一种可以自由摆动的模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可自由摆动的模具装置，所述的自由摆动的模具装置包括上模板、凸模、凹模、下模板、可摆动上模；所述的上模板底面设有凸模；所述凸模下边缘设有可摆动上模；所述的下模板上设有凹模；所述的可摆动上模包括摆动体、转轴；所述摆动体共有两个，每个摆动体通过转轴与凸模连接；所述摆动体上设有卡接面、纵向基准面、横向基准面、摆动限位面；所述卡接面两端分别连接纵向基准面和横向基准面；所述摆动限位面为倾斜分布的方式，且两个摆动限位面沿相对方向倾斜的分布方式。其优点表现在：辅助凸模脱料，便于机械手自动送料,取料.实现了操作自动化，同时具有缓冲功能，减少回弹作用，提高了工作效率，操作方便。

A mold device that can be freely swinging

The utility model relates to a die device which can swing freely, free swinging die device comprises an upper mould, punch and die, a lower template and can swing up die; the upper mold plate is arranged at the bottom surface of the punch; the punch edge with swing die; die with the template; the swing on the swing die comprises a body and a rotating shaft; the oscillating body is a total of two, each swing body is connected with the punch axis; the swinging body is provided with a clamping surface, vertical datum, horizontal datum, limit the swing plane; the clamping surfaces are respectively connected with both ends of longitudinal and transverse datum datum; the swing limit surface distribution mode and tilt, the two swing limit surface distribution along the direction of the relative tilt mode. The advantages are shown as follows: the auxiliary punch is stripper, which facilitates the automatic feeding and fetching of the manipulator, realizes the operation automation, and has the function of buffering, reducing the rebound effect, improving the work efficiency and making the operation convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种可以自由摆动的模具装置
本技术涉及模具
，具体地说，是一种可以自由摆动的模具装置。
技术介绍
弯曲是冲压工艺中的基本工序，他是将平面的毛坯制成具有一定角度和尺寸要求的零件的塑性成形工艺。U字型板材成型的模具是弯曲成型中常用的模具，然而，现有技术中关于U字型板材成型的模具存在以下缺陷和不足：首先，一直以来,用模具成型板材为U字型都非常简单.脱料也从来没有过问题.即便U形件的两侧有翻边或其它形状的如翻孔,凸台之类的结构.基本也都可以采用侧抽的形式完成脱料。但是越来越多的机械手操作,这种方式便无法顺利完成脱料。且越来越普及的生产自动化,使很多陈旧的模具结构都无法达到机械手的使用要求。其次，现有技术中关于U字型板材成型的模具只是由一个简单的凸模和凹模配合而成。在脱料时，凸模在弯角处无缓冲结构，容易产生回弹现象，影响产质量。中国专利文献CN201310343474.1，申请日20130808，专利名称为：板材弯曲成型模具。公开了一种弯曲成型模具，包括设有型腔的凹模和具有圆弧顶压面的压头，所述圆弧顶压面的圆弧的圆心角大于180°，所述凹模包括两个绕轴线与压头的圆弧顶压面的轴线平行的转轴转动设置而在转动时使型腔的开口张大或缩小的半模，各所述半模均具有用于支撑板材的对应表面的弧形支撑凹面，两所述半模在其转动行程上具有使各自的弧形支撑凹面处于同一圆周上而对接形成与压头的圆弧顶压面吻合配合的圆弧的成型位和用于使两所述半模张开以供压头取出的释放位。上述专利文献的板材弯曲成型模具能够对板材进行实际弯曲圆弧的圆心角大于180°的弯曲成型。但是，关于一种在辅助凸模脱料，便于机械手自动送料,取料.实现了操作自动化，同时具有缓冲功能，减少回弹功能的技术方案则无相应的公开。综上所述，需要一种在辅助凸模脱料，便于机械手自动送料,取料.实现了操作自动化，同时具有缓冲功能，减少回弹功能的模具装置，而关于这种模具装置目前还未见报道。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种在辅助凸模脱料，便于机械手自动送料,取料.实现了操作自动化，同时具有缓冲功能，减少回弹的模具装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种可自由摆动的模具装置，所述的自由摆动的模具装置包括上模板、凸模、凹模、下模板、可摆动上模；所述的上模板底面设有凸模；所述凸模下边缘设有可摆动上模；所述下模板设置在上模板的正下方；所述的下模板上设有凹模；所述的可摆动上模包括摆动体、转轴；所述摆动体共有两个，每个摆动体通过转轴与凸模连接；所述摆动体上设有卡接面、纵向基准面、横向基准面、摆动限位面；所述的卡接面为弧形状，且卡接面两端分别连接纵向基准面和横向基准面，且纵向基准面与横向基准面相垂直；所述摆动限位面为倾斜分布的方式，且两个摆动限位面沿相对方向倾斜的分布方式。作为一种优选的技术方案，所述的凹模通过螺钉与下模板连接；所述凹模上的凹模空腔截面呈矩形。作为一种优选的技术方案，所述凸模上设有可摆动上模空腔，可摆动上模空腔成凸形，可摆动上模空腔中安装有可摆动上模，且可摆动上模空腔的高度等于可摆动上模的厚度。作为一种优选的技术方案，两个摆动体呈八字形分布。本技术优点在于：1、本技术的一种可以自由摆动的模具装置，辅助凸模脱料，便于机械手自动送料,取料.实现了操作自动化，同时具有缓冲功能，减少回弹作用，提高了工作效率，操作方便，且模具成本低；2、设有可摆动上模，在产品成型以及脱料时按照需求进行摆动，具有缓冲作用，减少回弹，方便脱料；3、可摆动上模包括摆动体和转轴，其中，摆动体是通过转轴连接在凸模上的，具有旋转自由度，灵敏度好，在产品成型的过程中，两个摆动体因机床加压能向外摆动张开一定角度；在脱料状态下，两个摆动体能够因自重向内摆动，减小宽度方向的尺寸，辅助凸模脱料；4、摆动体包括卡接面、纵向基准面、横向基准面、摆动限位面，卡接面主要用在U型产品的转角处，辅助产品弯曲成；纵向基准面和横向基准面分别贴合在U型产品的横向面和纵向面，具有定位基准的作用，使得产品成型均匀，具有防止产品回弹的作用；摆动限位面用于现在摆动体的转动幅度，两个摆动限位面沿着相对的方向倾斜，形成摆动限位空间，将两个摆动体限定一个空间内摆动。附图说明附图1是本技术的一种可以自由摆动的模具装置。附图2是凹模以及下模板的俯视方向示意图。附图3为凸模、上模板、可摆动上模连接的主视示意图。附图4为凸模、上模板、可摆动上模连接的左视示意图。附图5是可摆动上模局部与凸模连接局部放大示意图。附图6为本技术的可自由摆动的模具装置在成型状态下的示意图。附图7为本技术的可自由摆动的模具装置在脱料状态下的示意图。附图8为产品成型前示意图。附图9为产品成型后示意图。具体实施方式下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1.上模板2.凸模3.凹模4.下模板5.可摆动上模51.可摆动上模空腔52.转轴53.摆动体531.卡接面532.纵向基准面533.横向基准面534.摆动限位面6.螺钉7.产品请参照图1，图1是本技术的一种可以自由摆动的模具装置。所述的自由摆动的模具装置包括上模板1、凸模2、凹模3、下模板4、可摆动上模5；所述的上模板1底面设有凸模2；所述凸模2下边缘设有可摆动上模5；所述下模板4设置在上模板1的正下方；所述的下模板4上设有凹模3。请参照图2，图2是凹模3以及下模板4的俯视方向示意图。所述的凹模3通过螺钉6与下模板4连接；所述凹模3上的凹模3空腔截面呈矩形。请参照图3，图3为凸模2、上模板1、可摆动上模5连接的主视示意图。图4为凸模2、上模板1、可摆动上模5连接的左视示意图。所述凸模2上设有可摆动上模空腔51，可摆动上模空腔51成凸形，可摆动上模空腔51中安装有可摆动上模5，且可摆动上模空腔51的高度等于可摆动上模5的厚度；请参照图5，图5为可摆动上模5局部与凸模2连接局部放大示意图。所述的可摆动上模5包括摆动体53、转轴52；所述摆动体53共有两个，两个摆动体53呈八字形分布，每个摆动体53通过转轴52与凸模2连接；所述摆动体53上设有卡接面531、纵向基准面532、横向基准面533、摆动限位面534；所述的卡接面531为弧形状，且卡接面531两端分别连接纵向基准面532和横向基准面533，且纵向基准面532与横向基准面533相垂直；所述摆动限位面534为倾斜分布的方式，且两个摆动限位面534沿相对方向倾斜的分布方式。请参照图6-图8，图6为本技术的可自由摆动的模具装置在成型状态下的示意图。图7为本技术的可自由摆动的模具装置在脱料状态下的示意图。图8为产品7成型前示意图。图9为产品7成型后示意图。产品7成型时,“可自由摆动的上模”呈张开角度.角度的大小由凹模3尺寸决定；完成成型后,上模由机床带动回到上止点,此时”可自由摆的上模”由于自重摆动到脱料状态.此时上模最大尺寸小于产品7最小尺寸,顺利脱模.机械手便可以毫无障碍的取出产品7.进行下一道工序。需要说明的是：所述的可摆动上模5包括摆动体53、转轴52；该摆动体53与转轴52是滑动连接的，当通过机床对上模板1施压时，凸模2向下运动，而凸模2上的可摆动上模5是与产品7直接接触的，在产品7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自由摆动的模具装置，其特征在于，所述的自由摆动的模具装置包括上模板、凸模、凹模、下模板、可摆动上模；所述的上模板底面设有凸模；所述凸模下边缘设有可摆动上模；所述下模板设置在上模板的正下方；所述的下模板上设有凹模；所述的可摆动上模包括摆动体、转轴；所述摆动体共有两个，每个摆动体通过转轴与凸模连接；所述摆动体上设有卡接面、纵向基准面、横向基准面、摆动限位面；所述的卡接面为弧形状，且卡接面两端分别连接纵向基准面和横向基准面，且纵向基准面与横向基准面相垂直；所述摆动限位面为倾斜分布的方式，且两个摆动限位面沿相对方向倾斜的分布方式。

【技术特征摘要】
1.一种可自由摆动的模具装置，其特征在于，所述的自由摆动的模具装置包括上模板、凸模、凹模、下模板、可摆动上模；所述的上模板底面设有凸模；所述凸模下边缘设有可摆动上模；所述下模板设置在上模板的正下方；所述的下模板上设有凹模；所述的可摆动上模包括摆动体、转轴；所述摆动体共有两个，每个摆动体通过转轴与凸模连接；所述摆动体上设有卡接面、纵向基准面、横向基准面、摆动限位面；所述的卡接面为弧形状，且卡接面两端分别连接纵向基准面和横向基准面，且纵向基准面与横向基准面相垂直；...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗继松，
申请(专利权)人：上海樊恒金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31