密封罐及检漏仪器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封罐及检漏仪器，涉及检测设备技术领域。该密封罐包括筒体和盖体，盖体包括密封盖和多个垂直固设于密封盖内壁上的第一隔板，多个第一隔板呈环形放射状设置，将密封盖内侧空间分隔为多个检漏腔，密封盖上设有贯通的抽气孔，密封盖与筒体的开口相匹配，筒体的侧壁由可透视材料制成；该检漏仪器包括真空抽气机和上述密封罐，真空抽气机包括抽气机本体和抽气管，抽气管与密封盖上的抽气接头相匹配。第一隔板将筒体内的容纳腔分隔为多个检漏腔，在多个小试样可以同时检测的基础上，多个小试样之间不会相互影响，从而还可以确保多个小试样的检测精确度。

【技术实现步骤摘要】
密封罐及检漏仪器
本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种密封罐及检漏仪器。
技术介绍
随着科技的发展，人们对药品和食品的安全性要求越来越高，现有市场上的药品和食品多采用独立包装，药品或食品密封盛装在密封的包装袋内，包装袋内一般充入氮气以确保包装袋处于膨胀状态，减少药品或食品在包装袋内受外界挤压的情况，其中，氮气化学性质稳定，不会与药品或食品发生反应，且氮气本身安全无害，不会对人体造成伤害。当包装袋密封性较差时，包装袋内的药品或食品会与外界环境中的空气接触，可能发生化学反应而引起或加速药品及食品的腐败变质，因此包装袋的密封性对药品或食品的安全性至关重要，因此，人们会采用各种方法来对包装袋的密封性进行检测。人们通常采用真空水浴法对包装袋的密封性进行检测，具体操作如下：检漏仪器包括用于检漏的密封罐，密封罐包括能够密封配合的筒体和盖体，在筒体内装入水，将待检测包装袋浸没在筒体内的水中，随后将盖体密封盖在筒体上，使用抽气装置将筒体内的空气抽出，使包装袋内外形成压差，当包装袋上存在漏洞时，包装袋内的气体会从漏洞处跑出，在水中形成气泡；包装袋密封包装时，则没有气泡形成，从而完成对包装袋密封性的检测。现有的用于检漏的仪器为独立单腔，在进行小包装袋试样检测时，检漏仪器的体积较大，单个小包装袋放入筒体内进行检测时效率低下；多个小包装袋同时放入筒体内进行检测时，小包装袋之间互相挤压，影响测试人员的观察，进而影响测试结果的精确度。即，现有的检漏仪器中密封罐用于小包装袋的测漏检测时，检测效率低、检测精度差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封罐及检漏仪器，以解决现有技术中存在的密封罐用于小包装袋的测漏检测时，检测效率低、检测精度差技术问题。本技术提供的密封罐，包括筒体和盖体，所述盖体包括密封盖和第一隔板，所述第一隔板为多个，且均垂直固设于所述密封盖的内壁上，多个所述第一隔板呈环形放射状设置，将所述密封盖内侧空间分隔为多个扇形的检漏腔，所述密封盖上设有贯通的抽气孔；所述密封盖与所述筒体的开口相匹配，所述筒体内设有用于容纳试样的容纳腔，且所述筒体的侧壁由可透视材料制成。进一步的，还包括多个第二隔板，多个所述第二隔板均垂直于所述第一隔板设置，并将相邻两个所述第一隔板形成的所述检漏腔分隔为多个放置腔，多个所述放置腔沿所述检漏腔的长度方向排布。进一步的，所述筒体的内壁设有多个支撑块，多个所述支撑块靠近所述筒体的开口处且沿所述筒体的周向分散排布，所述第二隔板的侧壁上设有多个开口槽，多个所述开口槽与多个所述支撑块一一对应；所述第二隔板的直径小于所述筒体的内径，且大于多个所述支撑块的端部围成圆形的直径。进一步的，所述第二隔板上开设有多个透水孔。进一步的，所述透水孔位于各个所述检漏腔内的第二隔板上，且各所述检漏腔内第二隔板上透水孔的个数、大小和分布形状均相同。进一步的，所述筒体开口一端的端部可拆卸固设有密封圈。进一步的，所述密封盖的外壁设有把手。进一步的，靠近所述抽气孔的所述密封盖的外壁上向外凸出有抽气接头，所述抽气孔贯穿所述抽气接头。进一步的，所述筒体为透明有机玻璃筒体。本技术密封罐的有益效果为：本技术提供的密封罐，包括用于盛装检测液体对试样进行检测的筒体和盖体，其中，盖体包括用于与筒体密封配合的密封盖和用于将筒体内容纳腔分隔为多个扇形检漏腔的第一隔板，密封盖上设有用于抽气的抽气孔。需要检测小包装袋的试样时，首先在筒体的容纳腔内装入检测液体，这里的检测液体以水为例；其次，将多个小试样分别放置在由多个第一隔板分隔而成的多个检漏腔内，随后将盛装有小试样的盖体配合盖在筒体上，密封盖与筒体形成密封环形；最后，将外界真空抽气机与密封盖上的抽气管连通，将筒体内上部的空气抽出，使筒体内处于密封真空环境，包装袋内的气体压强大于筒体内的压强。当小试样的包装袋上存在漏洞时，包装袋内的气体会通过漏洞挤出包装袋，并进入筒体内的水中形成气泡，由于多个第一隔板呈环形放射状设置，多个第一隔板分隔而成的扇形检漏腔的较大的扇形口朝外设置，盖体配合装入筒体内时，检漏腔中较大的扇形口靠近筒体的侧壁，即，检漏腔的扇形口朝向筒体外部的检测人员，筒体的侧壁采用可透视材料制成，检测人员可以通过筒体侧壁直接观察筒体内冒气泡的试样位于哪个检测腔内，各个试样单独设置，相互之间不会造成影响。第一隔板将筒体内的容纳腔分隔为多个检漏腔，在多个小试样可以同时检测的基础上，多个小试样之间不会相互影响，从而还可以确保多个小试样的检测精确度。本技术的另一个目的在于提供一种检漏仪器，包括真空抽气机和上述密封罐，所述真空抽气机包括抽气机本体和抽气管，所述抽气管的自由端与所述密封罐密封盖上的抽气接头相匹配，该检漏仪器具有上述密封罐的所有技术效果。本技术检漏仪器的有益效果为：本技术提供的检漏仪器，包括用于检测试样的密封罐和用于对密封罐进行抽真空的真空抽气机，真空抽气机的抽气管与密封罐密封盖上的抽气接头连通，密封罐的盖体与筒体匹配密封时，开启真空抽气机对筒体内进行抽真空即可。密封罐内的多个第一隔板将筒体内的容纳腔分隔为多个检漏腔，在多个小试样可以同时检测的基础上，多个小试样之间不会相互影响，从而还可以确保多个小试样的检测精确度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的密封罐中筒体与盖体密封配合时的三维结构示意图；图2为本技术实施例提供的密封罐中筒体与盖体拆开状态时的三维结构示意图；图3为本技术实施例提供的密封罐中盖体的三维结构示意图；图4为本技术实施例提供的密封罐中筒体的三维结构示意图。图标：1－筒体；2－盖体；3－密封盖；4－第一隔板；5－第二隔板；6－放置腔；11－支撑块；12－容纳腔；31－抽气孔；32－抽气接头；33－把手；51－开口槽；52－透水孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封罐，其特征在于，包括筒体(1)和盖体(2)，所述盖体(2)包括密封盖(3)和第一隔板(4)，所述第一隔板(4)为多个，且均垂直固设于所述密封盖(3)的内壁上，多个所述第一隔板(4)呈环形放射状设置，将所述密封盖(3)内侧空间分隔为多个扇形的检漏腔，所述密封盖(3)上设有贯通的抽气孔(31)；所述密封盖(3)与所述筒体(1)的开口相匹配，所述筒体(1)内设有用于容纳试样的容纳腔(12)，且所述筒体(1)的侧壁由可透视材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种密封罐，其特征在于，包括筒体(1)和盖体(2)，所述盖体(2)包括密封盖(3)和第一隔板(4)，所述第一隔板(4)为多个，且均垂直固设于所述密封盖(3)的内壁上，多个所述第一隔板(4)呈环形放射状设置，将所述密封盖(3)内侧空间分隔为多个扇形的检漏腔，所述密封盖(3)上设有贯通的抽气孔(31)；所述密封盖(3)与所述筒体(1)的开口相匹配，所述筒体(1)内设有用于容纳试样的容纳腔(12)，且所述筒体(1)的侧壁由可透视材料制成。2.根据权利要求1所述的密封罐，其特征在于，还包括多个第二隔板(5)，多个所述第二隔板(5)均垂直于所述第一隔板(4)设置，并将相邻两个所述第一隔板(4)形成的所述检漏腔分隔为多个放置腔(6)，多个所述放置腔(6)沿所述检漏腔的长度方向排布。3.根据权利要求2所述的密封罐，其特征在于，所述筒体(1)的内壁设有多个支撑块(11)，多个所述支撑块(11)靠近所述筒体(1)的开口处且沿所述筒体(1)的周向分散排布，所述第二隔板(5)的侧壁上设有多个开口槽(51)，多个所述开口槽(51)与多个所述支撑块(11)一一对应；所述第二隔板(5)的直径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟俊杰，水皓，刘书蓬，
申请(专利权)人：济南普创机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37