一种高效的机电配件打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的机电配件打磨装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的下侧侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的内壁并连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧连接有凸轮，所述壳体中还通过连接件连接有滚轮，且滚轮与凸轮的侧壁相抵设置，所述连接件的一侧侧壁上设有横向设置的推杆，且推杆贯穿壳体的侧壁设置，所述推杆的侧壁上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于连接件和壳体的侧壁之间，所述推杆远离连接件的一侧通过连接杆连接有磨盘。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，该机电配件打磨装置可以任意调节置物块的高度，调节操作便捷快速，调节精度高，使得打磨精度和效率都得到了较大的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的机电配件打磨装置
本技术涉及机电配件维护
，尤其涉及一种高效的机电配件打磨装置。
技术介绍
机电设备即结合应用机械技术和电子技术于一体的设备，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电设备获得前所未有的发展，成为一类综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术的设备。机电配件在维护过程中需要对机电配件进行打磨操作，传统的机电配件打磨装置，由于固定机电配件的装置的高度调节较为繁琐，且调节精度较差，容易出现机电配件表面与磨盘间摩擦过大，降低了打磨操作的工作效率。为此，我们提出一种高效的机电配件打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中打磨装置的高度调节操作较为麻烦，且调节精度较差，导致打磨效率较低的问题，而提出的一种高效的机电配件打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效的机电配件打磨装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体的下侧侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体的内壁并连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一侧连接有凸轮，所述壳体中还通过连接件连接有滚轮，且滚轮与凸轮的侧壁相抵设置，所述连接件的一侧侧壁上设有横向设置的推杆，且推杆贯穿壳体的侧壁设置，所述推杆的侧壁上套设有第一弹簧，且第一弹簧位于连接件和壳体的侧壁之间，所述推杆远离连接件的一侧通过连接杆连接有磨盘，所述壳体的一侧侧壁上设有安装块，且安装块为中空结构，所述安装块中横向设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过转动件与安装块的内壁转动连接，且螺纹杆的另一端贯穿安装块的侧壁并连接有摇把，位于所述安装块中的螺纹杆均分为两部分，且两部分的螺纹呈相反设置，所述螺纹杆中套设有两个与其相匹配的螺母，所述安装块的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口，两个所述螺母的上侧侧壁上分别转动连接有第一摆动杆和第二摆动杆，且第一摆动杆与第二摆动杆贯穿条形开口设置，所述第一摆动杆和第二摆动杆转动连接并呈交叉设置，所述安装块的正上方设有横向设置的置物块，所述置物块的上侧侧壁中设有开口向上的安装槽，且安装槽中设有机电配件，所述置物块的下侧侧壁设有横向设置的滑槽，且滑槽中对称设有两个与其相匹配的滑块，两个所述滑块的下侧侧壁分别与第一摆动杆、第二摆动杆转动连接。优选的，所述驱动电机的外侧侧壁上设有安装壳体，且安装壳体为中空结构，所述安装壳体中填设有消音材料。优选的，所述机电配件的高度大小高于安装槽的深度大小。优选的，所述安装块的一侧侧壁上设有凹槽，且凹槽的侧壁通过第二弹簧连接有T型卡杆，所述螺纹杆的外侧侧壁上设有位置与T型卡杆相匹配的卡槽。优选的，所述摇把的外侧侧壁上套设有橡胶保护带，且橡胶保护带的连接处通过魔术贴进行连接设置。优选的，两个所述螺母的上侧侧壁设有多对如第一摆动杆和第二摆动杆设置的摆动杆。本技术结构简单，操作方便，操作者在使用该机电配件打磨装置对机电配件进行表面打磨时，首先将机电配件安装在置物块上的安装槽中，向上提T型卡杆，使得T型卡杆脱离卡槽，再旋转摇把，螺纹杆开始转动，进而两个螺母在螺纹杆中相对或者相背移动，进而使得第一摆动杆和第二摆动杆开始摆动，滑块在滑槽中滑动，使得置物块上升或者下降，达到预定的高度时，松开T型卡杆，由于第二弹簧的回弹作用，使得T型卡杆重新卡入卡槽中，防止螺纹杆转动，使得置物块的高度进行偏移，导致打磨精度差，启动驱动电机，转轴转动，使得凸轮转动，进而滚轮沿着凸轮的侧壁转动，由于第一弹簧的回弹作用，使得推杆作来回往复运动，进而磨盘对安装在置物块中的机电配件的表面进行打磨，该机电配件打磨装置可以任意调节置物块的高度，调节操作便捷快速，调节精度高，使得打磨精度和效率都得到了较大的提高。附图说明图1为本技术提出的一种高效的机电配件打磨装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图。图中：1壳体、2驱动电机、3转轴、4凸轮、5滚轮、6连接件、7推杆、8第一弹簧、9磨盘、10置物块、11机电配件、12滑槽、13滑块、14安装块、15螺纹杆、16摇把、17螺母、18条形开口、19第一摆动杆、20第二摆动杆、21第二弹簧、22T型卡杆、23卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种高效的机电配件打磨装置，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1的下侧侧壁上设有驱动电机2，驱动电机2的外侧侧壁上设有安装壳体，且安装壳体为中空结构，安装壳体中填设有消音材料，降低驱动电机2工作时带来的噪音污染，驱动电机2的输出轴贯穿壳体1的内壁并连接有转轴3，转轴3远离驱动电机2的一侧连接有凸轮4，壳体1中还通过连接件6连接有滚轮5，且滚轮5与凸轮4的侧壁相抵设置，连接件6的一侧侧壁上设有横向设置的推杆7，且推杆7贯穿壳体1的侧壁设置，推杆7的侧壁上套设有第一弹簧8，且第一弹簧8位于连接件6和壳体1的侧壁之间，推杆7远离连接件6的一侧通过连接杆连接有磨盘9，壳体1的一侧侧壁上设有安装块14，且安装块14为中空结构，安装块14的一侧侧壁上设有凹槽，且凹槽的侧壁通过第二弹簧21连接有T型卡杆22，螺纹杆15的外侧侧壁上设有位置与T型卡杆22相匹配的卡槽23，防止螺纹杆15转动，导致高度改变，进而影响打磨精度，安装块14中横向设有螺纹杆15，螺纹杆15的一端通过转动件与安装块14的内壁转动连接，且螺纹杆15的另一端贯穿安装块14的侧壁并连接有摇把16，摇把16的外侧侧壁上套设有橡胶保护带，且橡胶保护带的连接处通过魔术贴进行连接设置，防止转动摇把16时手部被擦伤，同时便于对橡胶保护带进行更换，位于安装块14中的螺纹杆15均分为两部分，且两部分的螺纹呈相反设置，螺纹杆15中套设有两个与其相匹配的螺母17，两个螺母17的上侧侧壁设有多对如第一摆动杆19和第二摆动杆20设置的摆动杆，使得置物块10的高度调节范围增大，安装块14的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口18，两个螺母17的上侧侧壁上分别转动连接有第一摆动杆19和第二摆动杆20，且第一摆动杆19与第二摆动杆20贯穿条形开口18设置，第一摆动杆19和第二摆动杆20转动连接并呈交叉设置，安装块14的正上方设有横向设置的置物块10，置物块10的上侧侧壁中设有开口向上的安装槽，且安装槽中设有机电配件11，机电配件11的高度大小高于安装槽的深度大小，使得磨盘9可以对机电配件11的表面进行打磨，置物块10的下侧侧壁设有横向设置的滑槽12，且滑槽12中对称设有两个与其相匹配的滑块13，两个滑块13的下侧侧壁分别与第一摆动杆19、第二摆动杆20转动连接。本技术结构简单，操作方便，操作者在使用该机电配件打磨装置对机电配件11进行表面打磨时，首先将机电配件11安装在置物块10上的安装槽中，向上提T型卡杆22，使得T型卡杆22脱离卡槽23，再旋转摇把16，螺纹杆15开始转动，进而两个螺母17在螺纹杆15中相对或者相背移动，进而使得第一摆动杆19和第二摆动杆20开始摆动，滑块13在滑槽12中滑动，使得置物块10上升或者下降，达到预定的高度时，松开T型卡杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效的机电配件打磨装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）的下侧侧壁上设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴贯穿壳体（1）的内壁并连接有转轴（3），所述转轴（3）远离驱动电机（2）的一侧连接有凸轮（4），所述壳体（1）中还通过连接件（6）连接有滚轮（5），且滚轮（5）与凸轮（4）的侧壁相抵设置，所述连接件（6）的一侧侧壁上设有横向设置的推杆（7），且推杆（7）贯穿壳体（1）的侧壁设置，所述推杆（7）的侧壁上套设有第一弹簧（8），且第一弹簧（8）位于连接件（6）和壳体（1）的侧壁之间，所述推杆（7）远离连接件（6）的一侧通过连接杆连接有磨盘（9），所述壳体（1）的一侧侧壁上设有安装块（14），且安装块（14）为中空结构，所述安装块（14）中横向设有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的一端通过转动件与安装块（14）的内壁转动连接，且螺纹杆（15）的另一端贯穿安装块（14）的侧壁并连接有摇把（16），位于所述安装块（14）中的螺纹杆（15）均分为两部分，且两部分的螺纹呈相反设置，所述螺纹杆（15）中套设有两个与其相匹配的螺母（17），所述安装块（14）的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口（18），两个所述螺母（17）的上侧侧壁上分别转动连接有第一摆动杆（19）和第二摆动杆（20），且第一摆动杆（19）与第二摆动杆（20）贯穿条形开口（18）设置，所述第一摆动杆（19）和第二摆动杆（20）转动连接并呈交叉设置，所述安装块（14）的正上方设有横向设置的置物块（10），所述置物块（10）的上侧侧壁中设有开口向上的安装槽，且安装槽中设有机电配件（11），所述置物块（10）的下侧侧壁设有横向设置的滑槽（12），且滑槽（12）中对称设有两个与其相匹配的滑块（13），两个所述滑块（13）的下侧侧壁分别与第一摆动杆（19）、第二摆动杆（20）转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的机电配件打磨装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，且壳体（1）的下侧侧壁上设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴贯穿壳体（1）的内壁并连接有转轴（3），所述转轴（3）远离驱动电机（2）的一侧连接有凸轮（4），所述壳体（1）中还通过连接件（6）连接有滚轮（5），且滚轮（5）与凸轮（4）的侧壁相抵设置，所述连接件（6）的一侧侧壁上设有横向设置的推杆（7），且推杆（7）贯穿壳体（1）的侧壁设置，所述推杆（7）的侧壁上套设有第一弹簧（8），且第一弹簧（8）位于连接件（6）和壳体（1）的侧壁之间，所述推杆（7）远离连接件（6）的一侧通过连接杆连接有磨盘（9），所述壳体（1）的一侧侧壁上设有安装块（14），且安装块（14）为中空结构，所述安装块（14）中横向设有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的一端通过转动件与安装块（14）的内壁转动连接，且螺纹杆（15）的另一端贯穿安装块（14）的侧壁并连接有摇把（16），位于所述安装块（14）中的螺纹杆（15）均分为两部分，且两部分的螺纹呈相反设置，所述螺纹杆（15）中套设有两个与其相匹配的螺母（17），所述安装块（14）的上侧侧壁上设有横向设置的条形开口（18），两个所述螺母（17）的上侧侧壁上分别转动连接有第一摆动杆（19）和第二摆动杆（20），且第一摆动杆（19）与第二摆动杆（20）贯穿条形开口（18）设置，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱刚，
申请(专利权)人：青岛拓普斯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37