秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，包括固定粉碎刀装置和转动粉碎刀装置；所述转动粉碎刀装置包括转动刀辊和安装在其上的若干个转动粉碎刀，若干个所述的转动粉碎刀在转动刀辊的长度方向上等间距分布，在转动刀辊的圆周方向上交错分布；所述固定粉碎刀装置位于转动粉碎刀装置之下，固定粉碎刀装置包括固定刀架和固定粉碎刀，所述固定刀架包括刀架板，所述刀架板的截面形状为V型，刀架板包括平面部和斜面部，多个固定粉碎刀排成一列，安装至刀架板上且位于刀架板的斜面部，固定粉碎刀的刃口与转动粉碎刀的刃口相错设置。本实用新型专利技术结构紧凑、设计合理，采用该秸秆粉碎系统的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统
本技术属于农业机械
，具体地说是涉及一种秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统。
技术介绍
随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收获基本实现机械化，大部分的农作物都已经实现了联合收割。部分大型联合收割机上已经设置有秸秆粉碎设备，农作物的秸秆在收割过程中就会被秸秆粉碎设备粉碎，均匀的抛洒在农田中，实现农田增肥，避免秸秆燃烧现象，有利于环保。但由于我国以往的农业模式，小型收割机的保有量还非常多，这些小型收割机上还没有设置秸秆粉碎设备，导致收割后的秸秆会被遗留在农田里，农户往往采用燃烧秸秆方式实现秸秆还田，不利于环保。而现有大型联合收割机上的秸秆粉碎设备通常结构复杂，很难在保留原有结构的基础上进行缩小设计，而且制造成本也很高。另外，现有的秸秆粉碎设备本来是大型化设计，其切割主要是依靠刀片的惯性对秸秆进行粉碎，在设备较大时，刀片惯性大，粉碎力完全可以满足粉碎要求，而如果将秸秆粉碎设备等比缩小的话，刀片惯性就变得很小，难以满足粉碎秸秆要求，粉碎效果很差。目前，市场上公知的是密封式粉碎机，这样的粉碎机结构比较复杂，清洗维修维护都很不方便，影响粉碎机的使用寿命和使用状态，不符合当代机械化发展的要求。为此，申请人研发了一种适用于小型收割机的秸秆粉碎机，在该秸秆粉碎机中，秸秆粉碎系统是一个非常重要的组成部分，其不能从现有的大型秸秆粉碎机上直接缩小化应用，需要专门设计。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，其结构紧凑、设计合理，采用该秸秆粉碎系统的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。按照本技术提供的技术方案：秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，其特征在于：包括固定粉碎刀装置和转动粉碎刀装置；所述转动粉碎刀装置包括转动刀辊和安装在其上的若干个转动粉碎刀，若干个所述的转动粉碎刀在转动刀辊的长度方向上等间距分布，在转动刀辊的圆周方向上交错分布；所述固定粉碎刀装置位于转动粉碎刀装置之下，固定粉碎刀装置包括固定刀架和固定粉碎刀，所述固定刀架包括刀架板，所述刀架板的截面形状为V型，刀架板包括平面部和斜面部，且平面部与斜面部之间的夹角为钝角，在刀架板上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽，所述刀具安装槽的走向垂直于刀架板的长度方向，多个固定粉碎刀排成一列，通过刀具安装槽安装至刀架板上且位于刀架板的斜面部，固定粉碎刀的刃口与转动粉碎刀的刃口相错设置。作为本技术的进一步改进，若干个所述的转动粉碎刀自转动刀辊的左端至右端按每四个分为一组的方式分为多个刀组，每个刀组内的四个转动粉碎刀在圆周方向上均匀分布；在相邻的两个刀组中，位于右侧的刀组比左侧的刀组在圆周方向上偏置5～15度，且全部刀组的偏置方向均相同。作为本技术的进一步改进，在相邻的两个刀组中，位于右侧的刀组比左侧的刀组在圆周方向上偏置10度。作为本技术的进一步改进，所述转动刀辊包括辊体，所述转动粉碎刀固定设置在辊体上，在辊体两端设有密封盘。作为本技术的进一步改进，所述固定粉碎刀装置还包括固定底板，所述固定底板与刀架板之间通过螺栓紧固连接，所述固定粉碎刀的底面被压紧固定在固定底板与刀架板之间。作为本技术的进一步改进，所述刀架板两端分别固定有连接角板，所述连接角板上设有螺栓孔，所述螺栓孔为腰型孔。作为本技术的进一步改进，所述刀具安装槽由刀架板的平面部延伸至斜面部，且刀具安装槽的宽度由平面部到斜面部逐渐减小。作为本技术的进一步改进，所述固定粉碎刀为U型，固定粉碎刀包括两个刀面和一个底面，固定粉碎刀的两个刀面穿设在刀架板上的相邻的刀具安装槽内，固定粉碎刀的底面与刀架板底面贴合并紧固连接。作为本技术的进一步改进，所述固定粉碎刀的两个刀面的前后侧边均设有刃口。作为本技术的进一步改进，所述转动粉碎刀、固定粉碎刀的刃口宽度均自尖端向尾端逐渐变窄。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术结构紧凑、设计合理，采用该秸秆粉碎系统的秸秆粉碎机具有制造成本低、粉碎效果好的优点。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图。图2为本技术实施例中转动粉碎刀装置的结构主视图。图3为本技术实施例中转动粉碎刀装置的结构侧视图。图4为本技术实施例中转动粉碎刀装置的立体结构示意图。图5为本技术实施例中固定粉碎刀装置的结构主视图。图6为本技术实施例中固定粉碎刀装置的结构侧视图。图7为本技术实施例中固定粉碎刀装置的立体结构示意图。图8为图7中固定粉碎刀的立体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，实施例公开了一种秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，其主要由转动粉碎刀装置1和固定粉碎刀装置2两大部分组成。如图2～图4所示，所述转动粉碎刀装置1主要由转动刀辊1.1和安装在其上的若干个转动粉碎刀1.2组成，若干个所述的转动粉碎刀1.2在转动刀辊1.1的长度方向上等间距分布，在转动刀辊1.1的圆周方向上交错分布。转动粉碎刀1.2采用上述的设置方式，可以保证转动粉碎刀1.2对秸秆物料粉碎均匀，提高粉碎效果。如图2～图4所示，本实施例中，所述的转动粉碎刀1.2共计有三十二个，三十二个转动粉碎刀1.2自转动刀辊1.1的左端至右端按每四个分为一组的方式分为八个刀组，每个刀组内的四个转动粉碎刀1.2在圆周方向上均匀分布；在相邻的两个刀组中，位于右侧的刀组比左侧的刀组在圆周方向上偏置10度，且全部刀组的偏置方向均相同。通过采用上述的设置方式，可以保证转动刀辊1.1上的全部转动粉碎刀1.2在侧视的投影方向上几乎呈圆周均匀分布，有利于提高物料粉碎均匀度。如图2～图4所示，本实施例中，所述转动刀辊1.1包括辊体1.1.1，所述转动粉碎刀1.2固定设置在辊体1.1.1上，在辊体1.1.1两端设有密封盘1.1.2。通过在辊体1.1.1两端设置密封盘1.1.2，一方面，密封盘1.1.2可以阻挡秸秆粉碎料进入到支撑辊体1.1.1的轴承组件内，保证轴承组件顺滑运转；另一方面，密封盘1.1.2可以与秸秆粉碎机的机壳固定连接，使辊体1.1.1的安装更为稳固。如图5～图7所示，所述固定粉碎刀装置2主要由固定刀架2.1、固定粉碎刀2.2和固定底板2.3等组成，所述固定刀架2.1用于固定连接在秸秆粉碎机机壳的左侧板、右侧板上，固定刀架2.1包括刀架板2.1.1，在刀架板2.1.1两端分别固定有连接角板2.1.2，所述连接角板2.1.2上设有螺栓孔，连接角板2.1.2安装时通过螺栓紧固连接在机壳的左侧板、右侧板上，所述螺栓孔设置为腰型孔，以方便安装调试；所述刀架板2.1.1的截面形状为V型，刀架板2.1.1包括平面部2.1.1a和斜面部2.1.1b，且平面部2.1.1a与斜面部2.1.1b之间的夹角为钝角，在刀架板2.1.1上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽2.1.1c，所述刀具安装槽2.1.1c的走向垂直于刀架板2.1.1的长度方向。如图7所示，本实施例中，所述刀具安装槽2.1.1c由刀架板2.1.1的平面部2.1.1a延伸至斜面部2.1.1b，且刀具安装槽2.1.1c的宽度由平面部2.1.1a到斜面部2.1.1b逐渐减小。这样的刀具安装槽2.1.1c可以给本文档来自技高网...

【技术保护点】
秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，其特征在于：包括固定粉碎刀装置(2)和转动粉碎刀装置(1)；所述转动粉碎刀装置(1)包括转动刀辊(1.1)和安装在其上的若干个转动粉碎刀(1.2)，若干个所述的转动粉碎刀(1.2)在转动刀辊(1.1)的长度方向上等间距分布，在转动刀辊(1.1)的圆周方向上交错分布；所述固定粉碎刀装置(2)位于转动粉碎刀装置(1)之下，固定粉碎刀装置(2)包括固定刀架(2.1)和固定粉碎刀(2.2)，所述固定刀架(2.1)包括刀架板(2.1.1)，所述刀架板(2.1.1)的截面形状为V型，刀架板(2.1.1)包括平面部(2.1.1a)和斜面部(2.1.1b)，且平面部(2.1.1a)与斜面部(2.1.1b)之间的夹角为钝角，在刀架板(2.1.1)上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽(2.1.1c)，所述刀具安装槽(2.1.1c)的走向垂直于刀架板(2.1.1)的长度方向，多个固定粉碎刀(2.2)排成一列，通过刀具安装槽(2.1.1c)安装至刀架板(2.1.1)上且位于刀架板(2.1.1)的斜面部(2.1.1b)，固定粉碎刀(2.2)的刃口与转动粉碎刀(1.2)的刃口相错设置。...

【技术特征摘要】
1.秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，其特征在于：包括固定粉碎刀装置(2)和转动粉碎刀装置(1)；所述转动粉碎刀装置(1)包括转动刀辊(1.1)和安装在其上的若干个转动粉碎刀(1.2)，若干个所述的转动粉碎刀(1.2)在转动刀辊(1.1)的长度方向上等间距分布，在转动刀辊(1.1)的圆周方向上交错分布；所述固定粉碎刀装置(2)位于转动粉碎刀装置(1)之下，固定粉碎刀装置(2)包括固定刀架(2.1)和固定粉碎刀(2.2)，所述固定刀架(2.1)包括刀架板(2.1.1)，所述刀架板(2.1.1)的截面形状为V型，刀架板(2.1.1)包括平面部(2.1.1a)和斜面部(2.1.1b)，且平面部(2.1.1a)与斜面部(2.1.1b)之间的夹角为钝角，在刀架板(2.1.1)上设有若干条在长度方向上等间距布置的刀具安装槽(2.1.1c)，所述刀具安装槽(2.1.1c)的走向垂直于刀架板(2.1.1)的长度方向，多个固定粉碎刀(2.2)排成一列，通过刀具安装槽(2.1.1c)安装至刀架板(2.1.1)上且位于刀架板(2.1.1)的斜面部(2.1.1b)，固定粉碎刀(2.2)的刃口与转动粉碎刀(1.2)的刃口相错设置。2.如权利要求1所述的秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，其特征在于：若干个所述的转动粉碎刀(1.2)自转动刀辊(1.1)的左端至右端按每四个分为一组的方式分为多个刀组，每个刀组内的四个转动粉碎刀(1.2)在圆周方向上均匀分布；在相邻的两个刀组中，位于右侧的刀组比左侧的刀组在圆周方向上偏置5～15度，且全部刀组的偏置方向均相同。3.如权利要求2所述的秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，其特征在于：在相邻的两个刀组中，位于右侧的刀组比左侧的刀组在圆周方向上偏置10度。4.如权利要求1所述的秸秆粉碎机的秸秆粉碎系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：南京中源重科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32