一种铜箔用加热烘箱制造技术

技术编号:17367052 阅读:62 留言:0更新日期:2018-02-28 19:39
本实用新型专利技术涉及一种铜箔用加热烘箱,包括烘箱本体、设于烘箱本体内的铜箔架、进风管和回风管,烘箱本体侧壁的上、下部设有开口,所述进风管一端自烘箱本体侧壁的下部开口伸入烘箱内,伸入烘箱本体内的进风管部分的外壁开设有若干孔,位于烘箱本体外的进风管上设有第一阀门,且位于烘箱本体外的进风管端部连接有真空泵;所述回风管一端与烘箱本体侧壁的上部开口相连通,回风管的另一端与第一阀门和烘箱本体侧壁之间的进风管部分相连通,回风管上顺次设有第二阀门、风机、氮气瓶或氮气发生器、电阻加热箱和第三阀门,回风管和位于烘箱本体外的进风管部分均包覆有保温材料。该烘箱在氮气氛围下高温加热,铜箔不受氧化,受热均匀,翘曲降低。

【技术实现步骤摘要】
一种铜箔用加热烘箱
本专利技术属于电解铜箔
,具体涉及一种铜箔用加热烘箱。
技术介绍
在铜箔生产中,制成的铜箔需要放入烘箱,烘箱的使用有益于铜箔改善晶体性能,降低光面翘曲度,是铜箔生产过程中不可缺少的步骤。目前的烘箱采用密封式箱体,铜箔放入烘箱内的铜箔架上。烘箱一般采用电加热的方式,多根电加热管24小时连续加热,一方面高温加热容易使铜箔氧化,另一方面电加热管加热面积小,铜箔容易受热不均匀,均会导致铜箔出现不良问题,如出现翘曲等。
技术实现思路
本技术目的在于克服现有技术缺陷,提供一种铜箔用加热烘箱,该烘箱在无氧氮气氛围下高温加热,既保护铜箔不受氧化,又使得铜箔受热均匀,在改善铜箔晶体性能的同时,降低了翘曲度。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种铜箔用加热烘箱,包括烘箱本体以及设于烘箱本体内的铜箔架,其还包括进风管和回风管,所述烘箱本体侧壁的上、下部设有开口,所述进风管一端自烘箱本体侧壁的下部开口伸入烘箱本体内,伸入烘箱本体内的进风管部分的外壁开设有若干孔,位于烘箱本体外的进风管上设有第一阀门,且位于烘箱本体外的进风管端部连接有真空泵;所述回风管一端与烘箱本体侧壁的上部开口相连通本文档来自技高网...
一种铜箔用加热烘箱

【技术保护点】
一种铜箔用加热烘箱,包括烘箱本体以及设于烘箱本体内的铜箔架,其特征在于,还包括进风管和回风管,所述烘箱本体侧壁的上、下部设有开口,所述进风管一端自烘箱本体侧壁的下部开口伸入烘箱内,伸入烘箱本体内的进风管部分的外壁开设有若干孔,位于烘箱本体外的进风管上设有第一阀门,且位于烘箱本体外的进风管端部连接有真空泵;所述回风管一端与烘箱本体侧壁的上部开口相连通,回风管的另一端与第一阀门和烘箱本体侧壁之间的进风管部分相连通,回风管上顺次设有第二阀门、风机、氮气瓶或氮气发生器、电阻加热箱和第三阀门,其中第二阀门靠近烘箱本体侧壁的上部开口;所述回风管和位于烘箱本体外的进风管部分均包覆有保温材料。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔用加热烘箱,包括烘箱本体以及设于烘箱本体内的铜箔架,其特征在于,还包括进风管和回风管,所述烘箱本体侧壁的上、下部设有开口,所述进风管一端自烘箱本体侧壁的下部开口伸入烘箱内,伸入烘箱本体内的进风管部分的外壁开设有若干孔,位于烘箱本体外的进风管上设有第一阀门,且位于烘箱本体外的进风管端部连接有真空泵;所述回风管一端与烘箱本体侧壁的上部开口相连通,回风管的另一端与第一阀门和烘箱本体侧壁之间的进风管部分相连通,回风管上...

【专利技术属性】
技术研发人员:何成群何一琨樊斌锋柴云郭稳平徐自鹏
申请(专利权)人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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