一种缆绳的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缆绳的导向机构，包括固定座和缆绳，固定座右侧固定连接有固定板，固定板中间设置有圆孔，圆孔内设置有第一轴承，第一轴承左右两侧设置有转盘和转动座，转盘与转动座通过第一螺栓螺母固定连接；转动座上壁底部和下壁顶部均设置有凹槽，凹槽内设置有第二轴承，第二轴承之间通过第三螺栓螺母转动连接有转板；转板前后壁之间通过销轴转动连接有导向盘，销轴上还转动连接导向杆，导向杆位于转板外侧，导向杆右端内转动连接有第一调紧轮和第二调紧轮。本实用新型专利技术通过设置转动座从而使得装置固定时导向机构位置可以调节，方便应对各种应用环境；通过设置转板使得导向机构可以绕第三螺栓螺母摆动，方便不同位置的导向。

【技术实现步骤摘要】
一种缆绳的导向机构
本技术涉及一种导向机构，具体是一种缆绳的。
技术介绍
缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索，一般具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。缆绳经常用于牵引，为了方便缆绳放出和收取，往往需要设置导向机构，普通缆绳导向机构只能设置在水平面上，对于缆绳导向局限于竖直导向，使用范围较小，而且缆绳导向时，缆绳受力容易不均匀，造成缆绳使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缆绳的导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缆绳的导向机构，包括固定座和缆绳，所述固定座右侧固定连接有固定板，固定板中间设置有圆孔，圆孔内设置有第一轴承，所述第一轴承左右两侧设置有转盘和转动座，所述转盘与转动座通过第一螺栓螺母固定连接；所述转动座呈“C”形，转动座上壁底部和下壁顶部均设置有凹槽，凹槽内设置有第二轴承，所述第二轴承之间通过第三螺栓螺母转动连接有转板；所述转板前后壁之间通过销轴转动连接有导向盘，所述销轴上还转动连接导向杆，导向杆位于转板外侧，所述导向杆右端内转动连接有第一调紧轮和第二调紧轮；所述转动座底部还设置有弧形通孔，所述缆绳从弧形通孔内穿过，绕过导向盘顶部，再从第一调紧轮和第二调紧轮之间穿过。作为本技术进一步的方案：所述固定座呈“C”形，固定座左侧壁设置有通孔。作为本技术再进一步的方案：所述转盘、固定板和转动座上均设置有若干相互配合的呈环形分布的通孔。作为本技术再进一步的方案：所述转盘、固定板和转动座通过第二螺栓螺母固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述导向盘、第一调紧轮和第二调紧轮上均设置有与缆绳配合的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置转动座从而使得装置固定时导向机构位置可以调节，方便应对各种应用环境；通过设置转板使得导向机构可以绕第三螺栓螺母摆动，方便不同位置的导向；通过设置调紧轮使得缆绳工作时保持拉直状态，使缆绳受力均匀，有效提高缆绳使用寿命。附图说明图1为缆绳的导向机构的结构示意图。图2为缆绳的导向机构主视结构示意图。图3为缆绳的导向机构中转板的俯视结构示意图。图中：1-固定座、2-转盘、3-第二螺栓螺母、4-第一螺栓螺母、5-第一轴承、6-固定板、7-转动座、8-第三螺栓螺母、9-第二轴承、10-转板、11-导向盘、12-缆绳、13-导向杆、14-第一调紧轮、15-第二调紧轮、16-销轴、17-弧形通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种缆绳的导向机构，包括固定座1和缆绳12，所述固定座1右侧固定连接有固定板6，固定板6中间设置有圆孔，圆孔内设置有第一轴承5，所述第一轴承5左右两侧设置有转盘2和转动座7，所述转盘2与转动座7通过第一螺栓螺母4固定连接；所述转动座7呈“C”形，转动座7上壁底部和下壁顶部均设置有凹槽，凹槽内设置有第二轴承9，所述第二轴承9之间通过第三螺栓螺母8转动连接有转板10；所述转板10前后壁之间通过销轴16转动连接有导向盘11，所述销轴16上还转动连接导向杆13，导向杆13位于转板10外侧，所述导向杆13右端内转动连接有第一调紧轮14和第二调紧轮15，使得导向机构使用时，缆绳12被拉直，使缆绳12受力均匀；所述转动座7底部还设置有弧形通孔17，所述缆绳12从弧形通孔17内穿过，绕过导向盘11顶部，再从第一调紧轮14和第二调紧轮15之间穿过；所述固定座1呈“C”形，固定座1左侧壁设置有通孔，方便第二螺栓螺母3的安装；所述转盘2、固定板6和转动座7上均设置有若干相互配合的呈环形分布的通孔，方便转动座7转动一定角度后固定；所述转盘2、固定板6和转动座7通过第二螺栓螺母3固定连接；所述导向盘11、第一调紧轮14和第二调紧轮15上均设置有与缆绳12配合的凹槽，避免缆绳12从导向盘11、第一调紧轮14或第二调紧轮15上脱落。本技术的工作原理是：需要设置导向机构前，首先将导向机构主体部分安装好，将第一轴承5安装到固定板6上圆孔内，将转盘2和转动座7分别放置到固定板6左右两侧，通过第一螺栓螺母4将转盘2与转动座7固定连接，此时转动座7可以转动；再将第二轴承9安装到转动座7上的凹槽内，将转板10安装到第二轴承9之间，将第三螺栓螺母8拧紧，此时转板10可以摆动，可拆卸部分安装完成；当需要使用装置时，将固定座1固定到特定点后，转动，调整导向机构角度，转动转动座7，当角度合适后，如需固定，则使用第二螺栓螺母3将转盘2和转动座7与固定板6固定，此时可以将缆绳12设置好，进行导向机构的使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缆绳的导向机构，包括固定座(1)和缆绳(12)，其特征在于，所述固定座(1)右侧固定连接有固定板(6)，固定板(6)中间设置有圆孔，圆孔内设置有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)左右两侧设置有转盘(2)和转动座(7)，所述转盘(2)与转动座(7)通过第一螺栓螺母(4)固定连接；所述转动座(7)呈“C”形，转动座(7)上壁底部和下壁顶部均设置有凹槽，凹槽内设置有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)之间通过第三螺栓螺母(8)转动连接有转板(10)；所述转板(10)前后壁之间通过销轴(16)转动连接有导向盘(11)，所述销轴(16)上还转动连接导向杆(13)，导向杆(13)位于转板(10)外侧，所述导向杆(13)右端内转动连接有第一调紧轮(14)和第二调紧轮(15)；所述转动座(7)底部还设置有弧形通孔(17)，所述缆绳(12)从弧形通孔(17)内穿过，绕过导向盘(11)顶部，再从第一调紧轮(14)和第二调紧轮(15)之间穿过。

【技术特征摘要】
1.一种缆绳的导向机构，包括固定座(1)和缆绳(12)，其特征在于，所述固定座(1)右侧固定连接有固定板(6)，固定板(6)中间设置有圆孔，圆孔内设置有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)左右两侧设置有转盘(2)和转动座(7)，所述转盘(2)与转动座(7)通过第一螺栓螺母(4)固定连接；所述转动座(7)呈“C”形，转动座(7)上壁底部和下壁顶部均设置有凹槽，凹槽内设置有第二轴承(9)，所述第二轴承(9)之间通过第三螺栓螺母(8)转动连接有转板(10)；所述转板(10)前后壁之间通过销轴(16)转动连接有导向盘(11)，所述销轴(16)上还转动连接导向杆(13)，导向杆(13)位于转板(10)外侧，所述导向杆(13)右端内转动连接有第一调紧轮(14)和第二调紧轮(15)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林大伟，
申请(专利权)人：抚州大力实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36