染色织物及其制备方法技术

技术编号:17380336 阅读:43 留言:0更新日期:2018-03-03 17:19
本发明专利技术涉及一种染色织物及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:(1)获取染色坯布;(2)将所述染色坯布进行改性处理;(3)将天然花草平铺于改性处理后的所述染色坯布上,敲打后捆扎于圆筒表面,使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布;(4)将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中进行染色处理;(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理。上述染色织物的制备方法将植物移印工艺和植物扎染工艺有机的结合,该工艺可以留住花草的形态和颜色,天然环保,制备的纺织品颜色古朴淡雅,具有层次感,且上色率高,色牢度性能良好。

Dyed fabrics and their preparation methods

The invention relates to a method for dyeing fabrics and methods of preparation, the preparation method comprises the following steps: (1) for dyeing fabric; (2) the dyeing fabric was modified; (3) the natural flowers and tile to modified the dyeing fabric, after strapping on the beat the surface of the cylinder, so that the transfer of the natural plant juice of flowers to the dyed fabric; (4) the step (3) to obtain the solution of a fabric dyeing dyeing dyeing processing; (5) the dyed solid color processing of the dyeing fabric in fixative solution. The preparation method of the fabric dyeing plant printing process and plant dyeing technology of organic combination, this process can retain flowers form and color, natural environmental protection, preparation of textile color simple and elegant, with a sense of hierarchy, and the color fastness rate, good performance.

【技术实现步骤摘要】
染色织物及其制备方法
本专利技术涉及纺织印染
,特别是涉及一种染色织物及其制备方法。
技术介绍
扎染是中国传统民间防染印花工艺技术之一,是对用缝、绑、捆、扎、浸染等方法赋予织物图案的手工印染工艺的称谓,扎染后的织物具有生动活泼、朴素雅致、纹理细腻等特点,但传统扎染、吊染一般为手工作坊式加工,染料利用率低,废水废料排放高,且扎染、吊染出来的织物出现不了均匀的、深浅不一的层次感;而且操作起来工艺繁琐、比例难控制。还有部分布料印染工艺需在所选择的坯布上通过浆料印制不显现的印花型图案,然后使用阴离子染料进行扎染,最后对坯布进行显花水洗。这样需要先印制图案,工艺步骤繁琐,且使用化学染料不环保。因此,现有技术还有待改进。
技术实现思路
基于此,本专利技术的目的是提供一种染色织物的制备方法。具体的技术方案如下:一种染色织物的制备方法,包括如下步骤:(1)获取染色坯布;(2)将所述染色坯布进行改性处理,所述改性处理的工艺参数为:于65-75℃下改性处理20-40min,浴比为1:50-100,所述改性剂的添加量为15-25g/L;(3)将天然花草平铺于改性处理后的所述染色坯布上,然后捆扎于圆筒表面,敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布;(4)将茶叶置于溶剂中,于85-95℃提取30-60min,每克所述茶叶提取的提取液量为20-30ml,过滤即得所述茶叶天然染料;将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中,于70-80℃下染色20-40min,浴比为1:50-100,所述染色溶液包含体积百分比为5-15%的所述茶叶天然染料;(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理,所述固色处理的工艺参数为:于65-75℃下固色处理20-40min,浴比为1:50-100,所述固色剂的添加量为0.3-0.5g/L。在其中一些实施例中,所述天然花草为红花檵木。在其中一些实施例中,所述茶叶为普洱或红茶。在其中一些实施例中,所述改性剂选自上海湛和MAR。在其中一些实施例中,所述染色坯布的材质选自丝、棉、麻或羊毛。在其中一些实施例中,所述固色剂选自明矾或绿矾。在其中一些实施例中,所述溶剂选自水或乙醇。本专利技术的另一目的是提供一种染色织物。上述制备方法制备得到的染色织物。上述染色织物的制备方法将植物移印工艺和植物扎染工艺有机的结合,该工艺可以留住花草的形态和颜色,天然环保,制备的纺织品颜色古朴淡雅,具有层次感,且上色率高,色牢度性能良好。特别地,上述染色织物的制备方法发现将红花檵木与茶叶天然染料进行配合,得到的染色织物呈现咖啡底色和紫色植物花纹,颜色高贵淡雅,是目前市场上独有的。附图说明图1为实施例1染色织物的照片图;图2为实施例2染色织物的照片图;图3为实施例3染色织物的照片图;图4为实施例4染色织物的照片图;图5为实施例5染色织物的照片图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将对本专利技术进行更全面的描述。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。改性剂,购自上海湛和MAR;固色剂(明矾或绿矾),市售购得。实施例1一种染色织物的制备方法,包括如下步骤:(1)获取染色坯布(材质为丝质);(2)将所述染色坯布进行改性处理,所述改性处理的工艺参数为:于70℃下改性处理30min,浴比为1:50,所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L;(3)将天然花草(红花檵木)平铺于改性处理后的所述染色坯布上,然后捆扎于圆筒表面,敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布;(4)将茶叶(红茶)置于水中,于90℃提取40min,每克所述茶叶提取的提取液量为25ml,过滤即得所述茶叶天然染料;将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中,于75℃下染色30min,浴比为1:50,所述染色溶液包含体积百分比为10%的所述茶叶天然染料;(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理,所述固色处理的工艺参数为:于70℃下固色处理30min,浴比为1:50,所述固色剂(明矾)的添加量为0.4g/L。本实施例得到的染色织物的照片如图1所示,可以看出织物呈现咖啡底色和紫色植物花纹,层次清晰,活络自然,颜色高贵淡雅。实施例2一种染色织物的制备方法,包括如下步骤:(1)获取染色坯布(材质为丝质);(2)将所述染色坯布进行改性处理,所述改性处理的工艺参数为:于70℃下改性处理30min,浴比为1:50,所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L;(3)将天然花草(红花檵木)平铺于改性处理后的所述染色坯布上,然后捆扎于圆筒表面,敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布;(4)将茶叶(普洱茶)置于水中,于90℃提取40min,每克所述茶叶提取的提取液量为25ml,过滤即得所述茶叶天然染料;将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中,于75℃下染色30min,浴比为1:50,所述染色溶液包含体积百分比为10%的所述茶叶天然染料;(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理,所述固色处理的工艺参数为:于70℃下固色处理30min,浴比为1:50,所述固色剂(明矾)的添加量为0.4g/L。本实施例得到的染色织物的照片如图2所示,可以看出织物呈现咖啡底色和紫色植物花纹,层次清晰,活络自然,颜色高贵淡雅。实施例3一种染色织物的制备方法,包括如下步骤:(1)获取染色坯布(材质为棉布);(2)将所述染色坯布进行改性处理,所述改性处理的工艺参数为:于70℃下改性处理30min,浴比为1:50,所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L;(3)将天然花草(八角梅叶)平铺于改性处理后的所述染色坯布上,然后捆扎于圆筒表面,敲打捆扎于圆筒表面的所述染色坯布使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布;(4)将茶叶(红茶)置于水中,于90℃提取40min,每克所述茶叶提取的提取液量为25ml,过滤即得所述茶叶天然染料;将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中,于75℃下染色30min,浴比为1:50,所述染色溶液包含体积百分比为10%的所述茶叶天然染料;(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理,所述固色处理的工艺参数为:于65-75℃下固色处理20-40min,浴比为1:50-100,所述固色剂(明矾)的添加量为0.3-0.5g/L。本实施例得到的染色织物的照片如图3所示。实施例4一种染色织物的制备方法,包括如下步骤:(1)获取染色坯布(材质为羊毛);(2)将所述染色坯布进行改性处理,所述改性处理的工艺参数为:于70℃下改性处理30min,浴比为1:50,所述改性剂(上海湛和MAR)的添加量为20g/L;(3)将天然花草(野菊花)平铺于改性处理后的所述染色坯布上,然后捆扎于圆筒表面,本文档来自技高网
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染色织物及其制备方法

【技术保护点】
一种染色织物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)获取染色坯布;(2)将所述染色坯布进行改性处理,所述改性处理的工艺参数为:于65‑75℃下改性处理20‑40min,浴比为1:50‑100,所述改性剂的添加量为15‑25g/L;(3)将天然花草平铺于改性处理后的所述染色坯布上,敲打后捆扎于圆筒表面,使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布;(4)将茶叶置于溶剂中,于85‑95℃提取30‑60min,每克所述茶叶提取的提取液量为20‑30ml,过滤即得所述茶叶天然染料;将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中,于70‑80℃下染色20‑40min,浴比为1:50‑100,所述染色溶液包含体积百分比为5‑15%的所述茶叶天然染料;(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理,所述固色处理的工艺参数为:于65‑75℃下固色处理20‑40min,浴比为1:50‑100,所述固色剂的添加量为0.3‑0.5g/L。

【技术特征摘要】
1.一种染色织物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)获取染色坯布;(2)将所述染色坯布进行改性处理,所述改性处理的工艺参数为:于65-75℃下改性处理20-40min,浴比为1:50-100,所述改性剂的添加量为15-25g/L;(3)将天然花草平铺于改性处理后的所述染色坯布上,敲打后捆扎于圆筒表面,使所述天然花草的植物汁液转移至所述染色坯布;(4)将茶叶置于溶剂中,于85-95℃提取30-60min,每克所述茶叶提取的提取液量为20-30ml,过滤即得所述茶叶天然染料;将步骤(3)得到所述染色坯布置于染色溶液中,于70-80℃下染色20-40min,浴比为1:50-100,所述染色溶液包含体积百分比为5-15%的所述茶叶天然染料;(5)将染色后的所述染色坯布置于固色剂溶液中进行固色处理,所述固色处理的工艺参数为:于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭守雨毛继鸿邓达均覃治国李越
申请(专利权)人:珠海建轩服装有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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