一种放射性废树脂射流搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种放射性废树脂射流搅拌装置，包括射流管、射流喷嘴、弧形反射装置、滑动支座，射流管位于弧形反射装置的上方，射流管靠近弧形反射装置的一端安装有射流喷嘴，射流管将抽取的树脂上清液通过射流喷嘴喷射到弧形反射装置内；射流管的外周安装有滑动支座，滑动支座与拉杆一端连接，拉杆另一端安装在弧形反射装置上，滑动支座在射流管上沿射流管轴线方向移动。本技术方案中废树脂在射流喷嘴喷出上清液的作用力，以及喷出上清液作用位置的反射作用力下与水相充分混合，树脂和水之间充分搅动，减少贮槽内废树脂残留死区，解决不能利用常规设备实现深槽内树脂‑水搅拌混合难题，抽吸管将搅动后树脂‑水混合物抽取至指定容器，完成树脂回取。

A radioactive waste resin jet mixing device

The invention discloses a radioactive waste resin jet mixing device, including jet tube, jet nozzle, arc reflection device, sliding bearing, the jet pipe is positioned above the arc reflection device of the jet pipe is near the arc reflection device is installed with a jet nozzle, a jet pipe will take the supernatant resin through the jet nozzle to the arc reflection device in the jet pipe; peripheral installation of sliding bearings, sliding bearings and connecting rod end, the other end of the pull rod is installed on the arc reflection device, sliding bearings on the jet pipe along the axial direction of moving jet pipe. The force in the technical proposal of waste resin in the jet nozzle of the supernatant, and the reflection force position and effect of supernatant from aqueous mix between the resin and the water storage tank is fully stirred, reduce waste resin residual dead zone, using conventional equipment can not solve the deep groove resin water mixing problem, pumping Straw will after stirring resin water mixture is extracted to the specified container, complete return resin.

【技术实现步骤摘要】
一种放射性废树脂射流搅拌装置
本专利技术属于液固搅拌设备
，具体是指一种放射性废树脂射流搅拌装置。
技术介绍
废树脂贮槽是核电厂三废处理设施的重要组成部分，主要用于厂房产生的放射性废树脂贮存。由于缺乏有效的废树脂处理技术，树脂在槽内累积成患，为了不影响核电各机组正常运行，急需对贮槽内的废树脂进行回取转运。实践经验表明，废树脂回取一般是将树脂与水充分混合，然后采用管道抽吸法进行输送。但常规废树脂槽深度偏大，加之放射性废树脂放射性剂量高，难以利用常规机械搅拌实现树脂-水混合，人员也难以靠近。因此研究一套技术可行、安全可靠、简单实用、经济合理的放射性废树脂搅拌装置非常有必要性。基于此，研究并开发设计一种放射性废树脂射流搅拌装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种放射性废树脂射流搅拌装置，采用射流管，抽取弧形反射装置的上清液，将其通过射流喷嘴射向弧形反射装置内，充分利用弧形反射装置的结构，通过改变弧形反射装置的倾斜角度，进而改变喷射到其内部上清液的反射方向，使沉积在底部的树脂在朝上流体的拖拽力作用下与水相充分混合，便于抽取转运出去；控制滑动支座在射流管上移动，来改变弧形反射装置倾斜角度，促使树脂和水的局部湍动混合，减少作用死区，然后通过抽吸管将混合后的树脂抽取出去，解决了现有废树脂在贮槽内累积，难以搅拌，不利于转运等技术问题。本专利技术通过下述技术方案实现：一种放射性废树脂射流搅拌装置，包括射流管、射流喷嘴、弧形反射装置、滑动支座，射流管位于弧形反射装置的上方，射流管靠近弧形反射装置的一端安装有射流喷嘴，射流管将抽取的树脂上清液通过射流喷嘴喷射到弧形反射装置内；射流管的外周安装有滑动支座，滑动支座与拉杆的一端连接，拉杆的另一端安装在弧形反射装置上，滑动支座可在射流管上沿射流管轴线方向移动。本技术方案中主要针对现有技术中树脂累积在贮槽中，贮槽规格较大，放射性剂量高，其内树脂很难通过常规机械装置实现树脂-水混合；由于树脂的放射性，人员难以靠近，而本技术方案通过将弧形反射装置设计为半开式球形壳体结构，并将弧形反射装置置于贮槽内部。射流管设置在弧形反射装置的上方，射流泵将弧形反射装置的上清液抽取并通过管道输送至射流管中，上清液通过安装在射流管的下端末端的射流喷嘴喷射到弧形反射装置中，弧形反射装置的内壁将射流流股速度平稳地转化为朝上的速度，即上清液射入贮槽内，贮槽内的废树脂在朝上流体拖拽下与水相充分混合。射流管的外周设置滑动支座，具体为滑动支座套设在射流管上，滑动支座可沿射流管轴线方向移动，滑动支座与拉杆一端连接，拉杆的另一端与弧形反射装置连接，人为控制滑动支座在射流管上移动时，拉杆与射流管之间的角度发生改变，弧形反射装置倾斜，上清液喷射到弧形反射装置内的入射点发生改变，相应地，由于弧形反射装置处于动态倾斜中，喷射到弧形反射装置内的上清液再次进行反射时，其反射方向亦改变，而改变的方向可作用于贮槽内多个位置处的废树脂，实现废树脂多方位搅动。从上述分析可知，本技术方案通过1)调节滑动支座的高度，改变拉杆与射流管之间角度，进而改变射流喷嘴喷出液体反射到达弧形反射装置或贮槽的位置，实现对树脂的多方位搅动；2)在射流管下端设置支撑杆，支撑杆的两端分别与射流管、弧形反射装置连接，且弧形反射装置可绕其与支撑杆连接处转动，改变弧形反射装置倾斜角度，进而引导喷射出去上清液反射方向，解决了采用常规机械搅拌不能实现树脂-水充分混合的问题。优选地，所述射流管的下端设有支撑杆，支撑杆的一端与射流管或射流喷嘴固定，支撑杆的另一端与弧形反射装置连接，且弧形反射装置可绕其与支撑杆的连接处转动。本技术方案采用支撑杆，支撑杆与射流管的具体连接方式为：支撑杆的一端与射流管焊接，支撑杆的另一端与弧形反射装置的连接。连接的具体方式为：通过铰链固定在弧形反射装置，则滑动支座沿射流管轴线移动的过程中，弧形反射装置可以绕铰链在竖直平面上转动，则射流喷嘴喷出的上清液到达弧形反射装置的位置发生改变。优选地，所述支撑杆的根数为两个，两根支撑杆与弧形反射装置的连接端以射流管的中心线呈对称设置，且弧形反射装置与两根支撑杆的连接位置之间的连线同射流管的轴线垂直。支撑杆与弧形反射装置的连接方式利于弧形反射装置绕铰链在竖直平面内上更好的转动，转动幅度增加，射流喷嘴喷射到弧形反射装置内的位置变化，反射的位置发生变化，搅动更多的树脂死区，充分与水相混合，便于抽吸管抽取转运。优选地，所述支撑杆的另一端与弧形反射装置边缘通过铰链铰接。支撑杆与弧形反射装置的具体连接方式为：将支撑杆的两端分别与弧形反射装置、射流管连接。在搅拌弧形反射装置内的树脂仅采用射流管、拉杆、滑动支座所构成结构的基础上，在射流管与弧形反射装置之间设置支撑杆，增加整体结构的稳定性；同时，当人为控制滑动支座移动时，弧形反射装置绕其与拉杆的连接处铰链转动，相对于仅移动滑动支座，射流喷嘴喷向弧形反射装置的位置不同时，喷向位置不同的可能性增加，相应喷射上清液后其反射到贮槽内方向可能性也增加，减小贮槽内树脂存在死区的可能性。优选地，所述拉杆的一端与弧形反射装置的边缘处通过铰链连接，拉杆的另一端与滑动支座通过铰链连接。这里是对拉杆分别与弧形反射装置、滑动支座的具体连接方式进行优选，还可为其他等效方式，比如铰接、转动连接等等。优选地，射流搅拌装置还包括用于抽取废树脂的抽吸管，抽吸管与射流管平行，抽吸管的管口为斜面结构，抽吸管的开口方向背离弧形反射装置。抽吸管的设置，是在抽吸真空系统作用下，抽吸管插入到搅拌混合后弧形反射装置或弧形反射装置所放置的贮槽液体内，将废树脂抽取至指定容器，完成树脂的回取。其中，射流管的管口为斜面结构，且管口朝向可调，其朝向优选背离弧形反射装置，则斜面管口的尖锐端可在平面内转动，其中，抽吸管绕射流管的周向安装方位应避开拉杆及支撑杆。优选地，所述射流喷嘴为变径直通结构，射流喷嘴的流通截面直径大于等于25mm，射流喷嘴与弧形反射装置边缘形成的锥角为90—150°。对射流喷嘴的流通直径进行设置，可根据上清液的喷射量进行调整，如果喷射量较少，则降低截面直径，如喷射量较大，则加大截面直径，目的是使喷射出的上清液到弧形反射装置时有较大的动能，则相应的在树脂内部转化的朝上的动力增加。关于射流喷嘴与弧形反射装置边缘形成锥角、锥角大小的设置，利于上清液更流畅的喷射，在利于对树脂搅拌的同时，可降低射流旋涡引起的能量损失。优选地，所述射流管、抽吸管的流通截面直径大于等于40mm，利于防止射流的上清液、抽吸的树脂-水混合液堵塞对应的射流管、抽吸管。优选地，所述弧形反射装置为半圆槽或弧形槽，对弧形反射装置的形状进行优选，现有技术中的存储废树脂的贮槽较深，不利于搅拌，利用弧形反射装置，并将其结构设计为半圆形或弧形，射流喷嘴喷出的液体喷射到弧形反射装置中并反射到贮槽中，弧形反射装置位于贮槽中，反射的液体推动贮槽中的废树脂，让其与水相充分混合。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：(1)本技术方案通过设置射流管、弧形反射装置、射流喷嘴，上清液经射流泵抽吸进入射流管中，并通过射流喷嘴喷出至弧形反射装置内，喷射出上清液的动能在弧形反射装置内转化为树脂液体内的朝上的速度，从而推动树脂与水的混合，避免树脂长期累积在弧形反射装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放射性废树脂射流搅拌装置，其特征在于：包括射流管(1)、射流喷嘴(2)、弧形反射装置(3)、滑动支座(7)，射流管(1)位于弧形反射装置(3)的上方，射流管(1)靠近弧形反射装置(3)的一端安装有射流喷嘴(2)，射流管(1)将抽取的树脂上清液通过射流喷嘴(2)喷射到弧形反射装置(3)内；射流管(1)的外周安装有滑动支座(7)，滑动支座(7)与拉杆(5)的一端连接，拉杆(5)的另一端安装在弧形反射装置(3)上，滑动支座(7)可在射流管(1)上沿射流管(1)轴线方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种放射性废树脂射流搅拌装置，其特征在于：包括射流管(1)、射流喷嘴(2)、弧形反射装置(3)、滑动支座(7)，射流管(1)位于弧形反射装置(3)的上方，射流管(1)靠近弧形反射装置(3)的一端安装有射流喷嘴(2)，射流管(1)将抽取的树脂上清液通过射流喷嘴(2)喷射到弧形反射装置(3)内；射流管(1)的外周安装有滑动支座(7)，滑动支座(7)与拉杆(5)的一端连接，拉杆(5)的另一端安装在弧形反射装置(3)上，滑动支座(7)可在射流管(1)上沿射流管(1)轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的一种放射性废树脂射流搅拌装置，其特征在于：所述射流管(1)的下端设有支撑杆(6)，支撑杆(6)的一端与射流管(1)或射流喷嘴(2)固定，支撑杆(6)的另一端与弧形反射装置(3)连接，且弧形反射装置(3)可绕其与支撑杆(6)的连接处转动。3.根据权利要求2所述的一种放射性废树脂射流搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的根数为两根，两根支撑杆(6)与弧形反射装置(3)的连接端以射流管(1)的中心线呈对称设置，且弧形反射装置(3)与两根支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝杰，陈莉，李文钰，陈先林，张家衡，刘懋袤，林力，刘宇昊，高峰，马贞钦，刘辰龙，戴钧，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：发明
国别省市：四川,51