太阳能用重力热管变径头自动点焊设备制造技术

太阳能用重力热管变径头自动点焊设备，由机身、旋转机构、氩气保护机构、控制面板盒、气动提升系统、焊枪调整机构和焊枪组成，旋转机构安装在机身上，旋转机构由减速电机，旋转盘和快速夹具组成，工件由快速夹具定位，旋转盘底部设置氩气保护机构，焊枪通过气动提升系统和焊枪调整机构安装在机身上方的横梁上，横梁后部设置送丝提篮，气动提升系统的气缸带动焊枪上下移动，焊枪采用直柄氩弧焊枪，焊枪调整机构燕尾结构通过丝杆调整焊枪。本实用新型专利技术实现了对热管变径头工件自动氩弧焊封闭端点焊接，操作简单，结构设计紧凑合理，操作方便，生产效率高。

Automatic spot welding equipment with variable diameter head of gravity heat pipe for solar energy

Adjustable head automatic welding equipment with gravity heat pipe solar energy, comprising a body, a rotating mechanism, argon protection mechanism, control panel box, pneumatic lift system, welding torch adjusting mechanism and the composition of the welding torch, the rotating mechanism is installed on the body, the rotating mechanism by geared motor, rotating disc and quick fixture, workpiece by rapid fixture. The rotating disc is arranged at the bottom of the argon protection mechanism, welding torch through the pneumatic lifting system and welding torch adjusting mechanism is installed on the beam on the top of the fuselage, the rear of the crossbeam set wire basket, pneumatic lift system of cylinder drive the welding torch to move up and down, straight handle welding torch adopts argon arc welding torch, welding torch dovetail structure adjustment mechanism by screw adjusting the welding torch. The utility model realizes the automatic argon arc welding and closed end point welding for the workpiece of the heat pipe variable diameter head head, with simple operation, compact and reasonable structure design, convenient operation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
太阳能用重力热管变径头自动点焊设备
本技术涉及太阳能热利用
，具体涉及一种太阳能用重力热管变径头自动点焊设备。
技术介绍
目前热管行业内现有的太阳能用管状重力热管及管状有芯热管的变径头封闭端焊接普遍为单支人工点焊或人工火焰钎焊，工作效率低，产品氧化严重，质量一致性差，没有适应大批量热管生产的专用设备。
技术实现思路
本技术提供了一种太阳能用重力热管变径头自动点焊设备，以解决现有技术存在的热管变径头焊接工作效率低、氧化严重和质量一致性差的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能用重力热管变径头自动点焊设备，由机身、旋转机构、氩气保护机构、控制面板盒、气动提升系统、焊枪调整机构和焊枪组成，旋转机构安装在机身上，旋转机构由减速电机，旋转盘和快速夹具组成，工件由快速夹具定位，旋转盘底部设置氩气保护机构，焊枪通过气动提升系统和焊枪调整机构安装在机身上方的横梁上，横梁后部设置送丝提篮，气动提升系统的气缸带动焊枪上下移动，焊枪采用直柄氩弧焊枪，焊枪调整机构燕尾结构通过丝杆调整焊枪。本技术设备的工作原理是：旋转盘匀速旋转，旋转盘速度可调，旋转盘安装有快速夹具，在上料区，人工将变径头工件插入快速夹具中，工件高度以工件下端定位为基准，工件旋转到焊枪下方，氩气保护机构自动充氩气，焊枪通过气动提升系统下移进行点焊操作，焊接完毕焊枪自动上升，氩气保护机构停止充氩气，工件继续旋转到上下料位置，人工下料，完成变径头封闭端自动点焊工作。重新装入新工件重复以上动作，完成连续焊接工作。本技术实现了对热管变径头工件自动氩弧焊封闭端点焊接，操作简单，结构设计紧凑合理，操作方便，生产效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视示意图。图中1机身、2减速电机、3旋转盘、4快速夹具、5工件、6氩气保护机构、7控制面板盒、8气动提升系统、9焊枪调整机构、10焊枪、11横梁、12送丝提篮。具体实施方式如图1和图2所示，一种太阳能用重力热管变径头自动点焊设备，由机身1、旋转机构、氩气保护机构6、控制面板盒7、气动提升系统8、焊枪调整机构9和焊枪10组成，旋转机构安装在机身1上，旋转机构由减速电机2，旋转盘3和快速夹具4组成，工件5由快速夹具4定位，旋转盘3底部设置氩气保护机构6，焊枪10通过气动提升系统8和焊枪调整机构9安装在机身1上方的横梁11上，横梁11后部设置送丝提篮12，气动提升系统8的气缸带动焊枪上下移动，焊枪10采用直柄氩弧焊枪，焊枪调整机构9燕尾结构通过丝杆调整焊枪。本技术设备的工作原理是：旋转盘匀速旋转，旋转盘速度可调，旋转盘安装有快速夹具，在上料区，人工将变径头工件插入快速夹具中，工件高度以工件下端定位为基准，工件旋转到焊枪下方，氩气保护机构自动充氩气，焊枪通过气动提升系统下移进行点焊操作，焊接完毕焊枪自动上升，氩气保护机构停止充氩气，工件继续旋转到上下料位置，人工下料，完成变径头封闭端自动点焊工作。重新装入新工件重复以上动作，完成连续焊接工作。工件由快速卡具定位，保证焊接位置不发生偏移；转速调整采用交流伺服驱动器调节交流伺服电机转速实现。减速器采用两级蜗轮蜗杆减速，铝合金外壳，输出力矩大，安装及维护方便。导电套采用铜套形式，铜套与主轴间加注导电油，耐磨损，导电良好。氩气保护机构与旋转盘紧密接触，中间通氩气。焊接时对工件起保护作用，要求氩气保护装置设计合理，节省氩气，通气时间可调。焊枪由气缸带动上下移动，实现预备和焊接工位间转换。气动升降由直线轴承及导柱导向，定位精度高。焊枪采用直柄氩弧焊枪，焊枪可作上下，左右及角度微调。焊枪微调采用燕尾形式，采用丝杆调整，调整准确，定位精度高，调节后可紧固。主机采用日本OMRON机作为控制核心，控制焊接各程序执行。系统稳定性好，结构简单，便于维护。工件旋转采用日本台湾东元交流伺服调速器，转速无级平滑调整，可以精确定位，故障率低，能长时间使用；焊接长度采用旋转编码器闭环检测，位置检测：枪位等采用进口无触点开关检测；集成式控制面板盒，人机界面选用台湾维纶产品。控制按钮，焊接规范控制等集中在一块集中在一块面板上，使用及操作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能用重力热管变径头自动点焊设备，其特征是由机身、旋转机构、氩气保护机构、控制面板盒、气动提升系统、焊枪调整机构和焊枪组成，旋转机构安装在机身上，旋转机构由减速电机，旋转盘和快速夹具组成，工件由快速夹具定位，旋转盘底部设置氩气保护机构，焊枪通过气动提升系统和焊枪调整机构安装在机身上方的横梁上，横梁后部设置送丝提篮，气动提升系统的气缸带动焊枪上下移动，焊枪采用直柄氩弧焊枪，焊枪调整机构燕尾结构通过丝杆调整焊枪。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能用重力热管变径头自动点焊设备，其特征是由机身、旋转机构、氩气保护机构、控制面板盒、气动提升系统、焊枪调整机构和焊枪组成，旋转机构安装在机身上，旋转机构由减速电机，旋转盘和快速夹具组成，工件由快速夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔建华，李秋华，雷海峰，展睿，李玉凤，
申请(专利权)人：山东华宇工学院，
类型：新型
国别省市：山东,37