The utility model relates to a one-way valve, comprising a cylinder body, a valve seat and a valve core, the valve core comprises a disk shaped connecting part, leading to the tube, guide tube, tube shaped valve body by the first step, the second step ring ring divided into head valve chamber, the valve chamber and the different diameter of the central end of the valve chamber the spool moves in the tubular valve body, the inner wall of the outer cylinder leading to close to the first annular step, outer wall after the guide cylinder tail valve chamber; the inner wall of the annular ring is arranged on the surface of the first step, the first and second cone cone disc, the connecting part of the front end of a cone-shaped set, the front end on the circular groove is arranged along the circumference, the front end face of the annular groove is divided into third and fourth cone cone, the sealing ring is arranged in the annular groove, so that the inner wall of the front end surface and a first valve connected with the annular step In contact, the fourth cone and the second cone face are tightly sealed, and the sealing ring is placed at the junction of the first conical surface and the second cone surface and is sealed.
【技术实现步骤摘要】
一种单向截止阀
本技术涉及管道辅助设备
,特别是一种单向截止阀。
技术介绍
目前,密封结构(密封装置)广泛应用于航空、航天、军事、工业等领域中,对于常见的工业应用,密封结构可以使用于低温介质的封存、贮藏、运输,其中的低温介质可以是:LNG(LiquefiedNaturalGas,液化天然气)、液氮、液氩等介质。例如,目前车用LNG气瓶上大多安装有4-5个安全阀,1-2个压力表。按照国家《安全阀使用管理规定》第5.6条规定,安全阀一般每年至少校验一次;《压力表使用管理规定》压力表一般每年至少校验二次。因此,要求车用LNG气瓶每年都需要进行相关的检测。但是目前的车用LNG气瓶在安全阀与压力表的安装上,遵照的是国家相关标准,即安全阀与压力表的安装必须直接连通到LNG气瓶内部,中间没有安装阀门。所以,在每次进行阀门和仪表校检的时候,需要把相关的阀门和仪表拆下来校验,因此必须将气瓶内的余量气体排空,上述操作过程中存在如下危害:一是浪费大量的资源,LNG气瓶内部的气体是超低温的LNG气体,每次进行检测时气瓶内还留有一些没有使用完的气体(因为根本无法完全使用完再把车辆开至修理厂进行拆检),少则5-10公斤,多则近20公斤,排空气瓶造成大量的LNG气体排入大气之中,而每个气瓶每年最少需要两次排空,造成巨大的浪费。在上述LNG气体的回收过程中,提供一种结构简单、密封效果优异的单向截止阀是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果优异的单向截止阀。为解决上述技术问题,本技术提供的单向截止阀,包括:筒状阀体、阀座和阀芯,该 ...
【技术保护点】
一种单向截止阀,其特征在于,包括:筒状阀体、阀座和阀芯,该筒状阀体内设置第一环形台阶和第二环形台阶,以使所述筒状阀体内分为不同内径的头部阀室、中部阀室和尾部阀室,所述尾部阀室的端部与所述阀座的尾端密封配合,所述阀芯包括盘状连接部、前导向筒、后导向筒,所述前导向筒与盘状连接部前端面固定相连且同轴设置,所述后导向筒与盘状连接部后端面固定相连且同轴设置,该盘状连接部在所述中部阀室内可移动设置,该盘状连接部的后端面与所述尾部阀室的尾端之间设置用于限定该盘状连接部位置的弹簧,该第一环形台阶的内环壁上设置环形面、第一锥面和第二锥面,所述前导向筒的外径与所述第一环形台阶环形面的内径相适配,所述后导向筒的外径与所述尾部阀室的内径相适配,所述盘状连接部的外壁与所述中部阀室的内壁间隙配合,以使所述阀芯在所述筒状阀体内移动时,所述前导向筒的外壁紧贴所述第一环形台阶环形面的内壁,所述后导向筒的外壁紧贴所述尾部阀室的内壁;所述前导向筒的环状侧壁上设置多个前通气孔,所述后导向筒的环状侧壁上设置多个后通气孔;所述盘状连接部的前端面呈锥形设置,该前端面上沿周向设置环形凹槽,该环形凹槽将所述前端面分成第三锥面和第四锥面 ...
【技术特征摘要】
1.一种单向截止阀,其特征在于,包括:筒状阀体、阀座和阀芯,该筒状阀体内设置第一环形台阶和第二环形台阶,以使所述筒状阀体内分为不同内径的头部阀室、中部阀室和尾部阀室,所述尾部阀室的端部与所述阀座的尾端密封配合,所述阀芯包括盘状连接部、前导向筒、后导向筒,所述前导向筒与盘状连接部前端面固定相连且同轴设置,所述后导向筒与盘状连接部后端面固定相连且同轴设置,该盘状连接部在所述中部阀室内可移动设置,该盘状连接部的后端面与所述尾部阀室的尾端之间设置用于限定该盘状连接部位置的弹簧,该第一环形台阶的内环壁上设置环形面、第一锥面和第二锥面,所述前导向筒的外径与所述第一环形台阶环形面的内径相适配,所述后导向筒的外径与所述尾部阀室的内径相适配,所述盘状连接部的外壁与所述中部阀室的内壁间隙配合,以使所述阀芯在所述筒状阀体内移动时,所述前导向筒的外壁紧贴所述第一环形台阶环形面的内壁,所述后导向筒的外壁紧贴所...
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