非发酵面食加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了非发酵面食加工机，包括和面机构，该和面机构用于对面粉和水进行搅拌，该和面机构设有第一面料出口；面料箱，该面料箱用于接收所述第一面料出口掉落的面料；面食成型机构，面食成型机构包括成型模、挤压件以及第一驱动机构，成型模用于接收所述面料箱掉落的面料；第一驱动机构用于带动所述成型模相对挤压件转动以使面料成型为面食。本实用新型专利技术可通过和面机构进行和面，然后和好的面团可进入面料箱内存放一段时间，再进入面食成型机构内成型面食，如此非发酵面食加工机可进行和面、醒面以及成型，使面食加工具有较强的连续性，自动化程度较高，且经过醒面之后的面料成型的面食口感较好。

【技术实现步骤摘要】
非发酵面食加工机
本技术涉及一种面食加工设备
，尤其涉及一种非发酵面食加工机。
技术介绍
目前，随着人们生活节奏的加快，快熟的面食在人们的主食中比重越来越重，尤其是面条。现有的机器仅仅只能进行面食加工中的一个环节，如将面粉和水进行搅拌的和面机，或是面食成型机。上述机器都是单独进行作业，自动化程度低，且功能单一，导致使用受限。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种非发酵面食加工，其可进行和面、醒面以及面食成型一体加工。本技术的目的采用如下技术方案实现：非发酵面食加工机，包括，和面机构，该和面机构用于对面粉和水进行搅拌，该和面机构设有第一面料出口；面料箱，该面料箱用于接收所述第一面料出口掉落的面料；面食成型机构，面食成型机构包括成型模、挤压件以及第一驱动机构，成型模用于接收所述面料箱掉落的面料；第一驱动机构用于带动所述成型模相对挤压件转动以使面料成型为面食。进一步地，所述和面机构包括和面桶、搅拌叶片以及进水口，所述搅拌叶片可转动的安装于和面桶内，所述进水口设于所述和面桶的侧壁上并用于引导外部水流沿所述和面桶的侧壁流下；所述搅拌叶片的端部设有刮板，该刮板用于在所述搅拌叶片转动时与所述和面桶的内壁接触。进一步地，和面机构还包括第二驱动机构，所述和面桶内形成搅拌区和出料区，所述第一面料出口设于出料区；所述第二驱动机构用于带动所述搅拌叶片在搅拌区内转动，且第二驱动机构还用于在面团成型后带动所述搅拌叶片转动至出料区，以将所述面团推送至第一面料出口。进一步地，所述和面桶的底端设有送料室以及第一送料轴，该送料室与所述第一面料出口连通，第一送料轴可转动的安装于所述送料室内并用于在转动过程中将面料推送至面料箱内；所述第二驱动机构用于带动所述第一送料轴转动。进一步地，该非发酵面食加工机还包括机体以及面食接收机构，面食接收机构可转动的安装在机体上，并用于在转动时依次接收所述成型模内掉落的面食。进一步地，该非发酵面食加工机上还设有料桶，该料桶以可拆卸的方式安装于所述面食成型机构上；所述料桶的出料口用于与面食成型机构连通。进一步地，该非发酵面食加工机上设有喷油机构，喷油机构位于所述面食成型机构的一侧并用于对所述面食喷油。进一步地，该非发酵面食加工机上还设有刮料机构，该刮料机构用于刮除所述成型模上的残料。进一步地，所述面料箱设有面团进口、第二面料出口以及第二送料轴，所述面团进口与所述第一面料出口连通，所述第二送料轴可转动的安装于面料箱的底端并用于在转动时推送面料至第二面料出口，所述成型模用于接收所述第二面料出口掉落的面料。进一步地，所述成型模包括多个模口，所述多个模口绕所述成型模的转动轴线圆周阵列。相比现有技术，本技术的有益效果在于：其可通过和面机构进行和面，然后和好的面团可进入面料箱内存放一段时间，再进入面食成型机构内成型面食，如此非发酵面食加工机可进行和面、醒面以及成型，使面食加工具有较强的连续性，自动化程度较高，且经过醒面之后的面料成型的面食口感较好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构剖视图；图3为本技术的面食成型机构的结构示意图；图4为本技术的和面机构的分解结构示意图；图5为本技术的和面机构的组装结构示意图。图中：10、面料箱；11、第二面料出口；12、面团进口；13、第二送料轴；20、面食成型机构；21、成型模；211、模口；22、挤压件；23、刮刀；24、集料槽；30、第一驱动机构；31、第一电机；32、第一传动轴；33、第二传动轴；34、第三传动轴；40、料桶；50、喷油机构；60、面食接收机构；70、和面机构；71、和面桶；72、搅拌叶片；721、刮板；73、送料室；74、第一送料轴；75、进水口；76、第一面料出口；80、第二驱动机构；81、第二电机；82、第一伞齿；83、第二伞齿；84、齿轮组。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-5所示的非发酵面食加工机，包括和面机构70、面料箱10以及面食成型机构20，具体和面机构70用于面粉和水进行搅拌，同时在该和面机构70设有第一面料出口76，面料箱10可接收第一面料出口76掉落的面料。另外，面食成型机构20包括成型模21、挤压件22以及第一驱动机构30，成型模21用于接收面料箱10内掉落的面食，在第一驱动机构30的带动下，成型模21可相对挤压件22转动，在成型模21转动过程中，成型模21内的面料可被挤压成型。在上述结构基础上，使用本技术的面食加工机进行加工时，可将面粉和水添加至和面机构70内，在和面机构70的作用下，面粉和水可初步成型为面团，且面团会经第一面料出口76掉落至面料箱10内，在面料箱10内存放一段时间，即该面团具有一段醒面时间。此后，面料箱10内的面团会掉落至成型模21，在第一驱动机构30的带动下，成型模21会相对挤压件22转动，使成型模21内的面食成型。如此非发酵面食加工机可进行和面、醒面以及成型，使面食加工具有较强的连续性，自动化程度较高，且经过醒面之后的面料成型的面食口感较好。进一步地，参见图4以及图5，上述和面机构70包括和面桶71、搅拌叶片72以及进水口75，上述搅拌叶片72可转动的安装于和面桶71内，且进水口75设于所述和面桶71的侧壁上并用于引导外部水流沿所述和面桶71的侧壁流下。与此同时，在搅拌叶片72的端部设有刮板721，该刮板721用于在搅拌叶片72转动时与所述和面桶71的内壁接触。即是说，在上述结构基础上，在需要进行面粉搅拌作业时，可在和面桶71内加入面粉，同时从进水口75导入水流，如此水流可由和面桶71的侧壁导入，并沿和面桶71的侧壁流下，避免水流集中在面粉中部，通过搅拌叶片72进行搅拌，可有效防止面粉搅拌过程中面粉成团，搅拌效果较好；且水流还可将粘在和面桶71侧壁上的面粉冲下，减少粘在和面桶71侧壁上的面粉量。此外，在搅拌叶片72转动过程中，刮板721会与和面桶71的内壁接触。即是说，在和面过程中，随着搅拌叶片72的转动，刮板721会在粘在和面桶71内壁上的面料刮下，同样也可避免面料粘在和面桶71壁上。进一步地，在本实施例中，和面机构70还包括第二驱动机构80，同时在和面桶71内可形成搅拌区和出料区，上述第一面料出口76可设于出料区。在面粉和水刚开始进行搅拌时，第二驱动机构80仅用于带动搅拌叶片72在搅拌区内转动，而在搅拌叶片72搅拌一段时间之后，即面团成型后，第二驱动机构80可带动搅拌叶片72转动至出料区，以将面团推送至第一出料区，如此便于搅拌作业的顺利进行，同时也方便落料。具体的第二驱动机构80包括第二电机81、第一伞齿82、第二伞齿83以及齿轮组84，搅拌叶片72可通过齿轮组84与第二电机81的转动轴同步电机，在进行和面作业时，可以是电机先正转，带动搅拌叶片72转动至第一面料出口76的一侧，再使电机反转，带动搅拌叶片72转动至第一面料出口76的的另一侧，如此可避免面团未成型之前掉落至第一面料出口76。而在面团成型之后，可以使第二电机81一直正转，从而带动搅拌一直正转，将面团推送至第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
非发酵面食加工机，其特征在于：包括，和面机构，该和面机构用于对面粉和水进行搅拌，该和面机构设有第一面料出口；面料箱，该面料箱用于接收所述第一面料出口掉落的面料；面食成型机构，面食成型机构包括成型模、挤压件以及第一驱动机构，成型模用于接收所述面料箱掉落的面料；第一驱动机构用于带动所述成型模相对挤压件转动以使面料成型为面食。

【技术特征摘要】
1.非发酵面食加工机，其特征在于：包括，和面机构，该和面机构用于对面粉和水进行搅拌，该和面机构设有第一面料出口；面料箱，该面料箱用于接收所述第一面料出口掉落的面料；面食成型机构，面食成型机构包括成型模、挤压件以及第一驱动机构，成型模用于接收所述面料箱掉落的面料；第一驱动机构用于带动所述成型模相对挤压件转动以使面料成型为面食。2.如权利要求1所述的非发酵面食加工机，其特征在于：所述和面机构包括和面桶、搅拌叶片以及进水口，所述搅拌叶片可转动的安装于和面桶内，所述进水口设于所述和面桶的侧壁上并用于引导外部水流沿所述和面桶的侧壁流下；所述搅拌叶片的端部设有刮板，该刮板用于在所述搅拌叶片转动时与所述和面桶的内壁接触。3.如权利要求2所述的非发酵面食加工机，其特征在于：和面机构还包括第二驱动机构，所述和面桶内形成搅拌区和出料区，所述第一面料出口设于出料区；所述第二驱动机构用于带动所述搅拌叶片在搅拌区内转动，且第二驱动机构还用于在面团成型后带动所述搅拌叶片转动至出料区，以将所述面团推送至第一面料出口。4.如权利要求3所述的非发酵面食加工机，其特征在于：所述和面桶的底端设有送料室以及第一送料轴，该送料室与所述第一面料出口连通，第一送料轴可转动的安装于所述送料室内并用于在转动过程中将面料推送至面料箱内；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅峰峰，
申请(专利权)人：傅峰峰，
类型：新型
国别省市：广东,44