一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备，包括电机、导清洁刷、伸缩杆、弹簧、中空管、丝杆、输送管、冷凝管、连接管道、收集箱、消毒液箱以及通气管，所述电机下端安装丝杆，所述丝杆外端装配中空管，所述中空管外端连接伸缩杆，所述伸缩杆外端设置清洁刷，所述伸缩杆内端装配弹簧，所述弹簧设置在中空管内，该设计可进行自动清洁，所述输送管右端设置冷凝管，所述冷凝管下端装配连接管道，所述连接管道下端设置收集箱，所述冷凝管右端连接通气管，所述通气管安装在消毒液箱上，该设计提高了尾气处理效果，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，可进行自动清洁，提高了尾气的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备
本技术是一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备，属于环吡酮胺生产

技术介绍
环吡酮胺，通用名：环吡酮胺软膏，分子式：C12H17NO2·C2H7NO，分子量268.36，化学名：4-甲基-6-环己基-1-羟基-2(1H)-吡啶酮与2-氨基乙醇的复盐。药物组成本品每克含主要成分环吡酮胺10毫克。辅料为十八醇、硬脂酸、白凡士林、司盘-60、二甲基硅油、丙二醇、甘油、吐温-80、苯甲酸、薄荷脑、S-40、棕榈酸异丙脂、乳酸、药用乙醇、水。现有的用于环吡酮胺生产的尾气处理设备在对罐体进行清洁时，通常是通过自然风干或者是进行人工清洁，前者容易导致罐体内壁上附着有固体颗粒垃圾，后者则加大了人员的工作量，现有的用于环吡酮胺生产的尾气处理设备通常是将尾气直接排入空气，从而加大了空气的污染，同时也造成了一部分反应剂的损坏，加大了投入成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可进行自动清洁，提高了尾气的处理效果。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备，包括清洁机构、罐体以及处理机构，所述清洁机构安装在罐体上，所述罐体右端连接处理机构，所述清洁机构包括电机、导向杆、清洁刷、伸缩杆、弹簧、中空管以及丝杆，所述电机下端安装丝杆，所述丝杆外端装配中空管，所述中空管外端连接伸缩杆，所述伸缩杆外端设置清洁刷，所述伸缩杆内端装配弹簧，所述弹簧设置在中空管内，所述罐体上端安装有导向杆，所述导向杆上端设置电机，所述导向杆装配在丝杆外侧，所述丝杆安装在罐体上，所述电机装配在罐体上侧，所述清洁刷、伸缩杆以及中空管均装配在罐体内，所述丝杆下端穿过罐体与中空管相连接，所述处理机构包括输送管、冷凝管、连接管道、收集箱、消毒液箱以及通气管，所述输送管设置在罐体右端，所述输送管右端设置冷凝管，所述冷凝管下端装配连接管道，所述连接管道下端设置收集箱，所述冷凝管通过连接管道与收集箱相连接，所述冷凝管右端连接通气管，所述通气管安装在消毒液箱上，所述通气管下端从消毒液箱上端向内部延伸出。进一步地，所述丝杆通过滚珠螺母副与罐体相连接。进一步地，所述导向杆、清洁刷、伸缩杆、弹簧以及中空管均设有两个，所述导向杆对称安装在电机下端，所述中空管对称装配在丝杆左右两端。进一步地，所述罐体上端加工有导向孔，所述消毒液箱上端加工有气孔。进一步地，所述输送管上安装有气泵。进一步地，所述消毒液箱内部安装有过滤网，且过滤网设置在通气管上。本技术的有益效果：本技术的一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备，本技术通过添加电机、清洁刷、伸缩杆、弹簧、中空管以及丝杆，该设计可进行自动清洁罐体，降低了人员的工作量，同时可对不同内径的罐体进行清洁，提高了清洁效果，解决了现有的用于环吡酮胺生产的尾气处理设备在对罐体进行清洁时，通常是通过自然风干或者是进行人工清洁，前者容易导致罐体内壁上附着有固体颗粒垃圾，后者则加大了人员的工作量的问题，因添加导向杆，该设计便于限位电机。本技术通过添加输送管、冷凝管、连接管道、收集箱、消毒液箱以及通气管，该设计不仅可以对尾气进行消毒，同时也可以对尾气中的反应剂气体进行液化回收，提高了处理效果，解决了现有的用于环吡酮胺生产的尾气处理设备通常是将尾气直接排入空气，从而加大了空气的污染，同时也造成了一部分反应剂的损坏，加大了投入成本的问题。因添加滚珠螺母副，该设计便于移动丝杆，因添加导向孔，该设计便于移动导向杆，因添加气孔，该设计便于气体排出，因添加气泵，该设计便于气体移动，因添加过滤网，该设计可对杂质进行过滤，本技术使用方便，便于操作，可进行自动清洁，提高了尾气的处理效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备的结构示意图；图2为本技术一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备中清洁机构的示意图；图3为本技术一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备中处理机构的示意图；图中：1-清洁机构、2-罐体、3-处理机构、11-电机、12-导向杆、13-清洁刷、14-伸缩杆、15-弹簧、16-中空管、17-丝杆、31-输送管、32-冷凝管、33-连接管道、34-收集箱、35-消毒液箱、36-通气管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备，包括清洁机构1、罐体2以及处理机构3，清洁机构1安装在罐体2上，罐体2右端连接处理机构3。清洁机构1包括电机11、导向杆12、清洁刷13、伸缩杆14、弹簧15、中空管16以及丝杆17，电机11下端安装丝杆17，丝杆17外端装配中空管16，中空管16外端连接伸缩杆14，伸缩杆14外端设置清洁刷13，伸缩杆14内端装配弹簧15，弹簧15设置在中空管16内，罐体2上端安装有导向杆12，导向杆12上端设置电机11，导向杆12装配在丝杆17外侧，丝杆17安装在罐体2上，电机11装配在罐体2上侧，清洁刷13、伸缩杆14以及中空管16均装配在罐体2内，丝杆17下端穿过罐体2与中空管16相连接，该设计可进行自动清洁。处理机构3包括输送管31、冷凝管32、连接管道33、收集箱34、消毒液箱35以及通气管36，输送管31设置在罐体2右端，输送管31右端设置冷凝管32，冷凝管32下端装配连接管道33，连接管道33下端设置收集箱34，冷凝管32通过连接管道33与收集箱34相连接，冷凝管32右端连接通气管36，通气管36安装在消毒液箱35上，通气管36下端从消毒液箱35上端向内部延伸出，该设计提高了尾气处理效果。丝杆17通过滚珠螺母副与罐体2相连接，导向杆12、清洁刷13、伸缩杆14、弹簧15以及中空管16均设有两个，导向杆12对称安装在电机11下端，中空管16对称装配在丝杆17左右两端，罐体2上端加工有导向孔，消毒液箱35上端加工有气孔，输送管31上安装有气泵，消毒液箱35内部安装有过滤网，且过滤网设置在通气管36上。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员启动气泵，气泵工作带动罐体2中的尾气进入输送管31内，然后进入冷凝管32内，同时尾气中的反应剂气体在冷凝管32中进行液化，从而变成反应剂液体，然后液体离开冷凝管32进入连接管道33内，然后进入收集箱34内，同时尾气在冷凝管32内移动，然后尾气离开冷凝管32进入通气管36内，然后进入消毒液箱35内的消毒液内，实现对尾气进行消毒处理，然后消毒后的尾气通过气孔离开消毒液箱35，该设计提高了消毒效果。当使用完成后，工作人员启动电机11，电机11工作带动丝杆17转动，丝杆17转动带动中空管16转动，中空管16转动带动伸缩杆14转动，伸缩杆14转动带动清洁刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备，包括清洁机构(1)、罐体(2)以及处理机构(3)，其特征在于：所述清洁机构(1)安装在罐体(2)上，所述罐体(2)右端连接处理机构(3)；所述清洁机构(1)包括电机(11)、导向杆(12)、清洁刷(13)、伸缩杆(14)、弹簧(15)、中空管(16)以及丝杆(17)，所述电机(11)下端安装丝杆(17)，所述丝杆(17)外端装配中空管(16)，所述中空管(16)外端连接伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)外端设置清洁刷(13)，所述伸缩杆(14)内端装配弹簧(15)，所述弹簧(15)设置在中空管(16)内，所述罐体(2)上端安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)上端设置电机(11)，所述导向杆(12)装配在丝杆(17)外侧，所述丝杆(17)安装在罐体(2)上，所述电机(11)装配在罐体(2)上侧，所述清洁刷(13)、伸缩杆(14)以及中空管(16)均装配在罐体(2)内，所述丝杆(17)下端穿过罐体(2)与中空管(16)相连接；所述处理机构(3)包括输送管(31)、冷凝管(32)、连接管道(33)、收集箱(34)、消毒液箱(35)以及通气管(36)，所述输送管(31)设置在罐体(2)右端，所述输送管(31)右端设置冷凝管(32)，所述冷凝管(32)下端装配连接管道(33)，所述连接管道(33)下端设置收集箱(34)，所述冷凝管(32)通过连接管道(33)与收集箱(34)相连接，所述冷凝管(32)右端连接通气管(36)，所述通气管(36)安装在消毒液箱(35)上，所述通气管(36)下端从消毒液箱(35)上端向内部延伸出。...

【技术特征摘要】
1.一种用于环吡酮胺生产的尾气处理设备，包括清洁机构(1)、罐体(2)以及处理机构(3)，其特征在于：所述清洁机构(1)安装在罐体(2)上，所述罐体(2)右端连接处理机构(3)；所述清洁机构(1)包括电机(11)、导向杆(12)、清洁刷(13)、伸缩杆(14)、弹簧(15)、中空管(16)以及丝杆(17)，所述电机(11)下端安装丝杆(17)，所述丝杆(17)外端装配中空管(16)，所述中空管(16)外端连接伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)外端设置清洁刷(13)，所述伸缩杆(14)内端装配弹簧(15)，所述弹簧(15)设置在中空管(16)内，所述罐体(2)上端安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)上端设置电机(11)，所述导向杆(12)装配在丝杆(17)外侧，所述丝杆(17)安装在罐体(2)上，所述电机(11)装配在罐体(2)上侧，所述清洁刷(13)、伸缩杆(14)以及中空管(16)均装配在罐体(2)内，所述丝杆(17)下端穿过罐体(2)与中空管(16)相连接；所述处理机构(3)包括输送管(31)、冷凝管(32)、连接管道(33)、收集箱(34)、消毒液箱(35)以及通气管(36)，所述输送管(31)设置在罐体(2)右端，所述输送管(31)右端设置冷凝管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠春，
申请(专利权)人：江西永通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36