一种蒸氨过程预测控制系统技术方案

一种蒸氨过程预测控制系统，包括蒸氨塔、碱液槽、剩余氨水槽、蒸汽发生器；剩余氨水槽的出液口经过氨碱液泵、换热器后接到蒸氨塔的进口；蒸氨塔底部的废水出口经废水泵接到换热器；碱液槽经过碱液泵后也与氨碱液泵相连；蒸汽发生器与蒸氨塔连接，蒸氨塔的塔顶设有温度传感器，塔内设有液位传感器和塔底废水出口氨氮浓度传感器；碱液泵出口处、剩余氨水槽出口处和蒸汽发生器出口处都经过流量传感器、自动调节阀以及PID控制器后接到DMC控制器的输入端；流量传感器输出端也与PID控制器连接；液位传感器、温度传感器和氨氮浓度传感器与DMC控制器输出端连接。它能使蒸氨塔顶温度、液位控制在稳定范围内，消除人工调节及其他干扰的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸氨过程预测控制系统
本技术属于焦化化产回收
，具体涉及一种蒸氨过程预测控制系统。
技术介绍
蒸氨生产就是将化产冷鼓工段送来的剩余氨水在蒸氨塔内进行蒸馏处理。蒸氨过程中蒸氨塔顶温度稳定是衡量蒸氨效果好坏的标准。塔顶温度过高，使氨汽中水蒸汽过多，影响饱和器硫铵生产；塔顶温度过低，使蒸氨效果差，塔底蒸氨废水含氨氮过高，影响生化污水处理工序生产。目前，现场操作人员根据剩余氨水量的变化、蒸汽流量的变化频繁调节蒸氨塔顶温度，使塔顶温度反复波动。由于蒸氨过程是一个复杂的多输入多输出过程，蒸氨塔塔顶温度控制属于大时滞、时变系统，影响因素、操作变量众多，变量之间相互耦合，常规单回路控制反馈调节不及时，难以建立整个过程的协调操作规则，控制效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种蒸氨过程预测控制系统，它能优化确定当前最优剩余氨水流量、蒸汽量、加碱量，使蒸氨塔顶温度、液位控制在稳定范围内，保证废水氨氮含量达标，消除人工调节滞后及其他干扰造成的影响。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种蒸氨过程预测控制系统，包括蒸氨塔9、碱液槽1、剩余氨水槽5、蒸汽发生器7；所述剩余氨水槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸氨过程预测控制系统，包括蒸氨塔（9）、碱液槽（1）、剩余氨水槽（5）、蒸汽发生器（7）；所述剩余氨水槽（5）的出液口依次经过氨碱液泵（6）、换热器（16）后连接到蒸氨塔（9）的进口；所述蒸氨塔（9）底部的废水出口经废水泵（13）连接到换热器（16）；所述碱液槽（1）经过碱液泵（2）后也与氨碱液泵（6）相连；所述蒸汽发生器（7）与蒸氨塔（9）连接，其特征在于，所述蒸氨塔（9）的塔顶设置有温度传感器（11），塔内设置有液位传感器（10）以及塔底废水出口氨氮浓度传感器（12）；所述碱液泵（2）出口处、剩余氨水槽（5）出口处以及蒸汽发生器（7）出口处都依次经过流量传感器（19）、自动调节阀（3）...

【技术特征摘要】
1.一种蒸氨过程预测控制系统，包括蒸氨塔（9）、碱液槽（1）、剩余氨水槽（5）、蒸汽发生器（7）；所述剩余氨水槽（5）的出液口依次经过氨碱液泵（6）、换热器（16）后连接到蒸氨塔（9）的进口；所述蒸氨塔（9）底部的废水出口经废水泵（13）连接到换热器（16）；所述碱液槽（1）经过碱液泵（2）后也与氨碱液泵（6）相连；所述蒸汽发生器（7）与蒸氨塔（9）连接，其特征在于，所述蒸氨塔（9）的塔顶设置有温度传感器（11），塔内设置有液位传感器（10）以及塔底废水出口氨氮浓度传感器（12）；所述碱液泵（2）出口处、剩余氨水槽（5）出口处以及蒸汽发生器（7）出口处都依次经过流量传感器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇波，
申请(专利权)人：湖南千盟智能信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43