注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置，其特征在于，包括火板(1)、火嘴、火板冷却罩(6)和冷却液体箱(5)，火板(1)连接火嘴，火板(1)分为预热段和拉丝封口段，火板(1)周围排布着冷却液体管(11)，冷却液体管(11)连接进液管(7)和出液管(8)，进液管(7)和出液管(8)与冷却液体箱(5)连接，火板(1)和火嘴位于火板冷却罩(6)内，火板冷却罩(6)连接温度传感器(4)，温度传感器(4)连接温控阀(3)，温控阀(3)位于进液管(7)上。本实用新型专利技术设计合理，能自动控制安瓿瓶封口区域温度，从而降低生产风险，同时提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置
本技术属于药品生产领域，具体涉及注射剂安瓿瓶封口系统——特别适用于灌装易挥发性或需要充氮气等保护气体的物质的注射剂安瓿瓶的封口——的温控装置。
技术介绍
通常，注射剂安瓿瓶封口是通过火板连接的火嘴将安瓿瓶瓶口的玻璃加热到熔点后经拉丝钳进行拉丝封口实现，所述注射剂安瓿瓶封口系统由预热段和拉丝封口段组成。随着生产批量的加大，火板使用的时间也相应延长，使得火板及封口区域环境温度较高，不仅给生产操作带来安全隐患，而且不利于产品质量的控制，使安瓿瓶头部封口处易产生泡头、焦头等现象，时常因安瓿瓶头部封口不严而报废。尤其对于易挥发性或需要充氮气等保护气体的物质的注射剂，温度升高致使注射剂或保护气体挥发，严重影响产品的封口效果，产品质量也得不到保障。
技术实现思路
为了克服上述技术的不足，本技术提供一种注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置，其可以自动控制安瓿瓶封口区域温度，从而降低生产风险、提高产品质量。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置，其特征在于，包括火板、火嘴、火板冷却罩和冷却液体箱，其中，火板连接火嘴，火板周围排布着冷却液体管，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置，其特征在于，包括火板(1)、火嘴、火板冷却罩(6)和冷却液体箱(5)，火板(1)连接火嘴，火板(1)周围排布着冷却液体管(11)，冷却液体管(11)连接进液管(7)和出液管(8)，进液管(7)和出液管(8)与冷却液体箱(5)连接，火板(1)和火嘴位于火板冷却罩(6)内，火板冷却罩(6)连接温度传感器(4)，温度传感器(4)连接温控阀(3)，温控阀(3)位于进液管(7)上。

【技术特征摘要】
1.一种注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置，其特征在于，包括火板(1)、火嘴、火板冷却罩(6)和冷却液体箱(5)，火板(1)连接火嘴，火板(1)周围排布着冷却液体管(11)，冷却液体管(11)连接进液管(7)和出液管(8)，进液管(7)和出液管(8)与冷却液体箱(5)连接，火板(1)和火嘴位于火板冷却罩(6)内，火板冷却罩(6)连接温度传感器(4)，温度传感器(4)连接温控阀(3)，温控阀(3)位于进液管(7)上。2.根据权利要求1所述的注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置，其特征在于，冷却液体管(11)与火板(1)直接接触或不直接接触，冷却液体管(11)位于火板冷却罩(6)内。3.根据权利要求1所述的注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置，其特征在于，火嘴通过嵌入火板(1)中而与火板(1)连接，火嘴由预热段火嘴(9)和拉丝封口段火嘴(10)组成。4.根据权利要求3所述的注射剂安瓿瓶封口系统的温控装置，其特征在于，火板冷却罩(6)内包括封口区域(2)，其位于拉丝封口段火嘴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄岭，吴俊，盛章喜，
申请(专利权)人：武汉大安制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42