一种工业化规模电化学污水处理系统技术方案

一种工业化规模电化学污水处理系统，该系统包括原水箱，电化学反应器和循环反洗水箱；其中，原水箱通过进水管路与电化学反应器相连，在进水管路上设置有原水泵、进水阀和进水流量计；电化学反应器通过产水管路与循环反洗水箱相连，在产水管路上设置有产水阀；循环反洗水箱通过循环管路与进水管路连通，并通过反洗管路与产水管路连通；反洗管路上设置有反洗阀；电化学反应器还与反排管路连接，反排管路上设置有反排阀。系统整机体积小、重量轻、工作效率高，充分体现了导电陶瓷电极和污水电化学高级氧化的优点，应用于难降解有机废水的处理领域。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化规模电化学污水处理系统
本技术涉及工业废水处理
，具体涉及化工废水和制药废水的处理系统。
技术介绍
化工废水和制药废水，污染物含量高，COD、氨氮、含盐量和BOD浓度高且波动性大，废水的B/C比差异较大，含有大量有毒、有害物质、难降解物质及生物抑制剂(包含一定浓度的抗生素)等，带有气味和颜色。化工和制药废水处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。化工和制药废水的复杂性和多样性，常规的废水处理技术及处理技术组合，很难将废水处理到排放标准，或者是达标以后运行费用过高。综上所述，针对化工和制药废水，需要新型设备满足目前的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工业化规模电化学污水处理系统(装置)，可以应用于难降解有机废水的处理领域。根据本技术的工业化规模电化学污水处理系统，该系统包括原水箱，电化学反应器和循环反洗水箱；其中，原水箱通过进水管路与电化学反应器相连，在进水管路上设置有原水泵、进水阀和进水流量计；电化学反应器通过产水管路与循环反洗水箱相连，在产水管路上设置有产水阀；循环反洗水箱通过循环管路与进水管路连通，并通过反洗管路与产水管路连通；反洗管路上设置有反洗阀；电化学反应器还与反排管路连接，反排管路上设置有反排阀。具体情况下，其中电化学反应器为多个并联或串联设置，每个电化学反应器配置单独的进水流量计。进一步地，电化学反应器采用导电陶瓷作为电极基体材料，表层涂布催化层，催化层视水质以及污染物种类而变。进一步地，循环管路和反洗管路共用一个循环反洗泵。进一步地，在进水管路和循环管路上分别设置有压力计。本技术的有益效果为：1、本技术的工业化污水处理系统采用导电陶瓷作为电极基体，通过电化学反应中产生水的羟基自由基和化学试剂，如次氯酸、氯气等，通过直接氧化与间接氧化作用来降解水中的污染物质。2、本技术的工业污水处理系统采用多个电化学反应器，即采用多路进水的方式，可以通过催化电极将污水中的污染物质充分分解。3、本技术的工业污水处理系统设置循环系统，使得废水在系统内多次循环，可以使进水布水均匀，减少反应死角。4、本技术的工业污水处理系统设置反洗系统，可以将电极上堵塞的污染物质进行去除。附图说明图1为本技术的工业化规模电化学污水处理系统整体结构示意图。标号说明：1-原水箱；2-原水泵；3-电化学反应器；4-进水流量计；5-循环反洗水箱；6-循环反洗泵；7-进水阀；8-产水阀；9-反洗阀；10-反排阀；11-进水管路；12-产水管路；13-循环管路；14-反洗管路；15-反排管路。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参见图1，根据本技术的工业化规模电化学污水处理系统(EP-凯森污水处理系统)主要包括原水箱1、电化学反应器3和循环反洗水箱5。原水箱1用来接收待净化的污水，循环反洗水箱5用来接收净化后的水。原水箱1通过进水管路11与电化学反应器3相连，在进水管路11上设置有原水泵2、进水阀7和进水流量计4。电化学反应器3通过产水管路12与循环反洗水箱5相连，在产水管路12上设置有产水阀8。循环反洗水箱5通过循环管路13与进水管路11连通，连接口位于原水泵2与进水阀7之间的管路上。循环反洗水箱5还通过反洗管路14与产水管路12连通，反洗管路14上设置有反洗阀9。电化学反应器3还与反排管路15连接，反排管路15上设置有反排阀10。电化学反应器3是本系统的核心设备，采用导电陶瓷作为电极基体，表层涂布催化层，与直流电源和电控柜连接。电化学反应中能够产生羟基自由基和某些化学分子，如次氯酸、氯气等，通过直接与间接氧化作用来降解水中的污染物质。为了提高处理效果，本技术的污水处理系统采用多个电化学反应器3并联或串联运行。为了保证布水效果，电化学反应器3分为上下两层布置，反应器的总数每台机组一般不超过30个。为了保证出水效果，单个反应器的最大进水流量不超过1800L/h，并且每个反应器设置单独的进水流量计4。优选情况下，循环管路13和反洗管路14为并联管路，二者共用一个循环反洗泵6。在优选实施例中，在进水管路11和循环管路13上分别设置有压力计。此外，原水泵2和循环反洗泵6都并联有相应的备用泵，以方便检修。下面具体介绍本技术的工业化规模电化学污水处理系统的工作过程。进水前，打开进水阀7和产水阀8，关闭反洗阀9和反排阀10。废水进入到原水箱1内，启动原水泵2，调节进水流量计4，以控制每个反应器的进水量，将废水打入电化学反应器3内，接通电极电源，电化学反应器3出水，通过产水阀8进入到循环反洗水箱5内。循环反洗水箱5水位出现溢流以后，停止原水泵2，开启循环反洗泵6，循环水量可以为进水水量的2-4倍。循环1小时后，重新开启原水泵2，循环反洗水箱5开始溢流产水。如此循环运行。可以设定通过时间或者压差对电化学反应器3进行反洗，当达到设定反洗要求时候，反排阀10打开，原水泵2停止，循环反洗泵6继续运行，执行反洗功能，产水阀8关闭，反洗阀9打开，污水处理系统设备进入反洗状态，反洗后的水从电化学反应器3的底部通过反排管路15向外排出。通过反洗清除电化学反应器3中电极上的堵塞物，恢复设备的处理能力。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业化规模电化学污水处理系统，其特征在于，该系统包括原水箱，电化学反应器和循环反洗水箱；其中，原水箱通过进水管路与电化学反应器相连，在进水管路上设置有原水泵、进水阀和进水流量计；电化学反应器通过产水管路与循环反洗水箱相连，在产水管路上设置有产水阀；循环反洗水箱通过循环管路与进水管路连通，并通过反洗管路与产水管路连通；反洗管路上设置有反洗阀；电化学反应器还与反排管路连接，反排管路上设置有反排阀。

【技术特征摘要】
1.一种工业化规模电化学污水处理系统，其特征在于，该系统包括原水箱，电化学反应器和循环反洗水箱；其中，原水箱通过进水管路与电化学反应器相连，在进水管路上设置有原水泵、进水阀和进水流量计；电化学反应器通过产水管路与循环反洗水箱相连，在产水管路上设置有产水阀；循环反洗水箱通过循环管路与进水管路连通，并通过反洗管路与产水管路连通；反洗管路上设置有反洗阀；电化学反应器还与反排管路连接，反排管路上设置有反排阀。2.根据权利要求1所述的工业化规模电化学污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德水，邵方，王坤，李鑫，刘杰，朱建华，李书凯，
申请(专利权)人：河北丰源环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13