一种快速自动装夹机构制造技术

技术编号:17381142 阅读:77 留言:0更新日期:2018-03-03 19:35
本实用新型专利技术涉及一种快速自动装夹机构,包括底板和焊接头;底板上端设置有直线电机固定座,直线电机固定座上设置有直线电机;直线电机活动端连接有楔形板,楔形板下端设置有斜面;底板上还连接有装夹头;装夹头上设置有与焊接头形状匹配的夹持槽;装夹头上还转动连接设置有夹持块,以及为夹持块转动后复位的扭力弹簧;夹持块上设置有与夹持槽配合对焊接头进行夹持的弹簧压块;夹持块受斜面挤压时,弹簧压块与夹持槽被打开;通过直线电机带动楔形板伸出或缩回,楔形板上斜面挤压或离开夹持块,使得弹簧压块与夹持槽松开或夹紧焊接头,进而达到自动装夹焊接头目的。

A fast automatic clamping mechanism

The utility model relates to a fast automatic clamping mechanism comprises a bottom plate and a bottom plate is arranged on the upper end of the welding head; linear motor fixed seat, the linear motor is arranged on the fixed seat with linear motor; linear motor is connected with a movable end wedge, the wedge plate is arranged at the lower end of the bevel; bottom is connected with the clip clip on; is holding groove and welding head shape matching with the chuck clamp; also is rotatably connected is provided with the clamping block, as well as the clamping block torsion spring reset after rotation; the clamp block is provided with a clamping groove with the welding head spring clamping block clamping block by the inclined plane; extrusion, spring pressing block and the clamping groove is opened; drive the wedge extended or retracted by the linear motor, the wedge plate is inclined extrusion or leave the clamping block, the spring pressing block and the clamping groove or loosen clamping welding joints, and The purpose of automatic clamping welding head is achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种快速自动装夹机构
本技术涉及焊接头装夹
,更具体地说,涉及一种快速自动装夹机构。
技术介绍
目前使用的焊接装置大都依靠人工进行手动更换焊接头,然而在一些狭窄空间或真空加工室等复杂环境下,存在人工难以进行触碰到焊接头或频繁开启真空加工室导致加工室难以保证真空值等问题,需要一种快速自动装夹焊接头的机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种快速自动装夹机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种快速自动装夹机构,包括底板和焊接头;其中,所述底板上端设置有直线电机固定座,所述直线电机固定座上设置有直线电机;所述直线电机活动端连接有楔形板,所述楔形板下端设置有斜面;所述底板上还连接有装夹头;所述装夹头上设置有与所述焊接头形状匹配的夹持槽;所述装夹头上还转动连接设置有夹持块,以及为所述夹持块转动后复位的扭力弹簧;所述夹持块上设置有与所述夹持槽配合对所述焊接头进行夹持的弹簧压块;所述夹持块受所述斜面挤压时,所述弹簧压块与所述夹持槽被打开。本技术所述的快速自动装夹机构,其中,所述夹持块包括连杆;所述连杆上端设置有与所述斜面配合的凸轮轴承,下端固定有横杆;所述弹簧压块与所述横杆固定连接;所述装夹头上设置有与所述横杆转动装配的安装座。本技术所述的快速自动装夹机构,其中,所述底板与所述装夹头通过联结板固定连接安装。本技术所述的快速自动装夹机构,其中,所述底板上设置有导轨,所述导轨上设置有滑块;所述滑块与所述楔形板固定连接。本技术所述的快速自动装夹机构,其中,所述夹持槽为弧面型槽;所述弹簧压块上设置有与所述夹持槽对应的弧形槽。本技术的有益效果在于:通过直线电机带动楔形板伸出或缩回,楔形板上斜面挤压或离开夹持块,使得弹簧压块与夹持槽松开或夹紧焊接头,进而达到自动装夹焊接头目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:图1是本技术较佳实施例的快速自动装夹机构爆炸图;图2是本技术较佳实施例的快速自动装夹机构结构示意图;图3是本技术较佳实施例的快速自动装夹机构侧视图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的快速自动装夹机构如图1所示,同时参阅图2和图3,包括底板1和焊接头2;底板1上端设置有直线电机固定座10,直线电机固定座10上设置有直线电机11;直线电机11活动端连接有楔形板12,楔形板12下端设置有斜面120;底板1上还连接有装夹头13;装夹头13上设置有与焊接头2形状匹配的夹持槽130;装夹头13上还转动连接设置有夹持块14,以及为夹持块14转动后复位的扭力弹簧(图中未显示);夹持块14上设置有与夹持槽130配合对焊接头2进行夹持的弹簧压块140;夹持块14受斜面120挤压时,弹簧压块140与夹持槽130被打开;通过直线电机11带动楔形板12伸出或缩回,楔形板12上斜面120挤压或离开夹持块14,使得弹簧压块140与夹持槽130松开或夹紧焊接头2,进而达到自动装夹焊接头2目的。如图1、图2和图3所示,夹持块14包括连杆141;连杆141上端设置有与斜面120配合的凸轮轴承142,下端固定有横杆143;弹簧压块140与横杆143固定连接;装夹头13上设置有与横杆143转动装配的安装座131;设置凸轮轴承,与楔形板接触配合效果好,使用寿命长;夹持块整体结构简单且紧凑,易于装配和维修。如图1、图2和图3所示,底板1与装夹头13通过联结板15固定连接安装;便于安装。如图1、图2和图3所示,底板1上设置有导轨16,导轨16上设置有滑块160;滑块160与楔形板12固定连接;便于对楔形板运行时导向,保证稳定性。如图1、图2和图3所示,夹持槽130为弧面型槽;弹簧压块140上设置有与夹持槽130对应的弧形槽144;夹持效果好,不易产生松动。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
一种快速自动装夹机构

【技术保护点】
一种快速自动装夹机构,包括底板和焊接头;其特征在于,所述底板上端设置有直线电机固定座,所述直线电机固定座上设置有直线电机;所述直线电机活动端连接有楔形板,所述楔形板下端设置有斜面;所述底板上还连接有装夹头;所述装夹头上设置有与所述焊接头形状匹配的夹持槽;所述装夹头上还转动连接设置有夹持块,以及为所述夹持块转动后复位的扭力弹簧;所述夹持块上设置有与所述夹持槽配合对所述焊接头进行夹持的弹簧压块;所述夹持块受所述斜面挤压时,所述弹簧压块与所述夹持槽被打开。

【技术特征摘要】
1.一种快速自动装夹机构,包括底板和焊接头;其特征在于,所述底板上端设置有直线电机固定座,所述直线电机固定座上设置有直线电机;所述直线电机活动端连接有楔形板,所述楔形板下端设置有斜面;所述底板上还连接有装夹头;所述装夹头上设置有与所述焊接头形状匹配的夹持槽;所述装夹头上还转动连接设置有夹持块,以及为所述夹持块转动后复位的扭力弹簧;所述夹持块上设置有与所述夹持槽配合对所述焊接头进行夹持的弹簧压块;所述夹持块受所述斜面挤压时,所述弹簧压块与所述夹持槽被打开。2.根据权利要求1所述的快速自动装夹机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:敬文平曾育林
申请(专利权)人:深圳市川晶科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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