一种抗静电塑料绳及制备方法技术

本发明专利技术公开一种抗静电塑料绳及制备方法，各原料重量百分比为：改性聚丙烯50％‑65％、复合环氧树脂11％‑18％、植物纤维素纤维10％‑16％、抗静电剂6％‑13％、硬脂酸镁0.5％‑1.3％、草酸钙0.2％‑0.6％、增塑剂3％‑6％、发泡剂1％‑2.8％。合成的改性聚丙烯，具有良好的低温韧性，可耐‑25℃的低温冲击，制得的塑料绳透明度高，抗冲击性能大大提高；在改性聚丙烯中添加了抗静电剂，将抗静电剂内混在塑料绳中，使得塑料绳具有长期的抗静电保护作用；合成塑料绳采用多股捻线，保证了绳索的强度韧性、使用寿命长，且生产工艺简单，效率高，成本低。

An antistatic plastic rope and preparation method

The invention discloses an antistatic plastic rope and preparation method of the raw materials in weight percentage: 65%, 50% modified polypropylene composite epoxy resin 11% 18%, 16%, 10% plant cellulose fiber antistatic agent 6% 13%, magnesium stearate, calcium oxalate 0.5% 1.3% 0.2% 0.6%, plasticizer 3% 6%, foaming agent 1% 2.8%. The modification of polypropylene synthesis, good toughness, low temperature impact resistance 25 DEG C, the prepared plastic rope, high transparency, anti impact performance is greatly improved; the modified polypropylene added antistatic agent, antistatic agent mixed in the plastic rope, the plastic rope with antistatic protective effect for a long time; synthetic plastic rope adopts multi strand twisting, ensure the strength and toughness, the rope has long service life, simple production process, high efficiency, low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电塑料绳及制备方法
本专利技术涉及绳索领域，具体涉及一种抗静电塑料绳及制备方法。
技术介绍
在生活和生产中，静电的产生是不可避免的，若产生的静电没有及时得到泄放，便可能积聚起来，静电荷构成的电场对周围有电场力的作用，可吸引周围的灰尘粉末、纤维、污染物等，严重的静电还可产生火花放电，导致火灾、爆炸等事故产生。例如：接触易燃物质时，普通化纤绳索可因摩擦产生静电火花，易引起爆炸事故；在电子行业，静电可造成电子元器件受损，质量下降，甚至报废；液体石油产品储运过程中会产生静电，带有静电的液体石油产品进入容器(如油罐)后，使液面静电电位升高，此时进行采样测温检水等作业时，会诱发静电放电，从而造成火灾事故。因此在易燃易爆及煤矿石油行业，使用具有防静电功能的纤维绳索塑料绳是保证人身安全和产品质量的重要手段。一些绳索外部涂有抗静电涂层，但是这种抗静电涂层在暴晒、雨水侵蚀以及使用磨损导致涂层失效，抗静电外涂层使用寿命短。聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，是合成塑料绳的主要成分，聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，常见的酸、碱等有机溶剂对它几乎不起作用，但低温时变脆，不耐磨、易老化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗静电塑料绳及制备方法，将抗静电剂内混在改性聚丙烯中，使得塑料绳具有长期的抗静电保护作用，生产工艺简单，效率高。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种抗静电塑料绳，各原料重量百分比为：改性聚丙烯50％-65％、复合环氧树脂11％-18％、植物纤维素纤维10％-16％、抗静电剂6％-13％、硬脂酸镁0.5％-1.3％、草酸钙0.2％-0.6％、增塑剂3％-6％、发泡剂1％-2.8％。进一步，所述的改性聚丙烯是以丙烯单体、环戊烯单体在催化剂的作用下共聚得到。进一步，所述的丙烯单体、环戊烯单体的重量比为7:2.5-3.3。进一步，所述的催化剂为乙酰丙酮基二氯化钌，是一种改进的Ziegler-Natta催化剂，乙酰丙酮基二氯化钌的加入量为改性聚丙烯各原料总加入量的0.02％-0.05％。进一步，所述的复合环氧树脂为双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂与纳米二氧化钛在球磨机中，搅拌，保温后，加入2,5,6-三甲基苯并咪唑继续搅拌，过滤后即得复合环氧树脂；双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂、纳米二氧化钛、2,5,6-三甲基苯并咪唑的质量比为3:3:2:0.3-0.6。进一步，所述的抗静电剂为乙氧基十二烷基胺、乙氧基硬脂酸胺、乙二醇单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯中的一种或几种。进一步，所述的增塑剂为环氧脂肪酸甲酯、对苯二酸二乙酯中的一种；所述的发泡剂为十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的混合物，十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的重量比为1.5:2-3。一种抗静电塑料绳的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)将按重量比例配制好的各原料加入到螺杆挤塑机，通过预热、熔化、塑化、计量、喷丝工序后熔融挤出塑料纤维；(2)将熔融挤出的塑料纤维放入水槽中冷却，得到塑料单丝纤维；(3)将冷却后的塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，之后引入成型压辊中定型；(4)将塑料单丝纤维并为一股塑料丝条，之后取塑料丝条通过捻线机进行加捻，捻线机传动皮带松紧一致，通过捻线机加捻后塑料丝条在全自动预织机上预织，捻向，得到塑料绳，最后将加捻后的塑料绳通过蒸汽定型机热定型，制得抗静电塑料绳，收卷。进一步，步骤(1)所述的预热温度为185℃～200℃，融化温度为230℃-265℃；步骤(2)所述的冷却温度为18℃～35℃；步骤(3)所述的牵伸温度为90℃～120℃，牵伸倍数15-22倍。进一步，步骤(4)所述的并为塑料丝条的塑料单丝纤维根数为5-15根，加捻的股数为5-12股；所述的捻向方式为区相同股数塑料丝条两份，一份为S捻向，另一份为Z捻向；所述的蒸汽定型温度为105℃-132℃、压力为0.09-0.15Mpa。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术合成的改性聚丙烯，具有良好的低温韧性，可耐-25℃的低温冲击，制得的塑料绳透明度高，抗冲击性能大大提高；在改性聚丙烯中添加了抗静电剂，将抗静电剂内混在塑料绳中，使得塑料绳具有长期的抗静电保护作用；合成塑料绳采用多股捻线，保证了绳索的强度韧性、使用寿命长，且生产工艺简单，效率高，成本低。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例11、原料的准备(1)改性聚丙烯的制备称取70kg丙烯单体、25kg环戊烯单体和19kg乙酰丙酮基二氯化钌放入反应釜中，120℃共聚反应4h,即得到改性聚丙烯；(2)复合环氧树脂的制备称取30kg双酚环氧树脂、30kg膦氧基环氧树脂、20kg纳米二氧化钛加入球磨机中，以乙醇为介质，85℃下搅拌2h，保温，接着加入0.6kg2,5,6-三甲基苯并咪唑继续搅拌0.5h，过滤后即得复合环氧树脂。2、抗静电塑料绳的制备(1)将改性聚丙烯50kg、复合环氧树脂18kg、植物纤维素纤维13.3kg、乙氧基十二烷基胺6kg、硬脂酸镁1.3kg、草酸钙0.6kg、环氧脂肪酸甲酯3kg、十二烷基硫酸钠1.2kg、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2.4kg加入到螺杆挤塑机，螺杆挤塑机的预热温度为185℃，融化温度为230℃，通过预热、熔化、塑化、计量、喷丝工序后熔融挤出塑料纤维；(2)将熔融挤出的塑料纤维放入水槽中冷却，冷却温度为18℃，得到塑料单丝纤维；(3)将冷却后的塑料单丝纤维放入牵伸机进行牵伸，牵伸温度为90℃，为牵伸倍数15倍，之后引入成型压辊中定型；(4)将5根塑料单丝纤维并为一股塑料丝条，之后取12股塑料丝条通过捻线机进行加捻，捻线机传动皮带松紧一致，通过捻线机加捻后塑料丝条在全自动预织机上预织，6股为S捻向，6股为Z捻向，得到塑料绳，最后将加捻后的塑料绳通过蒸汽定型温度为105℃、压力为0.09Mpa的蒸汽定型机热定型，制得抗静电塑料绳，收卷。实施例21、原料的准备(1)改性聚丙烯的制备称取70kg丙烯单体、33kg环戊烯单体和50kg乙酰丙酮基二氯化钌放入反应釜中，140℃共聚反应4h,即得到改性聚丙烯；(2)复合环氧树脂的制备称取30kg双酚环氧树脂、30kg膦氧基环氧树脂、20kg纳米二氧化钛加入球磨机中，以乙醇为介质，122℃下搅拌2h，保温，接着加入0.3kg2,5,6-三甲基苯并咪唑继续搅拌0.5h，过滤后即得复合环氧树脂。2、抗静电塑料绳的制备(1)将改性聚丙烯65kg、复合环氧树脂11kg、植物纤维素纤维10kg、乙氧基硬脂酸胺3.3kg、乙二醇单硬脂酸酯5kg、硬脂酸镁0.5kg、草酸钙0.2kg、对苯二酸二乙酯4kg、十二烷基硫酸钠0.3kg、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.7kg加入到螺杆挤塑机，螺杆挤塑机的预热温度为200℃，融化温度为265℃，通过预热、熔化、塑化、计量、喷丝工序后熔融挤出塑料纤维；(2)将熔融挤出的塑料纤维放入水槽中冷却，冷却温度为35℃，得到塑料单丝纤维；(3)将冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗静电塑料绳，其特征在于：各原料重量百分比为：改性聚丙烯50％‑65％、复合环氧树脂11％‑18％、植物纤维素纤维10％‑16％、抗静电剂6％‑13％、硬脂酸镁0.5％‑1.3％、草酸钙0.2％‑0.6％、增塑剂3％‑6％、发泡剂1％‑2.8％。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电塑料绳，其特征在于：各原料重量百分比为：改性聚丙烯50％-65％、复合环氧树脂11％-18％、植物纤维素纤维10％-16％、抗静电剂6％-13％、硬脂酸镁0.5％-1.3％、草酸钙0.2％-0.6％、增塑剂3％-6％、发泡剂1％-2.8％。2.根据权利要求1所述的一种抗静电塑料绳，其特征在于：所述的改性聚丙烯是以丙烯单体、环戊烯单体在催化剂的作用下共聚得到。3.根据权利要求2所述的一种抗静电塑料绳，其特征在于：所述的丙烯单体、环戊烯单体的重量比为7:2.5-3.3。4.根据权利要求2所述的一种抗静电塑料绳，其特征在于：所述的催化剂为乙酰丙酮基二氯化钌，是一种改进的Ziegler-Natta催化剂，乙酰丙酮基二氯化钌的加入量为改性聚丙烯各原料总加入量的0.02％-0.05％。5.根据权利要求1所述的一种抗静电塑料绳，其特征在于：所述的复合环氧树脂为双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂与纳米二氧化钛在球磨机中，搅拌，保温后，加入2,5,6-三甲基苯并咪唑继续搅拌，过滤后即得复合环氧树脂；双酚环氧树脂、膦氧基环氧树脂、纳米二氧化钛、2,5,6-三甲基苯并咪唑的质量比为3:3:2:0.3-0.6。6.根据权利要求1所述的一种抗静电塑料绳，其特征在于：所述的抗静电剂为乙氧基十二烷基胺、乙氧基硬脂酸胺、乙二醇单硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种抗静电塑料绳，其特征在于：所述的增塑剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立平，刘立华，闫学峰，刘立中，王丽，
申请(专利权)人：界首市宏利塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34