空气式封闭母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气式封闭母线槽，包括左连体侧盖板、右连体侧盖板、颈部绝缘块以及母排。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板是由第一连接件、第二连接件连接卡合。所述第一连接件是由凹槽、凸块以及固定螺栓组成。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板组成的密闭空腔内设置有多个由绝缘件组成的绝缘窗口。所述母排设置在绝缘窗口内部且所述母排通过母排绝缘块间隔连接。所述第二连接件是由相互配合的上卡槽、下卡槽组成。本实用新型专利技术产品结构简单，机械强度高，隔热性能、防火性能、密封性能和散热能力好，运输安装方便且运行可靠，提高了母线槽母排的导电率，保证了母线槽的工作效率，适合大范围推广。

Air closed busbar

【技术实现步骤摘要】
空气式封闭母线槽
本技术涉及公共场所输变电设备中的母线槽，尤其涉及一种空气式封闭母线槽。
技术介绍
母线槽内设置有多个母排，用以传输电能，具有汇集和分配电力的功能。通过它把发电机、变压器或整流器输出的电能输送给各个用户或其他变电所。母线槽在电力输送干线工程项目中已逐步代替了电线电缆。在国外的发达国家及我国的香港、澳门等地已很普及。空气式母线槽的母线导体选用高纯度电解铜，母线导体表面全长镀锡，提高了导体抗氧化腐蚀能力，加工后再热缩套管处理，将烘装好热缩套管的母线导体依次由绝缘块隔开，再用螺栓连接，装入由钢板构成的外壳内，最后盖上盖板。这种钢件外壳存在重量大、抗氧化能力弱、易产生涡流效应、散热效果不好等缺点且使用螺栓连接母线导体使连接部件裸露在外面，影响美观、组装过程较麻烦。鉴于以上不足，本技术提供一种空气式封闭母线槽，使其更具实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不足，而提出的空气式封闭母线槽。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：空气式封闭母线槽，包括相互对称设置的左连体侧盖板、右连体侧盖板、颈部绝缘块以及母排。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板是由第一连接件、第二连接件连接卡合。所述第一连接件是由设置在所述左连体侧盖板一侧端部的凹槽、设置在所述右连体侧盖板一侧端部的凸块以及安装在凹槽、凸块上的固定螺栓组成。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板组成的密闭空腔内设置有多个由绝缘件组成的绝缘窗口。所述母排设置在绝缘窗口内部且所述母排通过母排绝缘块间隔连接。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板组成的密闭空腔内去除绝缘窗口之外的空间为填充槽。所述第二连接件是由相互配合的上卡槽、下卡槽组成。所述颈部绝缘块设置在所述左连体侧盖板与右连体侧盖板组成的该母线槽整体的上下颈部。所述左连体侧盖板、右连体侧盖板拐角处设置有斜坡形倒角。所述倒角的角度为30-60°。进一步的，所述左连体侧盖板内部表面有锯齿形表面。进一步的，所述右连体侧盖板内部表面有锯齿形表面。进一步的，所述左连体侧盖板、右连体侧盖板边缘处有折边。进一步的，所述颈部绝缘块外包覆有耐火复合带。进一步的，所述倒角的角度为45°。本技术的有益效果：本技术产品结构简单，机械强度高，隔热性能、防火性能、密封性能和散热能力好，运输安装方便且运行可靠，提高了母线槽母排的导电率，保证了母线槽的工作效率，适合大范围推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、左连体侧盖板；2、右连体侧盖板；3、第一连接件；4、耐火复合带；5、填充槽；6、母排；61、母排绝缘块；7、绝缘窗口；8、下卡槽；9、上卡槽；10、折边；11、锯齿形表面；12、倒角；13、颈部绝缘块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，空气式封闭母线槽，包括相互对称设置的左连体侧盖板1、右连体侧盖板2、颈部绝缘块13以及母排6。所述左连体侧盖板1、右连体侧盖板2是由第一连接件3、第二连接件连接卡合。所述第一连接件3是由设置在所述左连体侧盖板1一侧端部的凹槽、设置在所述右连体侧盖板2一侧端部的凸块以及安装在凹槽、凸块上的固定螺栓组成。所述左连体侧盖板1、右连体侧盖板2组成的密闭空腔内设置有多个由绝缘件组成的绝缘窗口7，能够较好地保护母排6，防止母排6之间漏电。作为本技术的优选方案，本技术的母排6设置在绝缘窗口7内部且所述母排6通过母排绝缘块61间隔连接，进一步地提高绝缘性能。作为本技术的优选方案，本技术的左连体侧盖板1、右连体侧盖板2组成的密闭空腔内去除绝缘窗口7之外的空间为填充槽5。填充槽5的设置能够根据需要添加散热材料，提高该母线槽的散热性能。作为本技术的优选方案，本技术的第二连接件是由相互配合的上卡槽9、下卡槽8组成。第二连接件的设置能够进一步加固该母线槽的连接，提高该母线槽的密封性能。作为本技术的优选方案，本技术的颈部绝缘块13设置在所述左连体侧盖板1与右连体侧盖板2组成的该母线槽整体的上下颈部。所述颈部绝缘块13外包覆有耐火复合带4。耐火复合带4的设置能够进一步增加该母线槽的耐火和隔火性能。作为本技术的优选方案，本技术的左连体侧盖板1、右连体侧盖板2拐角处设置有斜坡形倒角12。所述倒角12的角度为30-60°，防止灰尘和雨水积聚。作为本技术的优选方案，本技术的左连体侧盖板1、右连体侧盖板2内部表面有锯齿形表面11，有利于热量散发。作为本技术的优选方案，本技术的左连体侧盖板1、右连体侧盖板2边缘处有折边10，方便安装运输。作为本技术的优选方案，本技术的倒角12的角度为45°。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
空气式封闭母线槽，包括相互对称设置的左连体侧盖板、右连体侧盖板、颈部绝缘块以及母排，所述左连体侧盖板、右连体侧盖板是由第一连接件、第二连接件连接卡合，所述第一连接件是由设置在所述左连体侧盖板一侧端部的凹槽、设置在所述右连体侧盖板一侧端部的凸块以及安装在凹槽、凸块上的固定螺栓组成，其特征在于：所述左连体侧盖板、右连体侧盖板组成的密闭空腔内设置有多个由绝缘件组成的绝缘窗口；所述母排设置在绝缘窗口内部且所述母排通过母排绝缘块间隔连接；所述左连体侧盖板、右连体侧盖板组成的密闭空腔内去除绝缘窗口之外的空间为填充槽；所述第二连接件是由相互配合的上卡槽、下卡槽组成；所述颈部绝缘块设置在所述左连体侧盖板与右连体侧盖板组成的该母线槽整体的上下颈部；所述左连体侧盖板、右连体侧盖板拐角处设置有斜坡形倒角，所述倒角的角度为30‑60°。

【技术特征摘要】
1.空气式封闭母线槽，包括相互对称设置的左连体侧盖板、右连体侧盖板、颈部绝缘块以及母排，所述左连体侧盖板、右连体侧盖板是由第一连接件、第二连接件连接卡合，所述第一连接件是由设置在所述左连体侧盖板一侧端部的凹槽、设置在所述右连体侧盖板一侧端部的凸块以及安装在凹槽、凸块上的固定螺栓组成，其特征在于：所述左连体侧盖板、右连体侧盖板组成的密闭空腔内设置有多个由绝缘件组成的绝缘窗口；所述母排设置在绝缘窗口内部且所述母排通过母排绝缘块间隔连接；所述左连体侧盖板、右连体侧盖板组成的密闭空腔内去除绝缘窗口之外的空间为填充槽；所述第二连接件是由相互配合的上卡槽、下卡槽组成；所述颈部绝缘块设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，
申请(专利权)人：信一电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33