混料搅拌装置制造方法及图纸

混料搅拌装置，涉及一种混合装置。包括料斗，料斗上安装有安装支架，料斗内安装有搅拌叶片，安装支架上安装有驱动搅拌叶片转动的搅拌电机；料斗的上端为进料口，料斗的下端设置有排料口，所述排料口配合设置有排料闸门，所述安装支架上安装有驱动排料闸门开关的驱动装置。本实用新型专利技术将料斗和搅拌装置结合为整体结构，简化了设备结构，减小了设备体积。

Mixing plant

【技术实现步骤摘要】
混料搅拌装置
本技术涉及一种混合装置，具体为一种混料搅拌装置。
技术介绍
随着科学技术迅猛发展，食品、化工、塑料企业如雨后春笋蓬勃发展，而食品、化工、塑料加工生产中经常遇到需要对原料进行混合，现有技术中料斗与混料装置是分体结构，因此结构比较分散，机械体积大。同时，现有料斗结构设计不合理，导致出料有残留。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混料搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。实现上述目的的技术方案是：混料搅拌装置，其特征在于：包括料斗，料斗上安装有安装支架，料斗内安装有搅拌叶片，安装支架上安装有驱动搅拌叶片转动的搅拌电机；料斗的上端为进料口，料斗的下端设置有排料口，所述排料口配合设置有排料闸门，所述安装支架上安装有驱动排料闸门开关的驱动装置。进一步地，所述料斗包括左、右侧板、前、后侧板，所述左、右侧板的底部之间通过弧形板连接为整体，弧形板朝前方倾斜向下设置。进一步地，所述前侧板的下部为向后侧倾斜向下的斜面，所述排料口设置在前侧板下部斜面的下端。进一步地，所述搅拌叶片呈U形、并安装在料斗内的下部，搅拌叶片转动过程中外周与料斗的内壁相贴合，所述搅拌电机通过安装支架安装在前侧板下部的斜面上。进一步地，所述料斗的侧壁上可安装除静电装置。本技术的有益效果：本技术将料斗和搅拌装置结合为整体结构，简化了设备结构，减小了设备体积。本技术的料斗底部设计为带倾角的圆弧结构，确保混合物在搅拌后可通过排料口完全排泄，并且在排料时搅拌叶片仍转动，可以刮除残留桶壁上的物料。本技术的料斗内设置有除静电装置，避免容易产生静电吸附的物料吸附在料斗壁上。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括料斗1，料斗1包括左、右侧板11、12、前、后侧板13、14，左、右侧板11、12的底部之间通过弧形板15连接为整体，弧形板15朝前方倾斜向下设置，前侧板13的下部为向后侧倾斜向下的斜面。料斗1的上端为进料口16，前侧板13下部斜面的下端为开口作为排料口17，排料口17配合设置有排料闸门5，料斗1上通过安装支架3安装有驱动排料闸门5开关的气缸6。料斗1内的下部安装有U形的搅拌叶片2，安装支架3上安装有驱动搅拌叶片2转动的搅拌电机4，搅拌叶片2转动过程中外周与料斗1的内壁相贴合。作为本实施例的进一步改进，料斗1的侧壁上安装有除静电装置7。本技术的工作过程：在待机状态下，排料闸门5关闭，需要混合的物料进入料斗1内，搅拌电机4启动，搅拌叶片2将物料搅拌混合均匀，搅拌完成后气缸打开排料闸门5，将料斗1内的混合料排空，搅拌叶片2在排料是仍转动，可以刮除残留料斗1侧壁上的物料，如位容易产生静电吸附的物料时，出料时，需同时开启除静电装置，避免静电吸附。本文档来自技高网...

【技术保护点】
混料搅拌装置，其特征在于：包括料斗，料斗上安装有安装支架，料斗内安装有搅拌叶片，安装支架上安装有驱动搅拌叶片转动的搅拌电机；料斗的上端为进料口，料斗的下端设置有排料口，所述排料口配合设置有排料闸门，所述安装支架上安装有驱动排料闸门开关的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.混料搅拌装置，其特征在于：包括料斗，料斗上安装有安装支架，料斗内安装有搅拌叶片，安装支架上安装有驱动搅拌叶片转动的搅拌电机；料斗的上端为进料口，料斗的下端设置有排料口，所述排料口配合设置有排料闸门，所述安装支架上安装有驱动排料闸门开关的驱动装置。2.根据权利要求1所述的混料搅拌装置，其特征在于：所述料斗包括左、右侧板、前、后侧板，所述左、右侧板的底部之间通过弧形板连接为整体，弧形板朝前方倾斜向下设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾志明，曾志刚，
申请(专利权)人：东莞市科信精工通用机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44