载物支架传输设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载物支架传输设备，针对载物支架堆叠不整齐便难以进入储料部的问题，提供了以下技术方案，包括底座，底座上设有带式传送机、储料部，储料部设有夹持件，带式传送机一端设有进料板，储料部设有沿导向部，导向部包括外导向板以及内导向板。通过进料板配合带式传送机将堆叠的载物支架推送至储料部内，通过导向部对载物支架进行导向，不整齐的载物支架撞击内导向板进而沿着内导向板滑动以调整位置以使堆叠的载物支架成整齐状。

【技术实现步骤摘要】
载物支架传输设备
本技术涉及一种运输装置，更具体地说，它涉及一种载物支架传输设备。
技术介绍
在流水线生产过程中，载物支架作为承载产品的重要部件，为配合流水线生产的高速自动化，载物支架也需连续的运输至指定位置以盛接产品并及时转移，通常采用的方法为堆叠的载物支架，通过夹持件夹持第二层的载物支架以使第一层的载物支架位于带式传送机上，通过带式传送机传送第一层的载物支架，重复上述动作以将堆叠的载物支架逐个连续的输出。目前，申请号为201620088314.6的中国专利公开了一种硬料盘输送机，它包括送料装置，送料装置包括驱动机构、料板、支撑气缸、顶升机构及两条对称设置的传送带，料板连接于顶升机构的伸缩端，顶升机构设置于两传送带的始端之间的下方并驱动料板升降，硬料盘层叠于所述料板上，硬料盘的相对两侧设有定位凹，支撑气缸设置于所述料板的两侧并位于传送带的上方，支撑气缸具有沿水平方向插入定位凹内的伸缩端，驱动机构驱动传送带运转。这种硬料盘输送机虽然对硬料盘自动送料，但其通过导向杆限制硬料盘以防止硬料盘发生偏移，以使支撑气缸与硬料盘宽度方向的两侧设置的定位凹配合进行夹持作业，由于导向杆与硬料盘的大小刚好配合，使得堆叠的硬料盘放入送料装置时需保证高度整齐，增加堆叠时的工作量，还有改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种载物支架传输设备，具有自动调整载物支架堆叠状态的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种载物支架传输设备，包括底座，所述底座上设有带式传送机，所述底座上设有位于带式传送机上方的储料部，所述储料部设有抵紧以夹持第二层及以上的载物支架以使第一层载物支架随带式传送机传输的夹持件，所述带式传送机长度方向上与传送方向相反的一端上竖直设有竖直板面抵紧载物支架以推动载物支架进入储料部内的进料板，所述储料部靠近进料板的一端沿底座长度方向设有沿底座宽度方向远离底座的方向延伸的外导向板，所述外导向板弹性连接有与外导向板平行用于导向载物支架且缓冲载物支架冲击力的内导向板。采用上述技术方案，通过进料板配合带式传送机将堆叠的载物支架推送至储料部内，通过内导向板对载物支架进行导向，不整齐的载物支架撞击内导向板进而沿着内导向板滑动以调整位置以使堆叠的载物支架成整齐状，进料板起到对所有载物支架给予推动力的作用，防止不整齐的载物支架遇到阻碍掉落以使堆叠的载物支架倾倒，实现不整齐的载物支架自动调整堆叠状态的效果，减少人工堆叠载物支架以使载物支架整齐的劳动强度，通过内导向板与外导向板弹性连接以缓冲载物支架撞击内导向板时的冲击力以保护内导向板。通过缓冲件缓冲载物支架撞击内导向板所产生的反作用力以保护进料板。优选的，所述进料板位于底座宽度方向的两端向外延伸有朝储料部靠近的限位板。采用上述技术方案，通过限位板进一步防止不整齐的载物支架遇到内导向板阻碍时向两侧掉落以使堆叠的载物支架倾倒。优选的，所述限位板包括朝储料部弯曲的圆弧形板。采用上述技术方案，通过圆弧形板在推动载物支架时，初步导向不整齐的载物支架向中心靠拢以初步调节堆叠的载物支架的整齐度。优选的，所述进料板以及限位板抵紧载物支架的一面上设有缓冲件。采用上述技术方案，通过缓冲件缓冲载物支架撞击内导向板所产生的反作用力以保护进料板以及限位板，以延长进料板以及限位板的寿命。优选的，所述内导向板与外导向板之间连接有弹性件，所述内导向板远离外导向板的一面上设有绕竖直方向转动的辊筒，所述辊筒有多个。采用上述技术方案，通过弹性件缓冲载物支架对内导向板的冲击力以保护内导向板，通过辊筒将载物支架与内导向板的滑动摩擦转化为滚动摩擦，增加导向的效果。优选的，所述弹性件包括橡胶弹性体。采用上述技术方案，通过橡胶弹性体缓冲冲击力能迅速的将冲击点的冲击力分散传导至整个弹性件上，起到更好的缓冲效果，通过橡胶自身具有一定的刚性以支撑内导向板，提高内导向板的稳定性。优选的，所述辊筒上包裹有橡胶。采用上述技术方案，通过包裹在辊筒上的橡胶缓冲载物支架对辊筒的直接冲击力，以保护辊筒。优选的，所述内导向板导向载物之间的板面上设有高耐磨的聚氨酯层。采用上述技术方案，通过聚氨酯材料的高耐磨性能，减少内摩导向板与载物支架滑动摩擦时的磨损。优选的，所述进料板远离储料部的一端设有第二液压缸。采用上述技术方案，通过第二液压缸驱动进料板以提供高强度的驱动力，提高进料板对载物支架的驱动力，以更好的调整载物支架的堆叠状态。优选的，所述进料板的下端设有滑轮，所述进料板通过滑轮与底座滑动连接。采用上述技术方案，通过滑轮将进料板与底座的滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少进料板在底座上来回运动所产生的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：自动调整载物支架的堆叠整齐度，减少人工堆叠载物支架以使载物支架整齐的劳动强度，缓冲调节载物支架整齐度所产生的冲击力，保护设备稳定运行等。附图说明图1为本技术中载物支架传输设备的整体结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为图1中B部的放大示意图；图4为本技术中储料部的结构示意图；图5为图4中C部的放大示意图；图6为本技术中进料部的结构示意图；图7为图6中D部的放大示意图。图中：1、底座；11、带式传送机；2、储料部；21、外支撑架；211、支撑板；22、第一驱动部；221、滑动支架；222、第一液压缸；223、夹持板；224、摩擦件；225、第一滑槽；226、夹持件；23、第二驱动部；231、丝杆；232、电机；233、插孔；24、挡料板；241、出料口；242、出料板；243、固定块；244、第二滑槽；245、螺纹紧固件；3、进料部；31、支撑台；32、第二液压缸；33、进料板；34、限位板；35、缓冲件；36、滑轮；4、导向部；41、外导向板；42、弹性件；43、内导向板；44、聚氨酯层；45、辊筒。具体实施方式下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。一种载物支架传输设备，参照图1，包括底座1，底座1上沿长度方向设有带式传送机11，底座1上固定连接有位于带式传送机11上方的储料部2。参照图1以及图4，储料部2包括固定连接在底座1上的外支撑架21，外支撑架21包括分别位于底座1宽度方向上两端竖直固定连接在底座1上的支撑板211，支撑板211有两个且板面相对，支撑板211朝向底座1中心的一面上设有第一滑槽225，支撑板211朝向底座1中心的一面上设有第一驱动部22，第一驱动部22包括滑动连接在支撑板211上的滑动支架221，滑动支架221靠近支撑板211的一面上固定连接有滑块（图中未示出），第一滑槽225为梯形槽且滑块为梯形滑块，滑动支架221通过滑块卡接在第一滑槽225内沿第一滑槽225滑动。参照图1、图4以及图5，滑动支架221朝向底座1中心的一面上固定连接有水平伸出的第一驱动部22，第一驱动部22包括分别设置在两个滑动支架221上的第一液压缸222，每个滑动支架221上设有两个第一液压缸222，第一驱动部22下方还设有驱动第一驱动部22升降的第二驱动部23，第二驱动部23包括转动连接在底座1上的丝杆231，丝杆231从底座1下方贯穿底座1且竖直向上延伸，滑动支架221竖直贯穿有与丝杆231配合的插孔233，插孔233内设有与丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载物支架传输设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设有带式传送机(11)，所述底座(1)上设有位于带式传送机(11)上方的储料部(2)，所述储料部(2)设有抵紧以夹持第二层及以上的载物支架以使第一层载物支架随带式传送机(11)传输的夹持件，其特征是：所述带式传送机(11)长度方向上与传送方向相反的一端上竖直设有竖直板面抵紧载物支架以推动载物支架进入储料部(2)内的进料板(33)，所述储料部(2)靠近进料板(33)的一端沿底座(1)长度方向设有沿底座(1)宽度方向远离底座(1)的方向延伸的外导向板(41)，所述外导向板(41)弹性连接有与外导向板(41)平行用于导向载物支架且缓冲载物支架冲击力的内导向板(43)。

【技术特征摘要】
1.一种载物支架传输设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设有带式传送机(11)，所述底座(1)上设有位于带式传送机(11)上方的储料部(2)，所述储料部(2)设有抵紧以夹持第二层及以上的载物支架以使第一层载物支架随带式传送机(11)传输的夹持件，其特征是：所述带式传送机(11)长度方向上与传送方向相反的一端上竖直设有竖直板面抵紧载物支架以推动载物支架进入储料部(2)内的进料板(33)，所述储料部(2)靠近进料板(33)的一端沿底座(1)长度方向设有沿底座(1)宽度方向远离底座(1)的方向延伸的外导向板(41)，所述外导向板(41)弹性连接有与外导向板(41)平行用于导向载物支架且缓冲载物支架冲击力的内导向板(43)。2.根据权利要求1所述的载物支架传输设备，其特征是：所述进料板(33)位于底座(1)宽度方向的两端向外延伸有朝储料部(2)靠近的限位板(34)。3.根据权利要求2所述的载物支架传输设备，其特征是：所述限位板(34)包括朝储料部(2)弯曲的圆弧形板。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：万武峰，
申请(专利权)人：深圳市金胜晖米业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44