一种清理电弧炉炉门钢渣的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳、第一电机、丝杆、第一外套筒、伸缩杆、第二电机、安装孔、曲轴、连杆轴颈、轴套、连接杆、第二外套筒、安装槽、安装块、升降板，升降板的底部中心安装有铰接件，连接杆的顶端与铰接件相连，升降板的顶部中心安装有撬杠杆，撬杠杆与升降板相垂直。本发明专利技术通过设置的丝杆和曲轴，可以对伸缩杆端部安装的撬杠杆实现距离调节，当撬杠杆的位置调节好之后，第二电机会带动升降板通过第二滑块沿着安装块上的第二滑槽实现升降运动，升降板升降的同时便会带动撬杠杆实现循环往复的来回运动，撬杠杆便可以对炉门口的钢渣进行敲除，节省了很多人力，而且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种清理电弧炉炉门钢渣的装置
本专利技术涉及钢液冶炼辅助设备
，特别涉及一种清理电弧炉炉门钢渣的装置。
技术介绍
目前，大多数铸钢厂电弧炉炼钢的过程中，在氧化期开始之前，需升起电弧炉炉门，将熔化期喷溅或溢出在炉门口的钢液冷凝形成的钢渣去除掉，并送入炉内，以保证续氧枪顺利从电弧炉炉门口插入炉内，完成吹氧。传统去除电弧炉炉门口钢渣的方法，是通过多名操作工互相协助，使用长4m左右的吹氧管等工具，将钢液冷凝钢渣撬除掉。因电弧炉熔化期喷溅或溢出钢液持续时间较长，钢液会缓慢降温逐层凝固，所以冷凝后的钢渣粘在炉门口，尺寸很大，往往能达到500mm～600mm，用人力将一大块钢渣撬掉，特别费力、费时，而且长时间升起电弧炉炉门还会造成电弧炉散失热量大，增加电耗，同时，因电弧炉炉内钢液温度可达1600℃左右，操作工撬钢渣时离炉门较近，所以钢液热辐射对操作工伤害很大，而且在撬钢渣的时候，炉内可能会发生塌料，造成高温钢液从电弧炉炉门口溅出，如果操作工躲避不及，极易发生安全事故。因此，专利技术一种清理电弧炉炉门钢渣的装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种清理电弧炉炉门钢渣的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部设有支架（2），所述外壳（1）内部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的电机轴传出外壳（1）设置并连接有联轴器（4），所述联轴器（4）安装在外壳（1）的外侧壁上，所述联轴器（4）远离外壳（1）的一侧连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的外部套设有第一外套筒（7），所述第一外套筒（7）的一端固定安装在外壳（1）的外侧壁上，所述第一外套筒（7）与丝杆（5）共轴心设置，所述第一外套筒（7）远离外壳（1）的一端插设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）内部的一端开设有螺纹盲孔（9），所述螺纹盲孔（9）也与丝杆（5...

【技术特征摘要】
1.一种清理电弧炉炉门钢渣的装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部设有支架（2），所述外壳（1）内部设有第一电机（3），所述第一电机（3）的电机轴传出外壳（1）设置并连接有联轴器（4），所述联轴器（4）安装在外壳（1）的外侧壁上，所述联轴器（4）远离外壳（1）的一侧连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的外部套设有第一外套筒（7），所述第一外套筒（7）的一端固定安装在外壳（1）的外侧壁上，所述第一外套筒（7）与丝杆（5）共轴心设置，所述第一外套筒（7）远离外壳（1）的一端插设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）内部的一端开设有螺纹盲孔（9），所述螺纹盲孔（9）也与丝杆（5）共轴心设置，所述丝杆（5）远离联轴器（4）的一端设于螺纹盲孔（9）内，所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）内部的一端外侧壁上设有第一滑块（10），所述第一外套筒（7）的内侧壁上开设有第一滑槽（11），所述第一滑块（10）滑动设于第一滑槽（11）内，所述丝杆（5）、伸缩杆（8）以及第一滑槽（11）彼此之间均相互平行，所述伸缩杆（8）位于第一外套筒（7）外部的一端端部安装有第二电机（12），所述伸缩杆（8）靠近第二电机（12）的一侧上开设有安装孔（14），所述安装孔（14）内设有一根曲轴（15），所述曲轴（15）的一端与第二电机（12）的电机轴轴连接，所述曲轴（15）的另一端通过轴承座（17）安装在安装孔（14）的内侧壁上，所述曲轴（15）上设有一根连杆轴颈（18），所述连杆轴颈（18）设于曲轴（15）的中心，所述连杆轴颈（18）上套设安装有轴套（19），所述轴套（19）设于连杆轴颈（18）的中部，所述轴套（19）的外壁上安装有一根连接杆（20），所述安装孔（14）的顶部设有第二外套筒（21），所述第二外套筒（21）与伸缩杆（8）相垂直，所述第二外套筒（21）的底端固定安装在伸缩杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅百荣，徐志勇，
申请(专利权)人：铜陵安东铸钢有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34