一种磁铁加工打孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁铁加工打孔工装，包括底部安装板以及安装在底部安装板中央的驱动机构，驱动机构周侧沿圆周方向均布有三个调节支撑机构，底部安装板上方安装有打孔机构。本实用新型专利技术通过驱动机构以及驱动机构周侧均布的三个调节支撑机构，能够对磁铁进行快速高效的打孔，满足了磁铁加工的生产需求，安装调节更加方便，自动化程度更高，具有良好的使用与推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁加工打孔工装
本技术属于磁铁加工领域，尤其涉及一种磁铁加工打孔工装。
技术介绍
磁铁块的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。磁铁种类：形状类磁铁：方块磁铁、瓦形磁铁、异形磁铁、圆柱形磁铁、圆环磁铁、圆片磁铁、磁棒磁铁、磁力架磁铁，属性类磁铁：钐钴磁体、钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、铁铬钴磁铁，行业类磁铁：磁性组件、电机磁铁、橡胶磁铁、强力磁铁、塑磁等等种类。为了工业组装要求常常要求磁铁块有不同形状，有时需要进行磁铁块打孔。现如今磁铁块打孔大都为利用打孔机。现有打孔装置为磁铁块打孔存在打孔不方便、操作繁琐、打孔速度慢的缺点，因此亟需研发一种打孔便利、操作简单、打孔速度快的磁铁块打孔快速打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种磁铁加工打孔工装，能够对磁铁进行快速打孔，效率更高。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种磁铁加工打孔工装，包括底部安装板以及安装在底部安装板中央的驱动机构，驱动机构周侧沿圆周方向均布有三个调节支撑机构，底部安装板上方安装有打孔机构；所述底部安装板表面由外至内分别设有外环槽和内环槽；所述驱动机构包括驱动锥齿轮以及安装在驱动锥齿轮下方的驱动电机，驱动锥齿轮中心通过驱动轴与驱动电机输出端相连；所述调节支撑机构包括内外对称分布的两个固定块，固定块中间设有转动安装孔，转动安装孔中安装有衬套，转动安装孔两端对称设有调节固定孔，固定块顶部两端对称设有固定孔，固定孔中安装有调节定位螺栓，固定块底部中央设有滚珠；外端的固定块底部的滚珠与外环槽进行滑动连接，内端的固定块底部的滚珠与内环槽进行滑动连接；两个固定块中间安装有丝杆，丝杆一端设有与驱动锥齿轮相配合的传动锥齿轮；丝杆两侧对称安装有两个滑杆，滑杆两端与两个固定块的调节固定孔固定相连；丝杆中间安装有相配合的滑块，滑块两端与滑杆进行滑动配合；所述打孔机构包括安装板以及沿圆周方向均布在安装板上的打孔机；安装板表面均布有三个用于安装打孔机的机位安装孔，安装板底部边缘均布有三个竖直分布的支撑腿，支撑腿底部与底部安装板固定连接。进一步地，所述丝杆与衬套内侧之间为滑动配合，减少丝杆与衬套内侧之间的配合阻力。进一步地，所述滑块上方水平固定有载物板，该载物板与滑块之间通过螺栓固定连接，安装固定方便快捷。本技术的有益效果是：本技术通过驱动机构以及驱动机构周侧均布的三个调节支撑机构，能够对磁铁进行快速高效的打孔，满足了磁铁加工的生产需求，安装调节更加方便，自动化程度更高，具有良好的使用与推广价值。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图3是本技术的局部结构示意图；图4是本技术的局部结构爆炸图；图5是本技术的局部结构爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种磁铁加工打孔工装，包括底部安装板1以及安装在底部安装板1中央的驱动机构2，驱动机构2周侧沿圆周方向均布有三个调节支撑机构3，底部安装板1上方安装有打孔机构4。如图2所示，底部安装板1表面由外至内分别设有外环槽11和内环槽12；如图3所示，驱动机构2包括驱动锥齿轮21以及安装在驱动锥齿轮21下方的驱动电机22，驱动锥齿轮21中心通过驱动轴23与驱动电机22输出端相连。如图4所示，调节支撑机构3包括内外对称分布的两个固定块31，固定块31中间设有转动安装孔313，转动安装孔313中安装有衬套32，转动安装孔313两端对称设有调节固定孔314，固定块31顶部两端对称设有固定孔312，固定孔312中安装有调节定位螺栓33，固定块31底部中央设有滚珠311；外端的固定块31底部的滚珠311与外环槽11进行滑动连接，内端的固定块31底部的滚珠311与内环槽12进行滑动连接；两个固定块31中间安装有丝杆35，丝杆35一端设有与驱动锥齿轮21相配合的传动锥齿轮351；丝杆35两侧对称安装有两个滑杆34，滑杆34两端与两个固定块31的调节固定孔314固定相连；丝杆35中间安装有相配合的滑块，滑块两端与滑杆34进行滑动配合；丝杆35与衬套32内侧之间为滑动配合，减少丝杆35与衬套32内侧之间的配合阻力；滑块上方水平固定有载物板，该载物板与滑块之间通过螺栓固定连接，安装固定方便快捷。如图5所示，打孔机构4包括安装板41以及沿圆周方向均布在安装板41上的打孔机44；安装板41表面均布有三个用于安装打孔机44的机位安装孔43，安装板41底部边缘均布有三个竖直分布的支撑腿42，支撑腿42底部与底部安装板1固定连接。本技术通过驱动机构以及驱动机构周侧均布的三个调节支撑机构，能够对磁铁进行快速高效的打孔，满足了磁铁加工的生产需求，安装调节更加方便，自动化程度更高，具有良好的使用与推广价值。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁铁加工打孔工装，其特征在于：包括底部安装板(1)以及安装在底部安装板(1)中央的驱动机构(2)，驱动机构(2)周侧沿圆周方向均布有三个调节支撑机构(3)，底部安装板(1)上方安装有打孔机构(4)；所述底部安装板(1)表面由外至内分别设有外环槽(11)和内环槽(12)；所述驱动机构(2)包括驱动锥齿轮(21)以及安装在驱动锥齿轮(21)下方的驱动电机(22)，驱动锥齿轮(21)中心通过驱动轴(23)与驱动电机(22)输出端相连；所述调节支撑机构(3)包括内外对称分布的两个固定块(31)，固定块(31)中间设有转动安装孔(313)，转动安装孔(313)中安装有衬套(32)，转动安装孔(313)两端对称设有调节固定孔(314)，固定块(31)顶部两端对称设有固定孔(312)，固定孔(312)中安装有调节定位螺栓(33)，固定块(31)底部中央设有滚珠(311)；外端的固定块(31)底部的滚珠(311)与外环槽(11)进行滑动连接，内端的固定块(31)底部的滚珠(311)与内环槽(12)进行滑动连接；两个固定块(31)中间安装有丝杆(35)，丝杆(35)一端设有与驱动锥齿轮(21)相配合的传动锥齿轮(351)；丝杆(35)两侧对称安装有两个滑杆(34)，滑杆(34)两端与两个固定块(31)的调节固定孔(314)固定相连；丝杆(35)中间安装有相配合的滑块，滑块两端与滑杆(34)进行滑动配合；所述打孔机构(4)包括安装板(41)以及沿圆周方向均布在安装板(41)上的打孔机(44)；安装板(41)表面均布有三个用于安装打孔机(44)的机位安装孔(43)，安装板(41)底部边缘均布有三个竖直分布的支撑腿(42)，支撑腿(42)底部与底部安装板(1)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种磁铁加工打孔工装，其特征在于：包括底部安装板(1)以及安装在底部安装板(1)中央的驱动机构(2)，驱动机构(2)周侧沿圆周方向均布有三个调节支撑机构(3)，底部安装板(1)上方安装有打孔机构(4)；所述底部安装板(1)表面由外至内分别设有外环槽(11)和内环槽(12)；所述驱动机构(2)包括驱动锥齿轮(21)以及安装在驱动锥齿轮(21)下方的驱动电机(22)，驱动锥齿轮(21)中心通过驱动轴(23)与驱动电机(22)输出端相连；所述调节支撑机构(3)包括内外对称分布的两个固定块(31)，固定块(31)中间设有转动安装孔(313)，转动安装孔(313)中安装有衬套(32)，转动安装孔(313)两端对称设有调节固定孔(314)，固定块(31)顶部两端对称设有固定孔(312)，固定孔(312)中安装有调节定位螺栓(33)，固定块(31)底部中央设有滚珠(311)；外端的固定块(31)底部的滚珠(311)与外环槽(11)进行滑动连接，内端的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛海波，
申请(专利权)人：合肥川斯特磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34