一种管型母线槽锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:17349385 阅读:72 留言:0更新日期:2018-02-25 17:17
本发明专利技术公开了一种管型母线槽锁紧装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有左右对称的两个安装螺栓,所述底座的底部固定连接有左右对称的多个限位弹簧,所述限位弹簧远离底座的一端固定连接有U形板,所述U形板的正面活动连接有贯穿U形板的插销。本发明专利技术通过设置主动齿轮、从动齿轮、挤压杆和弧形板从而起到对管形母线槽进行安装固定的作用,通过设置弧形板起到使安装固定更加贴合达到更稳固的效果,通过齿轮的啮合连接对管形母线槽进行安装固定,达到安装结构之间更加稳固的效果,更达到便于安装和拆除的效果,进而保证工作人员可以快速安装和拆除母线槽的效果。

A tube type busbar slot locking device

【技术实现步骤摘要】
一种管型母线槽锁紧装置
本专利技术涉及母线槽固定
,具体为一种管型母线槽锁紧装置。
技术介绍
母线槽,是由铜和铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,在国外的发达国家,及我国的香港和澳门等已普及,在我国的广东广州,凡12层以上楼宇配电房出线,即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽,630KVA变压器至配电柜要使用母线槽,现有的管形母线槽使用较为普遍。但是现有的管形母线槽在安装时极其不牢固,并且现有的管形母线槽在安装后极不容易拆卸,极大的影响正常的工作需要,并且现有的母线槽锁紧装置不具有调节高度的效果,极大的影响了工作人员工作需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种管型母线槽锁紧装置,解决了安装不牢固、不易拆卸和不能调节高度的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种管型母线槽锁紧装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有左右对称的两个安装螺栓,所述底座的底部固定连接有左右对称的多个限位弹簧,所述限位弹簧远离底座的一端固定连接有U形板,所述U形板的正面活动连接有贯穿U形板的插销,所述插销的外表面固定连接有位于U形板内表面的滚轮,所述U形板的内表面固定连接有位于滚轮正上方的轮刹,所述底座的顶部固定连接有位于两个安装螺栓之间的支撑弹簧,所述支撑弹簧远离底座的一端固定连接有支撑板,所述底座底部的内表面上固定连接有动力箱,所述动力箱底部的内表面上固定连接有步进电机,所述动力箱底部的内壁上固定连接有位于步进电机两侧且对称的两个限位杆,所述限位杆远离动力箱底部内壁的一端固定连接有挡杆,所述步进电机远离动力箱底部内壁一侧的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离步进电机输出端的一端螺纹连接有套杆,所述套杆远离螺纹杆的一端固定连接有限位板,所述限位板的左右两侧套接在限位杆的外表面,所述限位板远离套杆的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离限位板的一端贯穿动力箱固定连接有安装块,所述安装块的顶部开设有安装槽,所述安装块的顶部固定连接有位于安装槽两侧且对称的两个电路管道,所述电路管道的内部固定连接有蓄电池,两个电路管道相互靠近一侧的输出端固定连接有照明射头,所述安装槽左右两侧的内表面上固定连接有对称的多个出风管道,所述出风管道靠近安装槽一侧的内壁上固定连接有同步电机,所述同步电机远离出风管道内壁一侧的输出端固定连接转轴,所述转轴远离同步电机输出端的一端固定连接有转动柱,所述转动柱的外表面固定连接有多个螺旋扇叶,所述出风管道远离安装槽内表面的一侧固定连接有出风头,所述出风头的外表面开设有多个出风孔,所述安装槽左右两侧的内表面上固定连接有位于出风管道上方且对称的多个固定板,所述固定板的背面开设有连通固定板远离安装槽内表面一侧的滑槽,所述滑槽的内表面上活动连接有挤压杆,所述挤压杆远离滑槽的一端固定连接有弧形板,所述挤压杆的背面固定连接有多个从动齿轮,所述安装槽底部的内表面上固定连接有驱动电机,所述驱动电机顶部的输出端通过连杆固定连接有主动转盘,所述主动转盘的外表面固定连接有多个主动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮之间啮合连接。优选的,所述安装螺栓的长度为十五厘米,所述安装螺栓外表面的螺纹长度为十二厘米。优选的,所述限位弹簧的长度为五厘米,所述限位弹簧的弹性系数为一牛顿每厘米,所述支撑弹簧的长度为五厘米,所述支撑弹簧的弹性系数为一牛顿每毫米。优选的,所述支撑板的外表面固定连接有耐磨垫,所述弧形板的外表面固定连接有防滑垫。优选的,所述限位弹簧、出风管道、弧形板的数量均为六个,且六个限位弹簧出风管道和弧形板均呈矩形阵列,所述支撑弹簧的数量为十四个,且十四个支撑弹簧呈矩形阵列。优选的,所述出风孔的数量为九个,且九个出风孔呈不规则分布。优选的,所述螺旋扇叶的数量为四个,且四个螺旋扇叶呈环形阵列,所述主动齿轮的数量为五个,且五个主动齿轮呈环形阵列。优选的,所述套杆和伸缩杆与限位板之间的连接方式为焊接,所述从动齿轮和弧形板与挤压杆之间的连接方式也为焊接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术:该管型母线槽锁紧装置。具备以下有益效果:(1)、本专利技术通过设置主动齿轮、从动齿轮、挤压杆和弧形板从而起到对管形母线槽进行安装固定的作用,通过设置弧形板起到使安装固定更加贴合达到更稳固的效果,通过齿轮的啮合连接对管形母线槽进行安装固定,达到安装结构之间更加稳固的效果,更达到便于安装和拆除的效果,进而保证工作人员可以快速安装和拆除母线槽的效果。(2)、本专利技术通过设置步进电机、螺纹杆、伸缩杆和安装块起到对母线槽的安装固定的高度进行调节控制的作用,从而可以根据工作人员的需求进行对固定安装的高度进行合理调节的效果,进而达到便于工作人员操作的效果,保证了工作人员在合适的安装高度进行快速的完成工作的效果。(3)、本专利技术通过设置限位弹簧、U形板、滚轮和轮刹从而起到便于移动的作用,更通过设置限位弹簧达到在安装固定时便于挤压固定的效果,极大的节约了工作人员在工作时对于锁紧装置移动和搬运的时间,达到合理安排工作时间的效果。(4)、本专利技术通过设置出风管道、同步电机、螺旋扇叶起到对管形母线槽的底部进行吹风的作用,从而达到在管形母线槽在工作时对其底部进行通风降温的效果,保证了母线槽温度不会过高产生故障,进而达到便于管形母线槽正常工作的效果。(5)、本专利技术通过设置电路管道、蓄电池、照明射头从而起到对锁紧装置进行照明的作用,从而达到即使在夜间对管形母线槽进行安装也能快速完成安装固定工作的效果,达到不会因为光线的原因使管形母线槽不便安装,保证了管形母线槽夜间的正常安装效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术动力箱内部结构示意图;图3为本专利技术安装槽俯视结构示意图;图4为本专利技术出风管道内部结构示意图;图5为本专利技术主动齿轮结构示意图。图中:1底座、2安装螺栓、3限位弹簧、4U形板、5插销、6滚轮、7轮刹、8支撑弹簧、9支撑板、10动力箱、11步进电机、12限位杆、13挡杆、14螺纹杆、15套杆、16限位板、17伸缩杆、18安装块、19安装槽、20电路管道、21蓄电池、22照明射头、23出风管道、24同步电机、25转轴、26转动柱、27螺旋扇叶、28出风头、29出风孔、30固定板、31滑槽、32挤压杆、33弧形板、34从动齿轮、35驱动电机、36主动转盘、37主动齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示,本专利技术提供一种技术方案:一种管型母线槽锁紧装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有左右对称的两个安装螺栓2,安装螺栓2的长度为十五厘米,安装螺栓2外表面的螺纹长度为十二厘米,底座1的底部固定连接有左右对称的多个限位弹簧3,限位弹簧3远离底座1的一端固定连接有U形板4,U形板4的正面活动连接有贯穿U形板4的插销5,插销5的外表面固定连接有位于U形板4内表面的滚轮6,U形板4的内表面固定连接有本文档来自技高网...
一种管型母线槽锁紧装置

【技术保护点】
一种管型母线槽锁紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有左右对称的两个安装螺栓(2),所述底座(1)的底部固定连接有左右对称的多个限位弹簧(3),所述限位弹簧(3)远离底座(1)的一端固定连接有U形板(4),所述U形板(4)的正面活动连接有贯穿U形板(4)的插销(5),所述插销(5)的外表面固定连接有位于U形板(4)内表面的滚轮(6),所述U形板(4)的内表面固定连接有位于滚轮(6)正上方的轮刹(7),所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个安装螺栓(2)之间的支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)远离底座(1)的一端固定连接有支撑板(9),所述底座(1)底部的内表面上固定连接有动力箱(10),所述动力箱(10)底部的内表面上固定连接有步进电机(11),所述动力箱(10)底部的内壁上固定连接有位于步进电机(11)两侧且对称的两个限位杆(12),所述限位杆(12)远离动力箱(10)底部内壁的一端固定连接有挡杆(13),所述步进电机(11)远离动力箱(10)底部内壁一侧的输出端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)远离步进电机(11)输出端的一端螺纹连接有套杆(15),所述套杆(15)远离螺纹杆(14)的一端固定连接有限位板(16),所述限位板(16)的左右两侧套接在限位杆(12)的外表面,所述限位板(16)远离套杆(15)的一侧固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)远离限位板(16)的一端贯穿动力箱(10)固定连接有安装块(18),所述安装块(18)的顶部开设有安装槽(19),所述安装块(18)的顶部固定连接有位于安装槽(19)两侧且对称的两个电路管道(20),所述电路管道(20)的内部固定连接有蓄电池(21),两个电路管道(20)相互靠近一侧的输出端固定连接有照明射头(22),所述安装槽(19)左右两侧的内表面上固定连接有对称的多个出风管道(23),所述出风管道(23)靠近安装槽(19)一侧的内壁上固定连接有同步电机(24),所述同步电机(24)远离出风管道(23)内壁一侧的输出端固定连接转轴(25),所述转轴(25)远离同步电机(24)输出端的一端固定连接有转动柱(26),所述转动柱(26)的外表面固定连接有多个螺旋扇叶(27),所述出风管道(23)远离安装槽(19)内表面的一侧固定连接有出风头(28),所述出风头(28)的外表面开设有多个出风孔(29),所述安装槽(19)左右两侧的内表面上固定连接有位于出风管道(23)上方且对称的多个固定板(30),所述固定板(30)的背面开设有连通固定板(30)远离安装槽(19)内表面一侧的滑槽(31),所述滑槽(31)的内表面上活动连接有挤压杆(32),所述挤压杆(32)远离滑槽(31)的一端固定连接有弧形板(33),所述挤压杆(32)的背面固定连接有多个从动齿轮(34),所述安装槽(19)底部的内表面上固定连接有驱动电机(35),所述驱动电机(35)顶部的输出端通过连杆固定连接有主动转盘(36),所述主动转盘(36)的外表面固定连接有多个主动齿轮(37),所述主动齿轮(37)和从动齿轮(34)之间啮合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种管型母线槽锁紧装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有左右对称的两个安装螺栓(2),所述底座(1)的底部固定连接有左右对称的多个限位弹簧(3),所述限位弹簧(3)远离底座(1)的一端固定连接有U形板(4),所述U形板(4)的正面活动连接有贯穿U形板(4)的插销(5),所述插销(5)的外表面固定连接有位于U形板(4)内表面的滚轮(6),所述U形板(4)的内表面固定连接有位于滚轮(6)正上方的轮刹(7),所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个安装螺栓(2)之间的支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)远离底座(1)的一端固定连接有支撑板(9),所述底座(1)底部的内表面上固定连接有动力箱(10),所述动力箱(10)底部的内表面上固定连接有步进电机(11),所述动力箱(10)底部的内壁上固定连接有位于步进电机(11)两侧且对称的两个限位杆(12),所述限位杆(12)远离动力箱(10)底部内壁的一端固定连接有挡杆(13),所述步进电机(11)远离动力箱(10)底部内壁一侧的输出端固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)远离步进电机(11)输出端的一端螺纹连接有套杆(15),所述套杆(15)远离螺纹杆(14)的一端固定连接有限位板(16),所述限位板(16)的左右两侧套接在限位杆(12)的外表面,所述限位板(16)远离套杆(15)的一侧固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)远离限位板(16)的一端贯穿动力箱(10)固定连接有安装块(18),所述安装块(18)的顶部开设有安装槽(19),所述安装块(18)的顶部固定连接有位于安装槽(19)两侧且对称的两个电路管道(20),所述电路管道(20)的内部固定连接有蓄电池(21),两个电路管道(20)相互靠近一侧的输出端固定连接有照明射头(22),所述安装槽(19)左右两侧的内表面上固定连接有对称的多个出风管道(23),所述出风管道(23)靠近安装槽(19)一侧的内壁上固定连接有同步电机(24),所述同步电机(24)远离出风管道(23)内壁一侧的输出端固定连接转轴(25),所述转轴(25)远离同步电机(24)输出端的一端固定连接有转动柱(26),所述转动柱(26)的外表面固定连接有多个螺旋扇叶(27),所述出风管道(23)远离安装槽(19)内表面的一侧固定连接有出...

【专利技术属性】
技术研发人员:施大春刘坤杨瑞峰
申请(专利权)人:江苏大浪电气集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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