一种高强度耐磨型防腐螺栓制造技术

技术编号:17361287 阅读:33 留言:0更新日期:2018-02-28 09:38
本发明专利技术公开了一种高强度耐磨型防腐螺栓,包括:高强度本体,所述高强度本体的螺头外表面电镀有耐磨层,所述高强度本体的螺杆外表面电镀有防腐层;所述耐磨层包括如下质量份数的成分:钒5‑9份、钴2‑6份、锰6‑14份、镁10‑20份、钼3‑5份;所述防腐层由镍粉、锌粉以及铬酸混合而成,按照质量百分比配比,所述镍粉占42‑46%,所述锌粉占41‑49%,余量为铬酸,通过上述方式,本发明专利技术能够具备有高强度、耐磨、防腐蚀的特点,大幅提高耐用性能,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐磨型防腐螺栓
本专利技术涉及一种紧固件,特别涉及一种高强度耐磨型防腐螺栓。
技术介绍
众所周知,螺栓,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,是由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,随着科学技术的不断提高,螺栓的应用市场也越来广阔,几乎所有生产制造业均需采用螺栓,因此对于螺栓的性能要求也越来越高,而螺栓最为主要的还是其耐用、高强,而目前螺栓的耐用及高强性能已经逐渐满足不了人们日益增长的需求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高强度耐磨型防腐螺栓,能够具备有高强度、耐磨、防腐蚀的特点,大幅提高耐用性能,使用寿命长。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高强度耐磨型防腐螺栓,包括:高强度本体,所述高强度本体的螺头外表面电镀有耐磨层,所述高强度本体的螺杆外表面电镀有防腐层;所述耐磨层包括如下质量份数的成分:钒5-9份、钴2-6份、锰6-14份、镁10-20份、钼3-5份;所述防腐层由镍粉、锌粉以及铬酸混合而成,按照质量百分比配比,所述镍粉占42-46%,所述锌粉占41-49%,余量为铬酸。在本专利技术一个较佳实施例中,所述高强度本体包括如下质量百分比的成分:碳0.3-0.7%、硅1.2-1.6%、镍1.5-2.1%、铜2.2-2.8%、铯0.2-0.6%、锰1.0-1.6%、铝4.8-7.4%、钛2.4-3.6%、余量为铁。在本专利技术一个较佳实施例中,所述耐磨层的厚度为1.0-2.0mm。在本专利技术一个较佳实施例中,所述防腐层的厚度为0.6-1.2mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种高强度耐磨型防腐螺栓,通过采用在高强度本体的螺头处电镀有耐磨层,且采用在高强度本体的螺杆处电镀有防腐层从而能够具备有高强度、耐磨、防腐蚀的特点,大幅提高耐用性能,使用寿命长。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1:一种高强度耐磨型防腐螺栓,包括:高强度本体,所述高强度本体的螺头外表面电镀有耐磨层,所述高强度本体的螺杆外表面电镀有防腐层;所述耐磨层包括如下质量份数的成分:钒5份、钴6份、锰6份、镁20份、钼3份;所述耐磨层的厚度为2.0mm;所述防腐层由镍粉、锌粉以及铬酸混合而成,按照质量百分比配比,所述镍粉占42%,所述锌粉占49%,余量为铬酸;所述防腐层的厚度为0.6mm;所述高强度本体包括如下质量百分比的成分:碳0.7%、硅1.2%、镍2.1%、铜2.2%、铯0.6%、锰1.0%、铝7.4%、钛2.4%、余量为铁。实施例2:一种高强度耐磨型防腐螺栓,包括:高强度本体,所述高强度本体的螺头外表面电镀有耐磨层,所述高强度本体的螺杆外表面电镀有防腐层;所述耐磨层包括如下质量份数的成分:钒9份、钴2份、锰14份、镁10份、钼5份;所述耐磨层的厚度为1.0mm;所述防腐层由镍粉、锌粉以及铬酸混合而成,按照质量百分比配比,所述镍粉占46%,所述锌粉占41%,余量为铬酸;所述防腐层的厚度为1.2mm;所述高强度本体包括如下质量百分比的成分:碳0.3%、硅1.6%、镍1.5%、铜2.8%、铯0.2%、锰1.6%、铝4.8%、钛3.6%、余量为铁。实施例3:一种高强度耐磨型防腐螺栓,包括:高强度本体,所述高强度本体的螺头外表面电镀有耐磨层,所述高强度本体的螺杆外表面电镀有防腐层;所述耐磨层包括如下质量份数的成分:钒7份、钴4份、锰10份、镁15份、钼4份;所述耐磨层的厚度为1.5mm;所述防腐层由镍粉、锌粉以及铬酸混合而成,按照质量百分比配比,所述镍粉占44%,所述锌粉占45%,余量为铬酸;所述防腐层的厚度为0.9mm;所述高强度本体包括如下质量百分比的成分:碳0.5%、硅1.4%、镍1.8%、铜2.5%、铯0.4%、锰1.3%、铝6.1%、钛3.0%、余量为铁。本专利技术一种高强度耐磨型防腐螺栓的制备方法如下:(1)先将耐磨层的各原料按照比例放入高温熔炉内融合成耐磨液,随后冷却形成耐磨合金;(2)再将防腐层中的各原料按照比例放入研磨机内混合均匀,随后采用微波加热烘干形成防腐合金;(3)将耐磨合金和防腐合金分别放入电镀池内,将其分别电镀至高强度本体的螺头和螺杆表面,即制得高强度耐磨性防腐螺栓。区别于现有技术,本专利技术一种高强度耐磨型防腐螺栓,通过采用在高强度本体的螺头处电镀有耐磨层,且采用在高强度本体的螺杆处电镀有防腐层从而能够具备有高强度、耐磨、防腐蚀的特点,大幅提高耐用性能,使用寿命长。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐磨型防腐螺栓,其特征在于,包括:高强度本体,所述高强度本体的螺头外表面电镀有耐磨层,所述高强度本体的螺杆外表面电镀有防腐层;所述耐磨层包括如下质量份数的成分:钒5‑9份、钴2‑6份、锰6‑14份、镁10‑20份、钼3‑5份;所述防腐层由镍粉、锌粉以及铬酸混合而成,按照质量百分比配比,所述镍粉占42‑46%,所述锌粉占41‑49%,余量为铬酸。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨型防腐螺栓,其特征在于,包括:高强度本体,所述高强度本体的螺头外表面电镀有耐磨层,所述高强度本体的螺杆外表面电镀有防腐层;所述耐磨层包括如下质量份数的成分:钒5-9份、钴2-6份、锰6-14份、镁10-20份、钼3-5份;所述防腐层由镍粉、锌粉以及铬酸混合而成,按照质量百分比配比,所述镍粉占42-46%,所述锌粉占41-49%,余量为铬酸。2.根据权利要求1所述的高强度耐磨型防腐螺栓,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建华
申请(专利权)人:苏州华丰不锈钢紧固件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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