一种运棉装置制造方法及图纸

本申请实施例公开一种运棉装置，包括：棉纺收集箱体、棉纺挤压组件以及升降气缸；在周转棉纺时，可将棉纺放置在棉纺收集槽内，通过气缸控制棉纺挤压组件下降，将棉纺收集槽内的棉纺压实，之后再继续放置棉纺，最后利用棉纺挤压组件将棉纺挤压固定，并运送至目的地，可高效便捷地放置较多的棉纺，显著提升棉纺周转的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种运棉装置
本申请涉及纺织
，尤其涉及一种运棉装置。
技术介绍
棉纺工艺通常指的是把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。棉纺工艺也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。由于棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位。在棉纺工艺中，经常需要将生产加工好的棉纺进行收集，拧集中运送至需要的工站或者车间。目前，棉纺车间通常采用棉纺收集箱对棉纺进行周转，棉纺收集箱通常是方形的箱体，工人们将生产加工好的棉纺装到棉纺收集箱中，然后将多个棉纺收集箱搬运至板车上，利用板车将棉纺收集箱运送至目的地。由于棉纺质量较轻且较为蓬松，使得棉纺收集箱内难以高效便捷的放置较多的棉纺，降低了棉纺周转的效率。
技术实现思路
本申请提供了一种运棉装置，以解决现有棉纺收集箱内难以高效便捷的放置较多的棉纺，降低了棉纺周转的效率的问题。本申请实施例提供一种运棉装置，包括：棉纺收集箱体、棉纺挤压组件以及升降气缸；所述棉纺收集箱体呈正方体状，所述棉纺收集箱体的内部设置有四个棉纺收集槽，所述四个棉纺收集槽在所述棉纺收集箱体内呈田子形分布；所述棉纺收集箱体的侧壁设置有玻璃安装槽以及把手固定槽；所述玻璃安装槽与所述棉纺收集槽连通；所述玻璃安装槽内设置有玻璃挡板；所述把手固定槽的数量为两个，所述把手固定槽内部设置有把手；所述棉纺收集箱体的中心设置有通孔，所述通孔贯穿所述棉纺收集箱体的顶部和底部；所述棉纺收集箱体的底部设置有气缸安装箱，所述气缸安装箱与所述通孔连通，所述升降气缸设置于所述气缸安装箱的内部；所述棉纺收集箱体底部四角设置有万向轮；所述棉纺挤压组件包括升降轴、压杆固定块以及压杆；所述升降轴设置于所述通孔的内部，所述升降轴的底部与所述升降气缸连接，所述升降轴的顶部与所述压杆固定块连接；所述压杆包括多个长度相同的直杆，以及多个直径不同的压环，所述压环上设置有多个安装孔，所述安装孔贯穿所述压环的内外周面；所述多个安装孔围绕所述压环的圆周均匀分布；所述直杆的一端与所述压杆固定块的周面连接，所述直杆的另一端穿过所述安装孔；多个所述直杆沿所述压杆固定块的周面均匀分布，多个所述压环同心设置；所述升降轴的一端与所述压杆固定块的底部连接，所述升降轴的另一端穿过所述通孔，与所述升降气缸连接。可选的，所述压杆固定块的底部设置有第一螺纹孔，所述压杆固定块的周面设置有多个第二螺纹孔，所述直杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述升降轴与所述第一螺纹孔螺纹连接。可选的，所述直杆的端部设置有定位块，所述定位块与所述多个直径不同的压环中最外圈的压环的外周面接触。可选的，所述多个直径不同的压环等间距分布。可选的，所述多个直径不同的压环中，位于最外圈的压环的半径小于所述棉纺收集箱体的边长。可选的，所述棉纺收集槽内部设置有透明内衬盒，所述透明内衬盒的形状与所述棉纺收集槽相适配，所述透明内衬盒的高度大于所述棉纺收集槽的深度。可选的，所述压杆固定块呈圆柱状，所述压杆固定块的直径小于所述多个直径不同的压环中，位于最内圈的压环的直径，所述压杆固定块与所述压环同心设置。由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种运棉装置，包括：棉纺收集箱体、棉纺挤压组件以及升降气缸；棉纺收集箱体的内部设置有四个棉纺收集槽，棉纺收集箱体的中心设置有通孔，通孔贯穿棉纺收集箱体的顶部和底部；棉纺收集箱体的底部设置有气缸安装箱，气缸安装箱与通孔连通，升降气缸设置于气缸安装箱的内部；棉纺收集箱体底部四角设置有万向轮；棉纺挤压组件包括升降轴、压杆固定块以及压杆；升降轴设置于通孔的内部，升降轴的底部与升降气缸连接，升降轴的顶部与压杆固定块连接；压杆包括多个长度相同的直杆，以及多个直径不同的压环，压环上设置有多个安装孔，安装孔贯穿压环的内外周面；多个安装孔围绕压环的圆周均匀分布；直杆的一端与压杆固定块的周面连接，直杆的另一端穿过安装孔；多个直杆沿压杆固定块的周面均匀分布，多个压环同心设置；升降轴的一端与压杆固定块的底部连接，升降轴的另一端穿过通孔，与升降气缸连接；在周转棉纺时，可将棉纺放置在棉纺收集槽内，通过气缸控制棉纺挤压组件下降，将棉纺收集槽内的棉纺压实，之后再继续放置棉纺，最后利用棉纺挤压组件将棉纺挤压固定，并运送至目的地，可高效便捷地放置较多的棉纺，显著提升棉纺周转的效率。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种运棉装置的结构示意图。图2为本申请实施例提供的一种运棉装置的棉纺收集箱体剖面示意图。图3为本申请实施例提供的一种运棉装置的压杆固定块剖面示意图。图4为本申请实施例提供的一种运棉装置的压杆的局部放大示意图。图示说明：1-棉纺收集箱体；2棉纺挤压组件；3-升降气缸；11-棉纺收集槽；玻璃安装槽把手固定槽12-玻璃挡板；13-把手；14-把手固定槽；15-气缸安装箱；16-万向轮；17-通孔；18-玻璃安装槽；21-升降轴；22-压杆固定块；23-压杆；110-透明内衬盒；221-第二螺纹孔；222-第一螺纹孔；231-直杆；232-压环；233-安装孔；234-定位块。具体实施方式如图1至图4所示，为本申请实施例提供的一种运棉装置，包括：棉纺收集箱体1、棉纺挤压组件2以及升降气缸3。其中，棉纺收集箱体1用于盛装待周转的棉纺，棉纺挤压组件2用于对棉纺收集箱体1内的棉纺进行挤压，以使得棉纺被压实，增加盛装数量，以及，运送棉纺时避免棉纺脱落。升降气缸3用于为棉纺挤压组件2提供动力，控制棉纺挤压组件2的上升和下降。其中，所述棉纺收集箱体1呈正方体状，所述棉纺收集箱体1的内部设置有四个棉纺收集槽11，所述四个棉纺收集槽11在所述棉纺收集箱体1内呈田子形分布。棉纺收集箱体1的材质可以是工程塑料，以减轻设备的重量，便于运输。棉纺收集槽11的内部形状可以是正方体，棉纺收集槽11内部的棱角处可以设置为弧面过度，避免灰尘落入棱角处难以清洗。另外，所述棉纺收集箱体1的侧壁设置有玻璃安装槽18以及把手固定槽14。所述玻璃安装槽18与所述棉纺收集槽11连通；所述玻璃安装槽18内设置有玻璃挡板12；所述把手固定槽14的数量为两个，所述把手固定槽14内部设置有把手13。透过玻璃挡板12可以方便地观察棉纺收集槽11内部的状况。手固定槽14的内部空间可以呈球面状，与人体握拳时手部的外部形状相适应，把手13为圆柱状，相对于水平面平行设置。把手13外表面包覆有橡胶套，以增大与手心的摩擦力，便于工人两手握住把手13，推动种运棉装置。进一步地，所述棉纺收集箱体1的中心设置有通孔17，所述通孔17贯穿所述棉纺收集箱体1的顶部和底部。通孔17位于四个棉纺收集槽11之间的中心位置，所述通孔17为圆形通孔。所述棉纺收集箱体1的底部设置有气缸安装箱15，所述气缸安装箱15与所述通孔17连通，所述升降气缸3设置于所述气缸安装箱15的内部。所述棉纺收集箱体1底部四角设置有万向轮16，可以方便种运棉装置的推运。所述棉纺挤压组件2包括升降轴21、压杆固定块22以及压杆23。所述升降轴21设置于所述通孔17的内部，所述升降轴21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运棉装置，其特征在于，包括：棉纺收集箱体(1)、棉纺挤压组件(2)以及升降气缸(3)；所述棉纺收集箱体(1)呈正方体状，所述棉纺收集箱体(1)的内部设置有四个棉纺收集槽(11)，所述四个棉纺收集槽(11)在所述棉纺收集箱体(1)内呈田子形分布；所述棉纺收集箱体(1)的侧壁设置有玻璃安装槽(18)以及把手固定槽(14)；所述玻璃安装槽(18)与所述棉纺收集槽(11)连通；所述玻璃安装槽(18)内设置有玻璃挡板(12)；所述把手固定槽(14)的数量为两个，所述把手固定槽(14)内部设置有把手(13)；所述棉纺收集箱体(1)的中心设置有通孔(17)，所述通孔(17)贯穿所述棉纺收集箱体(1)的顶部和底部；所述棉纺收集箱体(1)的底部设置有气缸安装箱(15)，所述气缸安装箱(15)与所述通孔(17)连通，所述升降气缸(3)设置于所述气缸安装箱(15)的内部；所述棉纺收集箱体(1)底部四角设置有万向轮(16)；所述棉纺挤压组件(2)包括升降轴(21)、压杆固定块(22)以及压杆(23)；所述升降轴(21)设置于所述通孔(17)的内部，所述升降轴(21)的底部与所述升降气缸(3)连接，所述升降轴(21)的顶部与所述压杆固定块(22)连接；所述压杆(23)包括多个长度相同的直杆(231)，以及多个直径不同的压环(232)，所述压环(232)上设置有多个安装孔(233)，所述安装孔(233)贯穿所述压环(232)的内外周面；所述多个安装孔(233)围绕所述压环(232)的圆周均匀分布；所述直杆(231)的一端与所述压杆固定块(22)的周面连接，所述直杆(231)的另一端穿过所述安装孔(233)；多个所述直杆(231)沿所述压杆固定块(22)的周面均匀分布，多个所述压环(232)同心设置；所述升降轴(21)的一端与所述压杆固定块(22)的底部连接，所述升降轴(21)的另一端穿过所述通孔(17)，与所述升降气缸(3)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种运棉装置，其特征在于，包括：棉纺收集箱体(1)、棉纺挤压组件(2)以及升降气缸(3)；所述棉纺收集箱体(1)呈正方体状，所述棉纺收集箱体(1)的内部设置有四个棉纺收集槽(11)，所述四个棉纺收集槽(11)在所述棉纺收集箱体(1)内呈田子形分布；所述棉纺收集箱体(1)的侧壁设置有玻璃安装槽(18)以及把手固定槽(14)；所述玻璃安装槽(18)与所述棉纺收集槽(11)连通；所述玻璃安装槽(18)内设置有玻璃挡板(12)；所述把手固定槽(14)的数量为两个，所述把手固定槽(14)内部设置有把手(13)；所述棉纺收集箱体(1)的中心设置有通孔(17)，所述通孔(17)贯穿所述棉纺收集箱体(1)的顶部和底部；所述棉纺收集箱体(1)的底部设置有气缸安装箱(15)，所述气缸安装箱(15)与所述通孔(17)连通，所述升降气缸(3)设置于所述气缸安装箱(15)的内部；所述棉纺收集箱体(1)底部四角设置有万向轮(16)；所述棉纺挤压组件(2)包括升降轴(21)、压杆固定块(22)以及压杆(23)；所述升降轴(21)设置于所述通孔(17)的内部，所述升降轴(21)的底部与所述升降气缸(3)连接，所述升降轴(21)的顶部与所述压杆固定块(22)连接；所述压杆(23)包括多个长度相同的直杆(231)，以及多个直径不同的压环(232)，所述压环(232)上设置有多个安装孔(233)，所述安装孔(233)贯穿所述压环(232)的内外周面；所述多个安装孔(233)围绕所述压环(232)的圆周均匀分布；所述直杆(231)的一端与所述压杆固定块(22)的周面连接，所述直杆(231)的另一端穿过所述安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩孝春，王金友，高志国，焦珊，郭永平，
申请(专利权)人：宁夏如意科技时尚产业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64