一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置，包括行程杆支架、行程杆Ⅰ、连杆、行程控制支架、行程杆Ⅱ、导向套和碰块；所述行程杆Ⅰ的顶端与行程杆支架的一端连接，另一端与连杆的一端活动连接；所述行程杆支架的另一端与活塞杆连接；所述导向套固定套装在行程杆Ⅰ上；所述连杆通过连杆支架固定在工作台下方的横板上；所述连杆的另一端与行程杆Ⅱ的底端活动连接；所述行程杆Ⅱ通过卡环固定在液压机工作台的侧板上；所述行程控制支架可拆卸的安装在侧板上；所述碰块安装在行程杆Ⅱ的顶端，在所述碰块的上方设有限位开关Ⅰ；在所述碰块的下方且位于行程控制支架的顶端设有限位开关Ⅱ。该实用新型专利技术结构简单，活塞杆顶出行程易于控制。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置
本技术涉及一种行程控制装置，具体是一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置，属于液压设备的

技术介绍
现有技术中，液压机大多都具备自动顶出、拉伸功能，液压工作台的腔内设有液压垫及顶出缸，所述液压垫的下端面与所述顶出缸的活塞杆相连接。顶出缸动作大多通过接近开关实现，而顶出缸安装于工作台内部，顶出缸体通常位于液压工作台下方的地坑中。顶出缸顶出行程需要调节时，需要改变安装在角钢上接近开关的位置。操作人员需要打开基础地基盖板，进入机床安装地坑中进行调节，需要两个人进行配合；而且地坑的空间比较狭小，聚满油污，容易滑倒，气味难闻，导致了调节行程非常不方便。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置，能够有效解决液压机顶出缸顶出行程调节不方便的技术难题。为了实现上述目的，本技术采用的一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置，其特征在于，所述装置包括行程杆支架、行程杆Ⅰ、连杆、行程控制支架、行程杆Ⅱ、导向套和碰块；所述行程杆Ⅰ的顶端与行程杆支架的一端固定连接，另一端与连杆的一端活动连接；所述行程杆支架的另一端与液压机顶出缸的活塞杆连接；所述导向套固定在液压机工作台下方的横板上且套装在行程杆Ⅰ上；所述连杆通过连杆支架固定在工作台下方的横板上；所述连杆的另一端与行程杆Ⅱ的底端活动连接；所述行程杆Ⅱ通过卡环固定在液压机工作台的侧板上；所述行程控制支架可拆卸的安装在液压机工作台的侧板上且位于行程杆Ⅱ的侧面；所述碰块安装在行程杆Ⅱ的顶端，在所述碰块的上方设有限位开关Ⅰ；在所述碰块的下方且位于行程控制支架的顶端设有限位开关Ⅱ；所述限位开关Ⅰ和限位开关Ⅱ分别与液压机油缸的控制电路相连接。所述连杆的一端通过连接扣与行程杆Ⅰ的底端连接，另一端也通过连接扣与行程杆Ⅱ的底端相连接。所述碰块与限位开关Ⅰ及限位开关Ⅱ位于同一竖直平面内，且碰块与限位开关Ⅰ及限位开关Ⅱ之间的距离保证碰块的上下运动可以撞击到限位开关Ⅰ或限位开关Ⅱ。所述连杆支架的顶端与工作台下方的横板的连接处设有筋板。所述行程杆支架、行程杆Ⅰ、连杆、行程控制支架和行程杆Ⅱ均由不锈钢管制成。与现有技术相比，本技术结构简单，利用杠杆原理来带动碰块的上下运动，从而实现活塞杆顶出行程的控制。另外，由于限位开关安装在机床外面，不需要钻到机床地坑内调节限位，而是在外面直接调节限位开关的位置即可实现活塞杆顶出行程的控制，使用非常方便，且其制造安装成本低，适用范围广。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中：1、行程杆支架；2、行程杆Ⅰ；3、连杆；4、行程控制支架；5、行程杆Ⅱ；6、导向套；7、碰块；8、连杆支架；9、活塞杆；10、连接扣；11、限位开关Ⅰ；12、限位开关Ⅱ；13、卡环。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置，该装置包括行程杆支架1、行程杆Ⅰ2、连杆3、行程控制支架4、行程杆Ⅱ5、导向套6和碰块7，其中，行程杆支架1、行程杆Ⅰ2、连杆3、行程控制支架4和行程杆Ⅱ5均由不锈钢管制成，从而使得整个结构更加的坚固耐用。行程杆Ⅰ2的顶端与行程杆支架1的一端固定连接，另一端与连杆3的一端活动连接。行程杆支架1的另一端与液压机顶出缸的活塞杆9连接。导向套6固定在液压机工作台下方的横板上且套装在行程杆Ⅰ2上，行程杆Ⅰ可以通过导向套进行导向。连杆3通过连杆支架8固定在工作台下方的横板上，其中，连杆支架8的一端可活动的固定在连杆3的两端部之间，另一端固定在工作台的横板上，同时，为了使得连接处更加结实，连杆支架8的顶端与工作台下方的横板的连接处设有筋板。连杆3的另一端与行程杆Ⅱ5的底端活动连接。行程杆Ⅱ5通过卡环固定在液压机工作台的侧板上。行程控制支架4可拆卸的安装在液压机工作台的侧板上且位于行程杆Ⅱ5的侧面。碰块7安装在行程杆Ⅱ5的顶端，在碰块7的上方设有限位开关Ⅰ11；在碰块7的下方且位于行程控制支架4的顶端设有限位开关Ⅱ12，限位开关Ⅰ11和限位开关Ⅱ12分别与液压机油缸的控制电路相连接。碰块7与限位开关Ⅰ11及限位开关Ⅱ12位于同一竖直平面内，且碰块7与限位开关Ⅰ11及限位开关Ⅱ12之间的距离保证碰块7的上下运动可以撞击到限位开关Ⅰ11或限位开关Ⅱ12。优选地，连杆3的一端通过连接扣10与行程杆Ⅰ2的底端连接，另一端也通过连接扣10与行程杆Ⅱ5的底端相连接，采用连接扣拆装方便，便于更换。液压机顶出动作时，液压缸将活塞杆9顶出，行程杆Ⅰ2向上运动，连杆3运用杠杆的原理带动行程杆Ⅱ5向下运动，碰块7撞击限位开关Ⅱ12，活塞杆顶出动作停止，然后液压机进行复位，活塞杆9向下运动，此时，行程杆Ⅰ2向下运动，通过连杆3带动行程杆Ⅱ5向上运动，碰块7撞夹限位开关Ⅰ11，复位动作停止。以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制。对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例中所记载的技术方案进行修改，或者进行等同替换。凡在本技术的精神和原则内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置，其特征在于，所述装置包括行程杆支架（1）、行程杆Ⅰ（2）、连杆（3）、行程控制支架（4）、行程杆Ⅱ（5）、导向套（6）和碰块（7）；所述行程杆Ⅰ（2）的顶端与行程杆支架（1）的一端固定连接，另一端与连杆（3）的一端活动连接；所述行程杆支架（1）的另一端与液压机顶出缸的活塞杆（9）连接；所述导向套（6）固定在液压机工作台下方的横板上且套装在行程杆Ⅰ（2）上；所述连杆（3）通过连杆支架（8）固定在工作台下方的横板上；所述连杆（3）的另一端与行程杆Ⅱ（5）的底端活动连接；所述行程杆Ⅱ（5）通过卡环固定在液压机工作台的侧板上；所述行程控制支架（4）可拆卸的安装在液压机工作台的侧板上且位于行程杆Ⅱ（5）的侧面；所述碰块（7）安装在行程杆Ⅱ（5）的顶端，在所述碰块（7）的上方设有限位开关Ⅰ（11）；在所述碰块（7）的下方且位于行程控制支架（4）的顶端设有限位开关Ⅱ（12）；所述限位开关Ⅰ（11）和限位开关Ⅱ（12）分别与液压机油缸的控制电路相连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压机顶出缸活塞杆移动量控制装置，其特征在于，所述装置包括行程杆支架（1）、行程杆Ⅰ（2）、连杆（3）、行程控制支架（4）、行程杆Ⅱ（5）、导向套（6）和碰块（7）；所述行程杆Ⅰ（2）的顶端与行程杆支架（1）的一端固定连接，另一端与连杆（3）的一端活动连接；所述行程杆支架（1）的另一端与液压机顶出缸的活塞杆（9）连接；所述导向套（6）固定在液压机工作台下方的横板上且套装在行程杆Ⅰ（2）上；所述连杆（3）通过连杆支架（8）固定在工作台下方的横板上；所述连杆（3）的另一端与行程杆Ⅱ（5）的底端活动连接；所述行程杆Ⅱ（5）通过卡环固定在液压机工作台的侧板上；所述行程控制支架（4）可拆卸的安装在液压机工作台的侧板上且位于行程杆Ⅱ（5）的侧面；所述碰块（7）安装在行程杆Ⅱ（5）的顶端，在所述碰块（7）的上方设有限位开关Ⅰ（11）；在所述碰块（7）的下方且位于行程控制支架（4）的顶端设有限位开关Ⅱ（12）；所述限位开关Ⅰ（11）和限...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建军，
申请(专利权)人：徐州一重锻压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32