一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电磁加热技术领域，具体涉及一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置。一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，包括导流管、循环泵、膨胀罐、电源适配器和自动控制电路，所述导流管分别覆盖缠绕在所述冷水端的铁质管道的外表面和所述电磁缠绕环式加热线圈的外表面上；所述导流管、所述循环泵和所述膨胀罐构成一个封闭的液体循环系统；所述电源适配器、所述自动控制电路和所述循环泵相互电性连接。本实用新型专利技术电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置具有降低加热线圈温度、使余热回到加热系统中、合理利用能源、便于安装，成本低，延长加热线圈使用寿命等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置
本技术属于电磁加热
，具体涉及一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置。
技术介绍
目前，电磁炉、电磁灶、电磁加热电饭锅等加热电器都采用的是电磁加热技术。电磁加热技术的原理是通过电磁加热线产生交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生涡流，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。电磁加热技术的主要结构为电磁缠绕环式加热线圈组装方式，即在内部有流动水的圆形铁质管道外包裹石棉材料的隔热保温层，在隔热保温层上缠绕环式电磁加热线圈绕组，其两头引线与主控器电连接。电磁感应加热是非接触电磁感应加热，在工作时，电磁加热线作为电磁炉主要的大功耗发热部件，产生了热量必须及时对其散热来保证其正常工作，一般采用对流的风冷散热结构来解决散热问题。但是，利用风冷散热虽然解决了零部件过热的问题，同时也造成了热能的资源浪费，目前还没有电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置。大功率电磁加热线圈工作时，通过的电流上百安培，自身产生的温升，使加热线圈内阻随其温度升高增大，总效率随之降低，线圈损耗也随之增大，表面的余热温度一般在30℃-80℃之间，热量大部分散失到空气中，造成电能的浪费；如果加热线圈周围散热不好，会大大降低加热线圈使用寿命，同时使周围环境温度升高。因此，研制一种具有降低加热线圈温度、使余热回到加热系统中的电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置是非常必要的。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置。本技术电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置具有降低加热线圈温度、使余热回到加热系统中、合理利用能源、便于安装，成本低，延长加热线圈使用寿命等优点。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为。一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，包括铁质管道，在所述铁质管道的外表面上套装有电磁缠绕环式加热线圈，所述电磁缠绕环式加热线圈套装的铁质管道的一端为热水端，所述铁质管道的另一端为冷水端，其特征在于：还包括导流管、循环泵、膨胀罐、电源适配器和自动控制电路，所述导流管分别覆盖缠绕在所述冷水端的铁质管道的外表面和所述电磁缠绕环式加热线圈的外表面上，所述导流管内装有流动的导热液体；所述导流管的一端可拆卸连接循环泵，所述循环泵的另一端可拆卸连接膨胀罐，所述膨胀罐的另一端与所述导流管的另一端可拆卸连接，所述导流管、所述循环泵和所述膨胀罐构成一个封闭的液体循环系统；所述电源适配器、所述自动控制电路和所述循环泵相互电性连接。进一步的，所述导流管覆盖缠绕在所述电磁缠绕环式加热线圈的外表面上的圈数是所述导流管覆盖缠绕在所述冷水端的铁质管道的外表面上的圈数的2-3倍。本技术的一种优选方案，所述导流管为聚四氟乙烯管。进一步的，所述导流管的直径为9-11mm。进一步的，所述导流管的管壁厚度为0.5-1.5mm。本技术的另一种优选方案，所述循环泵为ZK50B-1240GT无刷直流水泵，扬程4米。本技术的第三种优选方案，所述膨胀罐的上端面设置有补液口，所述膨胀罐的一侧设置有进水接口，所述膨胀罐的另一侧设置有出水接口。本技术的第四种优选方案，所述电源适配器为AC/DC电源，型号为WDY-12003000。本技术的第五种优选方案，所述自动控制电路包括微处理器、温度传感器电路、报警电路和循环泵驱动电路，所述微处理器的集成电路IC0选用STC15W408单片机；所述温度传感器电路由电阻R7、电阻R8、集成电路IC1和集成电路IC2组成，所述集成电路IC1用于检测缠绕在所述冷水端的导流管的温度，所述集成电路IC2用于检测缠绕在所述电磁缠绕环式加热线圈的导流管的温度，所述微处理器的P1.0端口读取所述温度传感器电路的所述集成电路IC1采集的温度，所述微处理器的P1.1端口读取所述温度传感器电路的所述集成电路IC2采集的温度；所述报警电路由电阻R1、电阻R2、扬声器SP、晶体三极管Q1和发光二极管D1组成，电路受控于所述微处理器的P3.2端口，当所述温度传感器发生故障时，所述扬声器SP发声报警，同时发光二极管D1闪烁发光；所述循环泵驱动电路由电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、发光二极管D2、续流二极管D3、晶体三极管Q2和晶体三极管Q3组成，电路受控于所述微处理器的P3.3端口，所述循环泵工作时，同时发光二极管D2发光。本技术的有益效果。（1）本技术采用电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置适用于大功率电磁缠绕环式加热线圈的余热回收。本技术使余热回到加热系统中，能源得到合理利用；降低加热线圈温度，阻止加热线圈内阻增大，提高加热线圈工作效率，延长加热线圈使用寿命。（2）本技术为独立系统，不干涉原加热装置，便于安装，成本低，节能减排，具有较好的经济效益和社会效益。（3）本技术的导流管覆盖缠绕在电磁缠绕环式加热线圈的外表面上的圈数是导流管覆盖缠绕在冷水端的铁质管道的外表面上的圈数的2-3倍，可以使电磁缠绕环式加热线圈的外表面快速降温的作用。（4）本技术采用聚四氟乙烯管为导流管，聚四氟乙烯管的材质为聚四氟乙烯树脂，其使用温度在-80℃至200℃之间，具有耐强酸、耐强碱、耐高温，自润滑的优点。（5）本技术采用导流管的直径为9-11mm，管壁厚度为0.5-1.5mm，有利于流动液体的快速流动，有利于余热有效的回到加热系统中，避免浪费热能。（6）本技术采用循环泵驱动导流管中液体不间断流动，流经热水端B导流管里的液体温度低于加热线圈上的温度，导流管里的液体带走加热线圈自身温升产生的热量，是吸热过程；流经冷水端A导流管的液体温度高于流经铁质管道里水的温度，流经铁质水管的冷水吸走导流管液体的热量，是放热过程；因此，本技术可以有效快速的将余热回到加热系统中进一步利用，节能减排。（7）本技术采用自动控制电路，自动控制电路包括微处理器、温度传感器电路、报警电路和循环泵驱动电路，当IC2温度大于IC1温度时，微处理器启动循环泵驱动电路，循环泵开始工作，导流管中液体不断循环流动，把热水端加热线圈的热能带到冷水端；当IC2温度等于IC1温度时，关闭循环泵。因此，本技术可以有效的控制循环泵的运行，避免电能的浪费，节能减排。附图说明图1为本技术的电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置安装图。图2为本技术的膨胀罐结构。图3为本技术的温度传感器电路图。图4为本技术的报警电路和循环泵驱动电路图。附图中1为铁质管道、2为电磁加热线圈、3为导流管、4为循环泵、5为膨胀罐、5-1为进水接口、5-2为补液口、5-3为出水接口、6为保温层、A为冷水端、B为热水端。具体实施方式为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。由图1-2可知：在圆形的铁质管道1上外包裹保温层6，在保温层6上缠绕环式电磁加热线圈2，其两头引线会与主控器电连接。本技术采用大功率的电磁缠绕环式加热线圈2加热，在圆形的铁质管道1的外表面上套装有大功率的电磁缠绕环式加热线圈2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，包括铁质管道，在所述铁质管道的外表面上套装有电磁缠绕环式加热线圈，所述电磁缠绕环式加热线圈套装的铁质管道的一端为热水端，所述铁质管道的另一端为冷水端，其特征在于：还包括导流管、循环泵、膨胀罐、电源适配器和自动控制电路，所述导流管分别覆盖缠绕在所述冷水端的铁质管道的外表面和所述电磁缠绕环式加热线圈的外表面上，所述导流管内装有流动的导热液体；所述导流管的一端可拆卸连接循环泵，所述循环泵的另一端可拆卸连接膨胀罐，所述膨胀罐的另一端与所述导流管的另一端可拆卸连接，所述导流管、所述循环泵和所述膨胀罐构成一个封闭的液体循环系统；所述电源适配器、所述自动控制电路和所述循环泵相互电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，包括铁质管道，在所述铁质管道的外表面上套装有电磁缠绕环式加热线圈，所述电磁缠绕环式加热线圈套装的铁质管道的一端为热水端，所述铁质管道的另一端为冷水端，其特征在于：还包括导流管、循环泵、膨胀罐、电源适配器和自动控制电路，所述导流管分别覆盖缠绕在所述冷水端的铁质管道的外表面和所述电磁缠绕环式加热线圈的外表面上，所述导流管内装有流动的导热液体；所述导流管的一端可拆卸连接循环泵，所述循环泵的另一端可拆卸连接膨胀罐，所述膨胀罐的另一端与所述导流管的另一端可拆卸连接，所述导流管、所述循环泵和所述膨胀罐构成一个封闭的液体循环系统；所述电源适配器、所述自动控制电路和所述循环泵相互电性连接。2.根据权利要求1所述的电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，其特征在于：所述导流管覆盖缠绕在所述电磁缠绕环式加热线圈的外表面上的圈数是所述导流管覆盖缠绕在所述冷水端的铁质管道的外表面上的圈数的2-3倍。3.根据权利要求1所述的电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，其特征在于：所述导流管为聚四氟乙烯管。4.根据权利要求1所述的电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，其特征在于：所述导流管的直径为9-11mm。5.根据权利要求1所述的电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，其特征在于：所述导流管的管壁厚度为0.5-1.5mm。6.根据权利要求1所述的电磁缠绕环式加热线圈余热回收装置，其特征在于：所述循环泵为ZK50B-1240GT无刷直流水泵，扬程4米。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马英庆，邓卫国，王少岩，李鑫垚，高烨，邱溪媛，贾函龙，郝强，王超，
申请(专利权)人：辽宁机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁,21