一种球头柱塞专用分料选向设备制造技术

本实用新型专利技术提供的球头柱塞专用分料选向设备，包括料斗、固接于所述料斗底部的底盘，所述料斗的内壁设置有螺旋上升的输送轨道，所述输送轨道的出口处设有出料通道，所述出料通道与所述出口处之间设有选向机构，所述选向机构包括转轴倾斜设置的电机，所述电机的输出轴固接有转动盘，所述转动盘的外侧所处的位置比其内侧高，所述转动盘的上表面设有若干个沿所述转动盘的周向均匀分布扇形缺口，所述扇形缺口不贯穿所述转动盘，所述扇形缺口的内侧壁设有沿所述转动盘的径向延伸的且能够插入至所述球头柱塞的插入柱，通过在出料通道与出口处之间设有选向机构，使得每个球头柱塞都经过选向机构的选向，从而提高对球头柱塞选向的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种球头柱塞专用分料选向设备
本技术涉及一种分料选向设备，具体涉及一种球头柱塞专用分料选向设备。
技术介绍
球头柱塞的两端均开设有盲孔，两个盲孔的深度不一，而球头柱塞在安装时，必须严格按照孔深来进行，因而对于球头柱塞的选向尤其重要。现有技术中，球头柱塞的选向主要靠振动盘进行，其选向准确性较低，影响后续安装环节的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种球头柱塞专用分料选向设备，其具有对球头柱塞较高的选向准确性。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：本技术提供的球头柱塞专用分料选向设备，包括料斗、固接于所述料斗底部的底盘，所述料斗的内壁设置有螺旋上升的输送轨道，所述输送轨道的出口处设有出料通道，所述出料通道与所述出口处之间设有选向机构，所述选向机构包括转轴倾斜设置的电机，所述电机的输出轴固接有转动盘，所述转动盘的外侧所处的位置比其内侧高，所述转动盘的上表面的边缘设有若干个沿所述转动盘的周向均匀分布扇形缺口，所述扇形缺口不贯穿所述转动盘，所述扇形缺口的内侧壁设有沿所述转动盘的径向延伸的且能够插入至所述球头柱塞的插入柱，所述球头柱塞经所述出口处移动至套在所述插入柱外，且所述球头柱塞可滑动地套设于所述插入柱，所述转动盘带动所述球头柱塞朝外侧转动，当所述球头柱塞转动至靠近所述出料通道时，所述球头柱塞从所述插入柱脱落，继而进入所述出料通道。具体地，所述扇形缺口的数量为八个。具体地，所述扇形缺口的两个相对侧壁之间的夹角为8°～10°。具体地，所述转动盘与水平面之间的夹角为35°～40°。本技术的有益效果在于：若球头柱塞的深度较小的盲孔套在插入柱外，由于深度较小的盲孔与插入柱的套入长度较小，球头柱塞在随转动盘的初始时段即受重力作用脱离插入柱而掉入底盘内；相反，若球头柱塞的深度较大的盲孔套在插入柱外，由于深度较大的盲孔与插入柱的套入长度较大，球头柱塞在随转动盘转动的过程中能够始终被插入柱带动，直至球头柱塞靠近出料通道。在此过程中，由于越靠近出料通道，转动盘的边缘位置越低，最终球头柱塞受重力作用脱离插入柱而掉进出料通道，使得落入出料通道的球头柱塞朝向一致。通过在出料通道与出口处之间设有选向机构，使得每个球头柱塞都经过选向机构的选向，从而提高对球头柱塞选向的准确性。附图说明图1为本技术的球头柱塞专用分料选向设备的俯视角度下的示意图；图2为本技术的球头柱塞专用分料选向设备的内部结构侧向视图，其视角方向为沿图1中方向A的反方向；图3为本技术其中的选向机构的侧向视图；图4为图3中D-D截面的剖切视图，其中方向C为转动盘的转动方向，其中方向A与图1中的方向A一致。图中附图标记为：1.料斗、11.输送轨道、111.出口处、12.出料通道、2.底盘、3.转动盘、31.扇形缺口、32.插入柱、4.球头柱塞、5.电机。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。见图1及图2，本实施例提供的球头柱塞专用分料选向设备，包括料斗1、固接于料斗1底部的底盘2。料斗1的内壁设置有螺旋上升的输送轨道11，输送轨道11的出口处111设有出料通道12。出料通道12与出口处111之间设有选向机构。选向机构包括转轴倾斜设置的电机5，电机5的输出轴固接有转动盘3。转动盘3的外侧所处的位置比其内侧高(见图2、图3)。见图4，转动盘3的上表面的边缘设有若干个沿转动盘3的周向均匀分布扇形缺口31，扇形缺口31不贯穿转动盘3。扇形缺口31的内侧壁设有沿转动盘3的径向延伸的且能够插入至球头柱塞4的插入柱32。球头柱塞4经出口处111移动至套在插入柱32外，且球头柱塞4可滑动地套设于插入柱32。转动盘3带动球头柱塞4朝外侧转动(参考图4中方向C)，当球头柱塞4转动至靠近出料通道12时，球头柱塞4被带动至转动盘3较低的边缘位置，因而从插入柱32脱落，继而进入出料通道12。由于出料通道12与出口处111之间设有选向机构，当球头柱塞4沿输送轨道11滑移至出口处111时，球头柱塞4抵着转动盘3的圆周面(即非缺口位置)，从而保持静止。随着转动盘3转动至扇形缺口31对准球头柱塞4的一端，球头柱塞4进入扇形缺口31，并套在插入柱32外。转动盘3继续转动，带动球头柱塞4朝转动盘3的外侧转动(转动盘3位置较高的一侧，结合图3、图4)。本实施例提供的球头柱塞专用分料选向设备的工作原理如下：若球头柱塞4的深度较小的盲孔套在插入柱32外，由于深度较小的盲孔与插入柱32的套入长度较小，球头柱塞4在随转动盘3的初始时段即受重力作用脱离插入柱32而掉入底盘2内；相反，若球头柱塞4的深度较大的盲孔套在插入柱32外，由于深度较大的盲孔与插入柱32的套入长度较大，球头柱塞4在随转动盘3转动的过程中能够始终被插入柱32带动，直至球头柱塞4靠近出料通道12。在此过程中，由于越靠近出料通道12，转动盘3的边缘位置越低，最终球头柱塞4受重力作用脱离插入柱32而掉进出料通道12，使得落入出料通道12的球头柱塞4朝向一致。通过在出料通道12与出口处111之间设有选向机构，使得每个球头柱塞4都经过选向机构的选向，从而提高对球头柱塞4选向的准确性。具体地，扇形缺口的数量为八个。具体地，扇形缺口的两个相对内侧壁之间的夹角为8°～10°，使得该两个相对内侧壁能够引导球头柱塞4进入扇形缺口，继而使球头柱塞4套在插入柱32外。具体地，转动盘与水平面之间的夹角为35°～40°，该倾斜角度使得当盲孔深度较大的一端套在插入柱32后，该球头柱塞4能够被插入柱32带动(由于球头柱塞4倾斜地套在插入柱32外)。以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球头柱塞专用分料选向设备，其特征在于：包括料斗、固接于所述料斗底部的底盘，所述料斗的内壁设置有螺旋上升的输送轨道，所述输送轨道的出口处设有出料通道，所述出料通道与所述出口处之间设有选向机构，所述选向机构包括转轴倾斜设置的电机，所述电机的输出轴固接有转动盘，所述转动盘的外侧所处的位置比其内侧高，所述转动盘的上表面的边缘设有若干个沿所述转动盘的周向均匀分布扇形缺口，所述扇形缺口不贯穿所述转动盘，所述扇形缺口的内侧壁设有沿所述转动盘的径向延伸的且能够插入至所述球头柱塞的插入柱，所述球头柱塞经所述出口处移动至套在所述插入柱外，且所述球头柱塞可滑动地套设于所述插入柱，所述转动盘带动所述球头柱塞朝外侧转动，当所述球头柱塞转动至靠近所述出料通道时，所述球头柱塞从所述插入柱脱落，继而进入所述出料通道。

【技术特征摘要】
1.一种球头柱塞专用分料选向设备，其特征在于：包括料斗、固接于所述料斗底部的底盘，所述料斗的内壁设置有螺旋上升的输送轨道，所述输送轨道的出口处设有出料通道，所述出料通道与所述出口处之间设有选向机构，所述选向机构包括转轴倾斜设置的电机，所述电机的输出轴固接有转动盘，所述转动盘的外侧所处的位置比其内侧高，所述转动盘的上表面的边缘设有若干个沿所述转动盘的周向均匀分布扇形缺口，所述扇形缺口不贯穿所述转动盘，所述扇形缺口的内侧壁设有沿所述转动盘的径向延伸的且能够插入至所述球头柱塞的插入柱，所述球头柱塞经所述出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，朱重庆，
申请(专利权)人：鹏驰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44