薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄膜蒸发器，属于化工领域，具体为一种用于提高多相混合物分离效率的设备。本实用新型专利技术是通过蒸汽间接加热物料分离醋酸，蒸汽从蒸汽进汽口进入夹套加热设备，物料经进料口进入设备内到达受液分布盘，在搅拌轴的转动下，将物料均匀的分布到设备内壁，物料沿内壁下落，在下落过程中受蒸汽加热蒸发，物料受热蒸发从物料回收出口到物料收集桶。蒸汽在夹套内换热后冷凝为液态，从蒸汽冷凝水出口出去。在受液分布盘的作用下，物料可更均匀的分布到设备内壁，使夹套中的蒸汽更大化的换热，物料更多的受热蒸发，大大降低了重组分中醋酸的含量，提高了醋酸的利用率及回收醋酸的质量，尤其适合在类似物料分离工艺中推广运用。

Thin film evaporator

The utility model relates to a thin film evaporator, which belongs to the field of chemical industry, in particular to a device for improving the separation efficiency of multiphase mixtures. The utility model is the separation of acetic acid by indirect steam heating material, steam from the steam inlet into the jacket heating equipment, material through the feed port into the equipment arrived by the liquid distribution in the disc, rotating stirring shaft, the material evenly distributed to the inner wall of the device, the material along the inner wall is heated by the steam evaporation in the fall the whereabouts of the process, the material is heated to evaporate from the material to the material recycling export collection barrels. The steam condenses into a liquid after heat exchange in the jacket and exits from the steam condensate. The fluid distribution disc under the action of the material can be more evenly distributed to the inner wall of the device, so that the vapor in a jacket heat exchange more and more material is heated and evaporated, greatly reducing the concentration of acetic acid in the restructuring, improve the quality and rate of recovery of acetic acid by acetic acid, especially in similar in the process of promoting the use of material separation.

【技术实现步骤摘要】
薄膜蒸发器
本技术涉及一种薄膜蒸发器，属于化工领域，具体为一种用于提高多相混合物分离效率的设备。
技术介绍
在醋酸生产流程中，在醋酸提浓净化过程中会产生冰酸残液，残液中含有大量醋酸、焦油，需要对残液中的醋酸进行回收并除去焦油等杂质。冰酸中的残液有重相的固体焦油、易挥发的醋酸，要回收醋酸需要用蒸汽对残液加热，残液在设备内均匀分布下落受热，加热后的醋酸蒸汽在真空的作用下从设备的上端出口进入收集桶，固体杂质下落进入污水处理。现薄膜再沸器的工作状况是，含焦油杂质的酸进入设备内，在一定的物料进料压力下部分随进料口一侧向下流，一部分喷射在搅拌轴一侧，搅拌轴在转动情况下将喷射到轴上的酸有甩到进料端一侧，二只有极少量的酸被搅拌轴甩到进料端对位侧。酸在薄膜蒸发器的壳体上分布就不均，酸在下落过程中进料侧换热量大且换热量不够，在进料侧的重相焦油从薄膜蒸发器中出来后的含酸量高，醋酸回收率低。在进料对面侧，酸量少，换热量低，酸结焦严重，随设备开车时间的延长壳体结焦严重，进一步降低设备的换热量和酸的损耗，同时，由于壳体内壁结焦加厚，搅拌刀片在刮焦过程中阻力增大，设备振动增大，设备损坏检修率高。无法达到酸的回收量及回收质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种薄膜蒸发器，提高醋酸的回收量和回收质量。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：薄膜蒸发器，包括加热壳体，加热壳体内具有竖向设置的搅拌轴，搅拌轴外壁套设有搅拌刀片，加热壳体外套设有夹套，夹套上设置有蒸汽进汽口和蒸汽冷凝水出口，加热壳体侧壁上设置有进料口、物料回收出口，搅拌轴外壁套设有受液分布盘，受液分布盘设于进料口对应位置处。进一步的是：受液分布盘的位置低于进料口。进一步的是：受液分布盘匀称安装在搅拌轴的四周。进一步的是：搅拌轴外壁套设有固体杂质拦截网，搅拌轴外壁套设有固体杂质拦截网的位置高于进料口、低于物料回收出口。本技术的有益效果是：当物料进入设备后，在一定的压力下很容易的喷射到搅拌轴上的受液分布盘上，受液分布盘有一定的滞留物料的作用，避免物料刚到受液分布盘上就被搅拌轴转动产生的离心力甩出。物料在受液分布盘上的滞留时间里被产生的离心力均匀的甩在薄膜蒸发器的四周内壁，内壁上的物料在连续不断的作用下累积并慢慢向设备底部流去，物料在下流过程中不断的与设备夹套的蒸汽进行换热，物料中的酸被蒸发变成醋酸蒸汽，在真空的作用下从薄膜蒸发器上端的物料回收出口出去。固体焦油部分下落到污水中，部分附在壳体上，在搅拌刀片的刮动下将附着的焦油刮落，同时也使未蒸发完的物料更均匀的分布在壳体上。在搅拌轴上增加附属装置受液分布盘，壳体内壁四周受热量均匀，结焦量降低，大大提高了醋酸的回收率，同时也降低了设备故障率，尤其适合在类似物料分离工艺中推广、运用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中标记：1-搅拌轴、2-物料回收出口、3-进料口、4-蒸汽进汽口、5-固体杂质拦截网、6-蒸汽冷凝水出口、7-搅拌刀片、8-夹套、9-受液分布盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术包括加热壳体，加热壳体内具有竖向设置的搅拌轴1，搅拌轴1外壁套设有搅拌刀片7，加热壳体外套设有夹套8，夹套8上设置有蒸汽进汽口4和蒸汽冷凝水出口6，加热壳体侧壁上设置有进料口3、物料回收出口2，搅拌轴1外壁套设有受液分布盘9，受液分布盘9设于进料口3对应位置处。本技术是通过蒸汽间接加热物料分离醋酸，蒸汽从蒸汽进汽口4进入夹套8加热设备，物料经进料口3进入设备内到达受液分布盘9，在搅拌轴1的转动下，将物料均匀的分布到设备内壁，物料沿内壁下落，在下落过程中受蒸汽加热蒸发，同时搅拌轴1带动搅拌刀片7刮动壳体，物料受热蒸发从物料回收出口2到物料收集桶。蒸汽在夹套8内换热后冷凝为液态，从蒸汽冷凝水出口6出去。在受液分布盘9的作用下，物料更均匀的分布到设备内壁，使夹套8中的蒸汽更大化的换热，物料更多的受热蒸发，大大降低了重组分中醋酸的含量，提高了醋酸的利用率及回收醋酸的质量。为减少从物料回收出口2出去的产品杂质，搅拌轴1外壁套设有固体杂质拦截网5，搅拌轴1外壁套设有固体杂质拦截网5的位置高于进料口3、低于物料回收出口2。受液分布盘9的位置优选设置为略低于进料口3，受液分布盘9匀称安装在搅拌轴1的四周。此外，受液分布盘9与进料口3处的壳体的距离尽量要近；为了更好的控制进料液在受液分布盘9上的分布，进料物料需要到达一定流量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄膜蒸发器，包括加热壳体，加热壳体内具有竖向设置的搅拌轴(1)，搅拌轴(1)外壁套设有搅拌刀片(7)，加热壳体外套设有夹套(8)，夹套(8)上设置有蒸汽进汽口(4)和蒸汽冷凝水出口(6)，加热壳体侧壁上设置有进料口(3)、物料回收出口(2)，其特征在于：搅拌轴(1)外壁套设有受液分布盘(9)，受液分布盘(9)设于进料口(3)对应位置处。

【技术特征摘要】
1.薄膜蒸发器，包括加热壳体，加热壳体内具有竖向设置的搅拌轴(1)，搅拌轴(1)外壁套设有搅拌刀片(7)，加热壳体外套设有夹套(8)，夹套(8)上设置有蒸汽进汽口(4)和蒸汽冷凝水出口(6)，加热壳体侧壁上设置有进料口(3)、物料回收出口(2)，其特征在于：搅拌轴(1)外壁套设有受液分布盘(9)，受液分布盘(9)设于进料口(3)对应位置处。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨齐，俞文骥，王永康，陈平，蒋建青，腾洪，黄涛，
申请(专利权)人：四川普什醋酸纤维素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51