一种高速自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速自动包装机，包括包装机主体、进料仓和储料斗，所述储料斗安装在包装机主体的内部，储料斗底端的称重台，所述称重台通过内部的称重计进行称重，出料斗顶端安装有连接管，所述连接管另一端和进料仓固定连接在一起，进料仓顶端安装有保温箱，保温箱通过加固环进行固定，保温箱进口处通过和进料漏斗连接进行进料，且连接管通过外部安装的旋转阀进行控制，且所述包装机主体内部一侧安装有正反转电机，正反转电机通过电机控制器进行控制，且所述正反转电机通过旋转轴和旋转阀固定连接实现旋转阀的自动转动，该装置不仅结构稳固，移动便利，且极大地提高了包装的效率，实现了快速化的包装。

【技术实现步骤摘要】
一种高速自动包装机
本技术涉及包装
，具体为一种高速自动包装机。
技术介绍
自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种；自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装；物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态；自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能，广泛应用于方便面、雪糕、饼干、威化饼干、蛋黄派、蛋卷、面包、香肠、海苔、冷冻食品、药品、药板、输液袋（瓶）、肥皂、香皂、蚊香、纸巾、卫生纸、卡片、胶带、一次性餐具（刀叉）等固定形体物品的包装，在现在的包装行业有着广泛的应用；但是由于包装机在工作时需要时刻保持要包装的材料的量合适，才能达到最佳的包装效果，原料量过多或者过少都会影响到包装的质量，而现在在量的控制方面还是不够精准，不能有效地实现快速化包装。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速自动包装机，包括包装机主体、进料仓和储料斗，所述储料斗安装在包装机主体的内部，所述储料斗底端的称重台，所述称重台通过内部的称重计进行称重，所述储料斗顶端安装有连接管，所述连接管另一端和进料仓固定连接在一起，所述进料仓顶端安装有保温箱，所述保温箱通过加固环进行固定，所述保温箱进口处通过和进料漏斗连接进行进料，且所述保温箱外部一侧连接有连接杆，所述连接杆通过支撑柱进行固定，且所述连接管通过外部安装的旋转阀进行控制，且所述包装机主体内部一侧安装有正反转电机，所述正反转电机通过电机控制器进行控制，且所述正反转电机旋转端连接有旋转轴，所述旋转轴通过和旋转阀固定连接实现旋转阀的自动转动。作为本技术一种优选的技术方案，所述包装机主体底端安装有移动轮，所述移动轮的数量为四个，且所述移动轮采用万向轮。作为本技术一种优选的技术方案，所述正反转电机通过安装在包装机主体侧面的电源箱进行供电。作为本技术一种优选的技术方案，所述保温箱采用金属保温板材料，且所述称重台通过内部的称重计采用电子称重计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速自动包装机，通过设置移动轮，使得包装机整体移动方便，便于操作，同时通过设置称重台，利用内部的称重计可以直接测量储料斗内部的原料重量，同时通过设置旋转阀实现原料的进出控制，且通过设置保温箱，可以有效地保持原料的温度，使得原料在包装时的温度适宜，不会因为温度过高或者过低影响包装质量，且在工作时，称重台内部的称重计时刻检测原料质量，并通过和电机控制器电性连接将信号传输到电机控制器，利用电机控制器实现正反转电机的控制，根据量的多少，可以实现正反转电机正转还是反转，从而实现加料的控制，整个过程采用全自动的方式进行，不仅结构稳固，而且极大地提高了包装的效率，实现了快速化的包装。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-包装机主体；2-移动轮；3-电源箱；4-支撑柱；5-连接杆；6-进料漏斗；7-加固环；8-保温箱；9-进料仓；10-连接管；11-储料斗；12-称重台；13-旋转阀；14-正反转电机；15-电机控制器；16-旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高速自动包装机，包括包装机主体1、进料仓9和储料斗11，所述储料斗11安装在包装机主体1的内部，所述储料斗11底端的称重台12，所述称重台12通过内部的称重计进行称重，所述储料斗11顶端安装有连接管10，所述连接管10另一端和进料仓9固定连接在一起，所述进料仓9顶端安装有保温箱8，所述保温箱8通过加固环7进行固定，所述保温箱8进口处通过和进料漏斗6连接进行进料，且所述保温箱8外部一侧和连接杆5连接在一起，所述连接杆5通过支撑柱4进行固定，且所述连接管10通过外部安装的旋转阀13进行控制，且所述包装机主体1内部一侧安装有正反转电机14，所述正反转电机14通过电机控制器15进行控制，且所述正反转电机14旋转端连接有旋转轴16，所述旋转轴16通过和旋转阀13固定连接实现旋转阀13的自动转动。优选的是，所述包装机主体1底端安装有移动轮2，所述移动轮2的数量为四个，且所述移动轮2采用万向轮；所述正反转电机14通过安装在包装机主体1侧面的电源箱3进行供电；所述保温箱8采用金属保温板材料，且所述称重台12通过内部的称重计采用电子称重计。具体使用方式及优点：该高速自动包装机，通过设置移动轮，使得包装机整体移动方便，便于操作，同时通过设置称重台，利用内部的称重计可以直接测量储料斗内部的原料重量，同时通过设置旋转阀实现原料的进出控制，且通过设置保温箱，可以有效地保持原料的温度，使得原料在包装时的温度适宜，不会因为温度过高或者过低影响包装质量，且在工作时，称重台内部的称重计时刻检测原料质量，并通过和电机控制器电性连接将信号传输到电机控制器，利用电机控制器实现正反转电机的控制，根据量的多少，可以实现正反转电机正转还是反转，从而实现加料的控制，整个过程采用全自动的方式进行，极大地提高了包装的效率，实现了快速化的包装。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速自动包装机，其特征在于：包括包装机主体（1）、进料仓（9）和储料斗（11），所述储料斗（11）安装在包装机主体（1）的内部，所述储料斗（11）底端的称重台（12），所述称重台（12）通过内部的称重计进行称重，所述储料斗（11）顶端安装有连接管（10），所述连接管（10）另一端和进料仓（9）固定连接在一起，所述进料仓（9）顶端安装有保温箱（8），所述保温箱（8）通过加固环（7）进行固定，所述保温箱（8）进口处通过和进料漏斗（6）连接进行进料，且所述保温箱（8）外部一侧连接有连接杆（5），所述连接杆（5）通过支撑柱（4）进行固定，且所述连接管（10）通过外部安装的旋转阀（13）进行控制，且所述包装机主体（1）内部一侧安装有正反转电机（14），所述正反转电机（14）通过电机控制器（15）进行控制，且所述正反转电机（14）旋转端连接有旋转轴（16），所述旋转轴（16）通过和旋转阀（13）固定连接实现旋转阀（13）的自动转动。

【技术特征摘要】
1.一种高速自动包装机，其特征在于：包括包装机主体（1）、进料仓（9）和储料斗（11），所述储料斗（11）安装在包装机主体（1）的内部，所述储料斗（11）底端的称重台（12），所述称重台（12）通过内部的称重计进行称重，所述储料斗（11）顶端安装有连接管（10），所述连接管（10）另一端和进料仓（9）固定连接在一起，所述进料仓（9）顶端安装有保温箱（8），所述保温箱（8）通过加固环（7）进行固定，所述保温箱（8）进口处通过和进料漏斗（6）连接进行进料，且所述保温箱（8）外部一侧连接有连接杆（5），所述连接杆（5）通过支撑柱（4）进行固定，且所述连接管（10）通过外部安装的旋转阀（13）进行控制，且所述包装机主体（1）内部一侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方祥，
申请(专利权)人：东莞市特雷卡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44