)、轴向进给座(11)、径向进给座(12)、车刀头底板(13)、调整螺栓(14)、转动扶手(15)、固定底板(16)、万向轮(17)、矩形散热条(18)、紧固螺钉(19)、金刚石笔(20)、锥套(21)和U型卡(22)，其特征在于：所述工作台(1)的外部安装有矩形散热条(18)，所述工作台(1)的底端位于左右两侧均安装有万向轮(17)，所述工作台(1)的上方靠近左侧位置设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上方连接有滚动轮(3)，所述滚动轮(3)的上方设置有移动滑台(4)，所述移动滑台(4)的上方设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上方安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的右侧安装有耐磨环(7)，所述工作台(1)的右侧靠近上方位置设置有固定底板(16)，所述固定底板(16)的上方安装有车刀头底板(13)，所述车刀头底板(13)通过调整螺栓(14)连接固定底板(16)，所述车刀头底板(13)的上方安装有轴向进给座(11)，所述轴向进给座(11)的上方靠近右侧位置安装有径向进给座(12)，所述径向进给座(12)的上方靠近左侧位置安装有刀盘(10)，所述刀盘(10)的上方安装有转动扶手(15)，所述转动扶手(15)的右侧安装有砂轮机(8)，所述砂轮机(8)的下方设置有连接底板(9)，所述砂轮机(8)的右侧安装有U型卡(22)，所述U型卡(22)上安装有紧固螺钉(19)，所述U型卡(22)的上方设置有锥套(21)，所述锥套(21)的上方安装有金刚石笔(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨环在线修磨装置，包括工作台(1)、驱动电机(2)、滚动轮(3)、移动滑台(4)、传动轴(5)、连接杆(6)、耐磨环(7)、砂轮机(8)、连接底板(9)、刀盘(10)、轴向进给座(11)、径向进给座(12)、车刀头底板(13)、调整螺栓(14)、转动扶手(15)、固定底板(16)、万向轮(17)、矩形散热条(18)、紧固螺钉(19)、金刚石笔(20)、锥套(21)和U型卡(22)，其特征在于：所述工作台(1)的外部安装有矩形散热条(18)，所述工作台(1)的底端位于左右两侧均安装有万向轮(17)，所述工作台(1)的上方靠近左侧位置设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上方连接有滚动轮(3)，所述滚动轮(3)的上方设置有移动滑台(4)，所述移动滑台(4)的上方设置有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上方安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的右侧安装有耐磨环(7)，所述工作台(1)的右侧靠近上方位置设置有固定底板(16)，所述固定底板(16)的上方安装有车刀头底板(13)，所述车刀头底板(13)通过调整螺栓(14)连接固定底板(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，张会平，王希各，张利，
申请(专利权)人：北京邢钢焊网科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11