一种制锁用高强度钢材料及其制作方法技术

技术编号:17359600 阅读:55 留言:0更新日期:2018-02-28 06:53
本发明专利技术公开了一种制锁用高强度钢材料及其制作方法,包括以下重量份的原料:Fe粉500~600份、Al粉25~45份、ZnO粉25~45份、石墨2~6份、碳纤维2~6份、Mo粉2~6份、Si粉0.5~1.6份、Mn粉2~5份、Ti粉5~9份、Zr粉3~4份、Nb粉0.6~1.2份、Sn粉2~4份、Ce粉3~8份、Cr粉3~6份、稀土3~5份、氮气2~6份,奥氏体化的合金钢D淬火得到马氏体化的合金钢E,淬火后的马氏体化的合金钢的温度不高于70℃;及将马氏体化的合金钢加热到480~650℃,并保温200~320分钟,冷却后得到高强度钢F。发明专利技术防腐性强,质量好,强度高,适合制锁,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种制锁用高强度钢材料及其制作方法
本专利技术涉及高强度钢材料
,尤其涉及一种制锁用高强度钢材料及其制作方法。
技术介绍
锁具是指起封闭作用的器具,它包括锁、钥匙及其附件,一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”,现在,锁具除用钥匙开启外,还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品,还具有“管理”和“装饰”的作用。在国际交往中也有一种礼仪,用赠送象征性的“钥匙”作为友谊的表示。中国锁具诞生已绵延数千年,仰韶文化遗址发现了木锁,西周出现了青铜锁,到了东汉已普遍生产、使用金属锁,直到二十世纪五十年代中期,中国古锁退出历史舞台。锁的材质,基本上有两大类,一为木锁,一为金属锁。木锁的生产须经锯割裁料,斧劈成形,凿眼打洞,刨光钻孔等工艺流程。金属锁则要冶炼,金银铜铁,制坯浇铸,切割裁料,焊铆镶拼,钻孔打眼,锉平抛光等五金工艺流程。一把锁具从原料到制成,不知要耗费锁匠们多少精心劳作。现代的锁需要用到高强度钢材料,避免锁具被夹断之类的,锁具还需要具有防腐蚀性,避免钥匙孔内生锈造成钥匙无法与锁具匹配,为此,本专利技术提出一种制锁用高强度钢材料及其制作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种制锁用高强度钢材料及其制作方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种制锁用高强度钢材料,包括以下重量份的原料:Fe粉500~600份、Al粉25~45份、ZnO粉25~45份、石墨2~6份、碳纤维2~6份、Mo粉2~6份、Si粉0.5~1.6份、Mn粉2~5份、Ti粉5~9份、Zr粉3~4份、Nb粉0.6~1.2份、Sn粉2~4份、Ce粉3~8份、Cr粉3~6份、稀土3~5份、氮气2~6份。优选的,包括以下重量份的原料:Fe粉510~580份、Al粉26~43份、ZnO粉26~43份、石墨2.5~5.5份、碳纤维2.2~5.5份、Mo粉2.2~5.5份、Si粉0.6~1.5份、Mn粉2.2~4.5份、Ti粉5.2~8.5份、Zr粉3.1~3.8份、Nb粉0.7~1.1份、Sn粉2.3~3.8份、Ce粉3.2~7.8份、Cr粉3.2~5.8份、稀土3.2~4.5份、氮气2.5~5.5份。优选的,包括以下重量份的原料:Fe粉550份、Al粉30份、ZnO粉30份、石墨4份、碳纤维4份、Mo粉4份、Si粉1份、Mn粉3份、Ti粉6.5份、Zr粉3.2份、Nb粉0.8份、Sn粉3份、Ce粉5.5份、Cr粉4.5份、稀土4份、氮气4份。优选的,所述稀土元素为选自铈、钕、铽、钇和钪中的至少一种,优选钇和钪中的至少一种。优选的,所述铁粉、Al粉、ZnO粉和Ti粉的重量比为80~100:4~8:4~8:1。优选的,所述铁粉、Al粉、ZnO粉和稀土的重量比为100~120:6~8:6~8:1。一种制锁用高强度钢材料的制作方法,包括以下步骤,S1,将上述比重的材料放入熔炼炉中,高温加热熔化后,保持熔化温度不变,继续熔炼1.2~2.4h,熔炼过程中以600~800r/min的转速进行混合搅拌,得到混合液体A;S2,将混合液体A以220~420r/min的转速搅拌混合,搅拌1~2h后加入稀土元素,提高转速至600~700r/min,得到混合液体B;S3,将混合液体B倒入长方形槽状的模具中,浇铸成铸件,将浇铸成型的铸件加热至780~920℃后进行锻造处理,处理完毕后进行回火处理、淬火处理,处理完毕后取出铸件,自然冷却即得合金钢C;S4,将合金钢C加热到550~680℃,并保温85~200分钟,之后加热到850~880℃,并保温150~360分钟得到奥氏体化的合金钢D;S5,将奥氏体化的合金钢D淬火得到马氏体化的合金钢E,淬火后的马氏体化的合金钢的温度不高于70℃;及将马氏体化的合金钢加热到480~650℃,并保温200~320分钟,冷却后得到高强度钢F。本专利技术提出的一种制锁用高强度钢材料,通过Al粉的加入,可以提高金属的防腐蚀性,ZnO粉进一步提高金属的防腐蚀性,Ti粉的加入有效提高金属的强度,稀土的加入,可以提高金属的强度,通过将合金钢C加热到660℃,并保温160分钟,之后加热到875℃,并保温335分钟得到奥氏体化的合金钢D,使得金属强度更高,更加适用于锁具,本专利技术防腐性强,质量好,强度高,适合制锁,适合推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一本专利技术提出的一种制锁用高强度钢材料,包括以下重量份的原料:Fe粉500份、Al粉25份、ZnO粉25份、石墨2份、碳纤维2份、Mo粉2份、Si粉0.5份、Mn粉2份、Ti粉5份、Zr粉3份、Nb粉0.6份、Sn粉2份、Ce粉3份、Cr粉3份、稀土3份、氮气2份。本专利技术提出的一种制锁用高强度钢材料的制作方法,包括以下步骤,S1,将上述比重的材料放入熔炼炉中,高温加热熔化后,保持熔化温度不变,继续熔炼1.2h,熔炼过程中以600r/min的转速进行混合搅拌,得到混合液体A;S2,将混合液体A以220r/min的转速搅拌混合,搅拌1~2h后加入稀土元素,提高转速至600r/min,得到混合液体B;S3,将混合液体B倒入长方形槽状的模具中,浇铸成铸件,将浇铸成型的铸件加热至780℃后进行锻造处理,处理完毕后进行回火处理、淬火处理,处理完毕后取出铸件,自然冷却即得合金钢C;S4,将合金钢C加热到550℃,并保温85分钟,之后加热到850℃,并保温150分钟得到奥氏体化的合金钢D;S5,将奥氏体化的合金钢D淬火得到马氏体化的合金钢E,淬火后的马氏体化的合金钢的温度不高于70℃;及将马氏体化的合金钢加热到480℃,并保温200分钟,冷却后得到高强度钢F。实施例二本专利技术提出的一种制锁用高强度钢材料,包括以下重量份的原料:Fe粉550份、Al粉30份、ZnO粉30份、石墨4份、碳纤维4份、Mo粉4份、Si粉1份、Mn粉3份、Ti粉6.5份、Zr粉3.2份、Nb粉0.8份、Sn粉3份、Ce粉5.5份、Cr粉4.5份、稀土4份、氮气4份。本专利技术提出的一种制锁用高强度钢材料的制作方法,包括以下步骤,S1,将上述比重的材料放入熔炼炉中,高温加热熔化后,保持熔化温度不变,继续熔炼1.4h,熔炼过程中以650r/min的转速进行混合搅拌,得到混合液体A;S2,将混合液体A以260r/min的转速搅拌混合,搅拌1~2h后加入稀土元素,提高转速至650r/min,得到混合液体B;S3,将混合液体B倒入长方形槽状的模具中,浇铸成铸件,将浇铸成型的铸件加热至820℃后进行锻造处理,处理完毕后进行回火处理、淬火处理,处理完毕后取出铸件,自然冷却即得合金钢C;S4,将合金钢C加热到580℃,并保温110分钟,之后加热到860℃,并保温200分钟得到奥氏体化的合金钢D;S5,将奥氏体化的合金钢D淬火得到马氏体化的合金钢E,淬火后的马氏体化的合金钢的温度不高于70℃;及将马氏体化的合金钢加热到500℃,并保温250分钟,冷却后得到高强度钢F。实施例三本专利技术提出的一种制锁用高强度钢材料,包括以下重量份的原料:Fe粉550份、Al粉30份、ZnO粉30份、石墨4份、碳纤维4份、Mo粉4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制锁用高强度钢材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:Fe粉500~600份、Al粉25~45份、ZnO粉25~45份、石墨2~6份、碳纤维2~6份、Mo粉2~6份、Si粉0.5~1.6份、Mn粉2~5份、Ti粉5~9份、Zr粉3~4份、Nb粉0.6~1.2份、Sn粉2~4份、Ce粉3~8份、Cr粉3~6份、稀土3~5份、氮气2~6份。

【技术特征摘要】
1.一种制锁用高强度钢材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:Fe粉500~600份、Al粉25~45份、ZnO粉25~45份、石墨2~6份、碳纤维2~6份、Mo粉2~6份、Si粉0.5~1.6份、Mn粉2~5份、Ti粉5~9份、Zr粉3~4份、Nb粉0.6~1.2份、Sn粉2~4份、Ce粉3~8份、Cr粉3~6份、稀土3~5份、氮气2~6份。2.根据权利要求1所述的一种制锁用高强度钢材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:Fe粉510~580份、Al粉26~43份、ZnO粉26~43份、石墨2.5~5.5份、碳纤维2.2~5.5份、Mo粉2.2~5.5份、Si粉0.6~1.5份、Mn粉2.2~4.5份、Ti粉5.2~8.5份、Zr粉3.1~3.8份、Nb粉0.7~1.1份、Sn粉2.3~3.8份、Ce粉3.2~7.8份、Cr粉3.2~5.8份、稀土3.2~4.5份、氮气2.5~5.5份。3.根据权利要求1所述的一种制锁用高强度钢材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:Fe粉550份、Al粉30份、ZnO粉30份、石墨4份、碳纤维4份、Mo粉4份、Si粉1份、Mn粉3份、Ti粉6.5份、Zr粉3.2份、Nb粉0.8份、Sn粉3份、Ce粉5.5份、Cr粉4.5份、稀土4份、氮气4份。4.根据权利要求1所述的一种制锁用高强度钢材料,其特征在于,所述稀土元素为选自铈、钕、铽、钇和钪中...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡方尧
申请(专利权)人:宁波大特锁业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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