一种清理电弧炉炉门钢渣的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳、第一电机、丝杆、第一外套筒、伸缩杆、第二电机、安装孔、曲轴、连杆轴颈、轴套、连接杆、第二外套筒、安装槽、安装块、升降板，升降板的底部中心安装有铰接件，连接杆的顶端与铰接件相连，升降板的顶部中心安装有撬杠杆，撬杠杆与升降板相垂直。本发明专利技术通过设置的丝杆和曲轴，可以对伸缩杆端部安装的撬杠杆实现距离调节，当撬杠杆的位置调节好之后，第二电机会带动升降板通过第二滑块沿着安装块上的第二滑槽实现升降运动，升降板升降的同时便会带动撬杠杆实现循环往复的来回运动，撬杠杆便可以对炉门口的钢渣进行敲除，节省了很多人力，而且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种清理电弧炉炉门钢渣的装置
本专利技术涉及钢液冶炼辅助设备
，特别涉及一种清理电弧炉炉门钢渣的装置。
技术介绍
目前，大多数铸钢厂电弧炉炼钢的过程中，在氧化期开始之前，需升起电弧炉炉门，将熔化期喷溅或溢出在炉门口的钢液冷凝形成的钢渣去除掉，并送入炉内，以保证续氧枪顺利从电弧炉炉门口插入炉内，完成吹氧。传统去除电弧炉炉门口钢渣的方法，是通过多名操作工互相协助，使用长4m左右的吹氧管等工具，将钢液冷凝钢渣撬除掉。因电弧炉熔化期喷溅或溢出钢液持续时间较长，钢液会缓慢降温逐层凝固，所以冷凝后的钢渣粘在炉门口，尺寸很大，往往能达到500mm～600mm，用人力将一大块钢渣撬掉，特别费力、费时，而且长时间升起电弧炉炉门还会造成电弧炉散失热量大，增加电耗，同时，因电弧炉炉内钢液温度可达1600℃左右，操作工撬钢渣时离炉门较近，所以钢液热辐射对操作工伤害很大，而且在撬钢渣的时候，炉内可能会发生塌料，造成高温钢液从电弧炉炉门口溅出，如果操作工躲避不及，极易发生安全事故。因此，专利技术一种清理电弧炉炉门钢渣的装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳，所述外壳的底部设有支架，所述外壳内部设有第一电机，所述第一电机的电机轴传出外壳设置并连接有联轴器，所述联轴器安装在外壳的外侧壁上，所述联轴器远离外壳的一侧连接有丝杆，所述丝杆的外部套设有第一外套筒，所述第一外套筒的一端固定安装在外壳的外侧壁上，所述第一外套筒与丝杆共轴心设置，所述第一外套筒远离外壳的一端插设有伸缩杆，所述伸缩杆位于第一外套筒内部的一端开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔也与丝杆共轴心设置，所述丝杆远离联轴器的一端设于螺纹盲孔内，所述伸缩杆位于第一外套筒内部的一端外侧壁上设有第一滑块，所述第一外套筒的内侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设于第一滑槽内，所述丝杆、伸缩杆以及第一滑槽彼此之间均相互平行，所述伸缩杆位于第一外套筒外部的一端端部安装有第二电机，所述伸缩杆靠近第二电机的一侧上开设有安装孔，所述安装孔内设有一根曲轴，所述曲轴的一端与第二电机的电机轴轴连接，所述曲轴的另一端通过轴承座安装在安装孔的内侧壁上，所述曲轴上设有一根连杆轴颈，所述连杆轴颈设于曲轴的中心，所述连杆轴颈上套设安装有轴套，所述轴套设于连杆轴颈的中部，所述轴套的外壁上安装有一根连接杆，所述安装孔的顶部设有第二外套筒，所述第二外套筒与伸缩杆相垂直，所述第二外套筒的底端固定安装在伸缩杆上，所述第二外套筒的内径与安装孔的孔径相等，所述第二外套筒的内侧壁上轴对称开设有两个安装槽，所述两个安装槽内均嵌设安装有安装块，两个所述安装块相对的一面上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽沿第二外套筒长度方向设置，两块所述安装块之间设有一个升降板，所述升降板与两个安装块相互垂直，所述升降板朝向两个安装块的一侧中心安装有第二滑块，所述第二滑块远离升降板的一端滑动设于第二滑槽内，所述升降板的底部中心安装有铰接件，所述连接杆的顶端与铰接件相连，所述升降板的顶部中心安装有撬杠杆，所述撬杠杆与升降板相垂直。优选的，所述第一电机的电机轴与外壳之间通过第一轴承相连接，所述第二电机的电机轴与伸缩杆之间通过第二轴承相连接，所述第二电机的外部套设有电机保护套，所述电机保护套固定安装在伸缩杆的端部。优选的，所述第一滑块设有两个，两个所述第一滑块沿伸缩杆的中轴线对称设置，所述第一滑槽也设有两个，两个所述第一滑块分别滑动设于第一滑槽内。优选的，所述第二外套筒的顶部配合安装有盖板，所述盖板的中心开设有供撬杠杆通过的通孔，所述撬杠杆与通孔之间设有密封垫，所述安装孔的底部设有保护壳，所述保护壳安装在伸缩杆上。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过设置的丝杆和曲轴，通过第一电机带动丝杆旋转，丝杆会使伸缩杆在第一外套筒内实现伸缩，伸缩杆的伸缩便可以对伸缩杆端部安装的撬杠杆实现距离调节，当撬杠杆的位置调节好之后，启动第二电机，第二电机会带动曲轴转动，曲轴转动的时候会通过连杆轴颈带动轴套绕着曲轴的主轴颈旋转，轴套旋转的同时会带动连接杆实现运动，而连接杆的底部安装在轴套上，连接杆的顶部通过铰接件连接在升降板的底部，因此连接杆是无法跟着轴套绕着曲轴的主轴颈旋转的，连接杆的底端依然会跟着轴套一起转动，而连接杆的顶部则会带动升降板在两个安装块之间实现上下移动，且升降板会通过第二滑块沿着安装块上的第二滑槽实现升降运动，升降板升降的同时便会带动撬杠杆实现循环往复的来回运动，撬杠杆便可以对炉门口的钢渣进行敲除，节省了很多人力，而且安全性高。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术图1中A处的局部放大图。图3位本专利技术图2中沿B-B方向界面图。图中：1外壳、2支架、3第一电机、4联轴器、5丝杆、6第一轴承、7第一外套筒、8伸缩杆、9螺纹盲孔、10第一滑块、11第一滑槽、12第二电机、13电机保护套、14安装孔、15曲轴、16第二轴承、17轴承座、18连杆轴颈、19轴套、20连接杆、21第二外套筒、22安装槽、23安装块、24第二滑槽、25升降板、26第二滑块、27铰接件、28撬杠杆、29盖板、30通孔、31保护壳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳1，所述外壳1的底部设有支架2，所述外壳1内部设有第一电机3，所述第一电机3的电机轴传出外壳1设置并连接有联轴器4，所述联轴器4安装在外壳1的外侧壁上，所述联轴器4远离外壳1的一侧连接有丝杆5，所述丝杆5的外部套设有第一外套筒7，所述第一外套筒7的一端固定安装在外壳1的外侧壁上，所述第一外套筒7与丝杆5共轴心设置，所述第一外套筒7远离外壳1的一端插设有伸缩杆8，所述伸缩杆8位于第一外套筒7内部的一端开设有螺纹盲孔9，所述螺纹盲孔9也与丝杆5共轴心设置，所述丝杆5远离联轴器4的一端设于螺纹盲孔9内，所述伸缩杆8位于第一外套筒7内部的一端外侧壁上设有第一滑块10，所述第一外套筒7的内侧壁上开设有第一滑槽11，所述第一滑块10滑动设于第一滑槽11内，所述丝杆5、伸缩杆8以及第一滑槽11彼此之间均相互平行，所述伸缩杆8位于第一外套筒7外部的一端端部安装有第二电机12，所述伸缩杆8靠近第二电机12的一侧上开设有安装孔14，所述安装孔14内设有一根曲轴15，所述曲轴15的一端与第二电机12的电机轴轴连接，所述曲轴15的另一端通过轴承座17安装在安装孔14的内侧壁上，所述曲轴15上设有一根连杆轴颈18，所述连杆轴颈18设于曲轴15的中心，所述连杆轴颈18上套设安装有轴套19，所述轴套19设于连杆轴颈18的中部，所述轴套19的外壁上安装有一根连接杆20，所述安装孔14的顶部设有第二外套筒21，所述第二外套筒21与伸缩杆8相垂直，所述第二外套筒21的底端固定安装在伸缩杆8上，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部设有支架（2），所述外壳（1）内部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的电机轴传出外壳（1）设置并连接有联轴器（4），所述联轴器（4）安装在外壳（1）的外侧壁上，所述联轴器（4）远离外壳（1）的一侧连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的外部套设有第一外套筒（7），所述第一外套筒（7）的一端固定安装在外壳（1）的外侧壁上，所述第一外套筒（7）与丝杆（5）共轴心设置，所述第一外套筒（7）远离外壳（1）的一端插设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）内部的一端开设有螺纹盲孔（9），所述螺纹盲孔（9）也与丝杆（5）共轴心设置，所述丝杆（5）远离联轴器（4）的一端设于螺纹盲孔（9）内，所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）内部的一端外侧壁上设有第一滑块（10），所述第一外套筒（7）的内侧壁上开设有第一滑槽（11），所述第一滑块（10）滑动设于第一滑槽（11）内，所述丝杆（5）、伸缩杆（8）以及第一滑槽（11）彼此之间均相互平行，所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）外部的一端端部安装有第二电机（12），所述伸缩杆（8）靠近第二电机（12）的一侧上开设有安装孔（14），所述安装孔（14）内设有一根曲轴（15），所述曲轴（15）的一端与第二电机（12）的电机轴轴连接，所述曲轴（15）的另一端通过轴承座（17）安装在安装孔（14）的内侧壁上，所述曲轴（15）上设有一根连杆轴颈（18），所述连杆轴颈（18）设于曲轴（15）的中心，所述连杆轴颈（18）上套设安装有轴套（19），所述轴套（19）设于连杆轴颈（18）的中部，所述轴套（19）的外壁上安装有一根连接杆（20），所述安装孔（14）的顶部设有第二外套筒（21），所述第二外套筒（21）与伸缩杆（8）相垂直，所述第二外套筒（21）的底端固定安装在伸缩杆（8）上，所述第二外套筒（21）的内径与安装孔（14）的孔径相等，所述第二外套筒（21）的内侧壁上轴对称开设有两个安装槽（22），所述两个安装槽（22）内均嵌设安装有安装块（23），两个所述安装块（23）相对的一面上均开设有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）沿第二外套筒（21）长度方向设置，两块所述安装块（23）之间设有一个升降板（25），所述升降板（25）与两个安装块（23）相互垂直，所述升降板（25）朝向两个安装块（23）的一侧中心安装有第二滑块（26），所述第二滑块（26）远离升降板（25）的一端滑动设于第二滑槽（24）内，所述升降板（25）的底部中心安装有铰接件（27），所述连接杆（20）的顶端与铰接件（27）相连，所述升降板（25）的顶部中心安装有撬杠杆（28），所述撬杠杆（28）与升降板（25）相垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部设有支架（2），所述外壳（1）内部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的电机轴传出外壳（1）设置并连接有联轴器（4），所述联轴器（4）安装在外壳（1）的外侧壁上，所述联轴器（4）远离外壳（1）的一侧连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的外部套设有第一外套筒（7），所述第一外套筒（7）的一端固定安装在外壳（1）的外侧壁上，所述第一外套筒（7）与丝杆（5）共轴心设置，所述第一外套筒（7）远离外壳（1）的一端插设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）内部的一端开设有螺纹盲孔（9），所述螺纹盲孔（9）也与丝杆（5）共轴心设置，所述丝杆（5）远离联轴器（4）的一端设于螺纹盲孔（9）内，所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）内部的一端外侧壁上设有第一滑块（10），所述第一外套筒（7）的内侧壁上开设有第一滑槽（11），所述第一滑块（10）滑动设于第一滑槽（11）内，所述丝杆（5）、伸缩杆（8）以及第一滑槽（11）彼此之间均相互平行，所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）外部的一端端部安装有第二电机（12），所述伸缩杆（8）靠近第二电机（12）的一侧上开设有安装孔（14），所述安装孔（14）内设有一根曲轴（15），所述曲轴（15）的一端与第二电机（12）的电机轴轴连接，所述曲轴（15）的另一端通过轴承座（17）安装在安装孔（14）的内侧壁上，所述曲轴（15）上设有一根连杆轴颈（18），所述连杆轴颈（18）设于曲轴（15）的中心，所述连杆轴颈（18）上套设安装有轴套（19），所述轴套（19）设于连杆轴颈（18）的中部，所述轴套（19）的外壁上安装有一根连接杆（20），所述安装孔（14）的顶部设有第二外套筒（21），所述第二外套筒（21）与伸缩杆（8）相垂直，所述第二外套筒（21）的底端固定安装在伸缩杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅百荣，徐志勇，
申请(专利权)人：铜陵安东铸钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34