全自动薄片覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动薄片覆膜机，包括机箱、设置在机箱上的薄片分离组件、薄片传输组件和覆膜组件，薄片分离组件包括下部的支撑平台和上部的支架，在支撑平台上设有用于放置待分离薄片的进料通道；薄片传输组件包括传输带，在进料通道的上方设有负压吸盘，用于吸附进料通道内最顶部的薄片；在负压吸盘与传输带的进料端之间设有飞轮，飞轮通过电机驱动旋转，在飞轮上均匀分布有吸气孔，吸气孔与外部负压气源相连通。本实用新型专利技术全自动覆膜机具有自动分离薄片、传输薄片和薄片覆膜的功能，能够实现连续供料、连续覆膜，工作效率更高、覆膜质量更好。

【技术实现步骤摘要】
全自动薄片覆膜机
本技术涉及覆膜设备
，具体涉及一种全自动薄片覆膜机。
技术介绍
在许多工业生产制造行业，都涉及将薄片材料进行覆膜的生产工序，尤其是在一些需要对纸张、塑料等柔性薄片材料进行加工制造的行业中，覆膜工序是生产过程中的一个重要环节。随着工业自动化的发展，薄片覆膜工序逐渐由自动化设备来实现，在覆膜工序之前还涉及对层叠的薄片原料进行分离，目前的薄片覆膜设备中，有些不具备薄片分离的功能，需要另外配备薄片分离设备来配合使用；有些虽然具备薄片分离的功能，但是分离效果不好，在薄片分离过程中容易出现一次分离两张或多张薄片的情况，还容易将叠放的薄片弄乱，进而影响后续的覆膜设备正常运行，使整个覆膜工序的效率降低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动分离薄片、提高覆膜效率的全自动薄片覆膜机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种全自动薄片覆膜机，包括机箱、设置在所述机箱上的薄片分离组件、薄片传输组件和覆膜组件。其中，所述薄片分离组件包括下部的支撑平台和上部的支架，在所述支撑平台上设有用于放置待分离薄片的进料通道；所述薄片传输组件包括传输带，所述传输带的进料端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动薄片覆膜机，包括机箱、设置在所述机箱上的薄片分离组件、薄片传输组件和覆膜组件，其特征在于，所述薄片分离组件包括下部的支撑平台和上部的支架，在所述支撑平台上设有用于放置待分离薄片的进料通道；所述薄片传输组件包括传输带，所述传输带的进料端与所述进料通道相邻、中间经过所述覆膜组件、出料端位于收料仓上方，用于将分离后的薄片输送至覆膜组件进行覆膜并将覆膜后的薄片输送至收料仓；所述覆膜组件包括导向辊和覆膜辊，所述覆膜辊设置在所述传输带上方靠近收料仓的一侧；在所述进料通道的上方设有负压吸盘，用于吸附进料通道内最顶部的薄片，所述负压吸盘通过管道与外部负压气源相连通，所述负压吸盘的上部安装在所述支架上...

【技术特征摘要】
1.一种全自动薄片覆膜机，包括机箱、设置在所述机箱上的薄片分离组件、薄片传输组件和覆膜组件，其特征在于，所述薄片分离组件包括下部的支撑平台和上部的支架，在所述支撑平台上设有用于放置待分离薄片的进料通道；所述薄片传输组件包括传输带，所述传输带的进料端与所述进料通道相邻、中间经过所述覆膜组件、出料端位于收料仓上方，用于将分离后的薄片输送至覆膜组件进行覆膜并将覆膜后的薄片输送至收料仓；所述覆膜组件包括导向辊和覆膜辊，所述覆膜辊设置在所述传输带上方靠近收料仓的一侧；在所述进料通道的上方设有负压吸盘，用于吸附进料通道内最顶部的薄片，所述负压吸盘通过管道与外部负压气源相连通，所述负压吸盘的上部安装在所述支架上；在所述负压吸盘与所述传输带的进料端之间设有飞轮，所述飞轮通过电机驱动旋转，在所述飞轮的轮缘表面均匀分布有吸气孔，所述吸气孔与外部负压气源相连通。2.根据权利要求1所述的全自动薄片覆膜机，其特征在于，在所述负压吸盘的两侧分别设有吹气管，所述吹气管通过管道与外部风机对应连接，所述吹气管的气口分别指向进料通道两侧，用于向待分离薄片的两侧边进行吹气。3.根据权利要求2所述的全自动薄片覆膜机，其特征在于，所述吹气管为金属铜材质。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家宏，李军亮，杜大鹏，黄阿猛，王洪克，
申请(专利权)人：河南圣昌自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41