一种电子线路板电性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子线路板电性能检测装置，包括通过电机座固定于基板上的多个探头，探头包括底部的推送机构和顶部的探测机构；推送机构包括直线电机，电机推杆顶端设有圆形托盘，托盘中心固定有导向柱，导向柱上嵌套弹簧；弹簧顶端固定有探针座，探针座顶部中心向上引出探针；探针座和导向柱外部的绝缘外壳顶部中心形成贯穿的细长管道，探针从管道中穿出；基板连接控制板，控制板上设有FPGA、电机驱动模块、ADC模块和用于连接PC机的RS232接口模块。本发明专利技术相比于传统的依靠人工检测的方法，效率高，稳定性好，便于批量操作，可有效防止漏检错检，此外还可实现记录和统计，使各个线路板的检测过程可追溯。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线路板电性能检测装置
本专利技术涉及一种检测装置，具体是一种电子线路板电性能检测装置。
技术介绍
现阶段，电子线路板批量生产中，一般由贴片机完成贴片工作，贴片机与人工焊接相比，精度和效率都有了大幅度提高。但实际使用中，难免出现焊接不良的问题。因此，也不能把贴片机贴完的线路板直接装入产品中，如果产品整机调试出现问题，还需要拆机维修线路板，从而造成人力的浪费。一般来说，加工厂在对产品进行整机组装之前，都会对线路板进行全部检测或者抽样检测，相应的，线路板设计中，往往会在关键信号网络中添加测试点。线路板测试的基本原理是欧姆定律，其测试方法是给线路板通电，让线路板上的电路运行，选中线路板上待测试的点，获得该点的电压信号，通过电压比较电路，测试该点与参考点之间的电势差，并与标准值对比。依次测试整个线路板上的各个测试点与参考点间的电势差，若所有电势差数值均满足标准值的阈值范围，就认为该线路板质量达标。上述测试过程，一般由人工完成，该工序比较枯燥繁琐，属于简单的重复劳动，实际操作中，容易出现漏检，错检等问题，而且该工序效率较低，对整个生产效率都会产生影响，如果要加快进度，又必须安排多个工人同时进行检查。因此，需要设计一种电子线路板电性能检测装置，实现对批量的电子线路板进行高效率，高准确度的质量检测。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题，提供了一种电子线路板电性能检测装置。本专利技术是按照以下技术方案实施的。一种电子线路板电性能检测装置，包括底座，底座上设有垂直于底座的支架，支架上固定有平行于底座的托架；本装置包括通过电机座固定于基板上的多个探头，所述探头包括底部的推送机构和顶部的探测机构；所述推送机构包括直线电机，电机外侧壁设有定位孔；电机驱动推杆往复运动，推杆顶端设有圆形托盘，托盘中心固定有导向柱，导向柱上嵌套弹簧，弹簧底端通过内置于托盘的导线连接第二线缆，第二线缆另一端通过接线端子连接位于基板上的第一连接器；弹簧顶端固定有探针座，探针座底部为中空的圆柱形，顶部向内缩进，顶部中心向上引出探针；所述探针底端通过内置于探针座的金属导体连接弹簧顶端；探针座罩住导向柱顶端；探针座和导向柱外部设有绝缘外壳，外壳本体为圆柱形，本体上方向内缩进形成圆锥形的顶部，顶部中心形成贯穿的细长管道，探针从管道中穿出；所述电机座中心形成用于放置电机的圆孔，外围形成两个限位卡槽，底部设有多个固定脚，固定脚穿过基板上的焊盘孔，并焊接固定于基板上；螺钉贯穿电机座侧壁，末端嵌入定位孔中，将电机固定于电机座上；所述基板上还设有第二连接器，控制板插接在第二连接器上；控制板上设有以FPGA为核心的控制电路，控制电路中还包括与FPGA相连的电机驱动模块、ADC模块和RS232接口模块；第二连接器通过基板上的覆铜形成的传输线连接多个第一连接器；所述支架上固定有两层托架，托架上形成多个凸起的定位柱；基板固定于顶层托架下方，待检测线路板固定于底层托架上方。所述基板和线路板之间连接有公共地线。所述电机对外引出第一线缆用于传输电机驱动信号，第一线缆末端与第二线缆共用接线端子连接第一连接器。所述基板为印制线路板，基板上还设有RS232接口座和电源模块，RS232接口座通过串口线连接PC机。所述第二连接器为PCI插槽或PCIE插槽。所述导向柱为陶瓷材质；所述外壳和探针座为ABS工程塑料材质。所述探针本体为合金材质，表面镀金。本专利技术获得了如下有益效果。本专利技术提供了一种电子线路板电性能检测装置，设计了一种便于实现电子线路板电性能检测的探头及其他辅助设备，探头针对不同的待检测线路板定制设计了基板，探头顶部设有探针，探针连接控制电路的检测模块，探头在电机驱动下向外伸长，探针接触到待检测线路板上的测试点，即可将该点电压传递至检测模块中。多个探头同时动作时，可批量高效地检测电子线路板。相比于传统的依靠人工检测的方法，本专利技术效率高，稳定性好，便于批量操作，可有效防止漏检错检，此外还可实现记录和统计，使各个线路板的检测过程可追溯。附图说明图1是本专利技术中探头的结构示意图；图2是本专利技术中探测机构的内部结构示意图(探针不受压迫)；图3是本专利技术中探测机构的内部结构示意图(探针受压迫)；图4是本专利技术中固定于托架上的基板的仰视图；图5是本专利技术中托架的结构示意图；图6是本专利技术中电机座的结构示意图；图7是本专利技术中安装于电机座中的电机的俯视图；图8是本专利技术的主视图；图9是本专利技术中控制电路的结构框图。其中，1.基板；101.第一连接器；102.第二连接器；2.托架；3.探头；301.电机；302.定位孔；303.第一线缆；304.第二线缆；305.托盘；306.弹簧；307.探针座；308.导向柱；309.探针；310.外壳；311.电机座；312.固定脚；313.接线端子；4.底座；5.支架；6.待检测线路板。具体实施方式以下参照附图及实施例对本专利技术进行进一步的技术说明。如图1～9所示，一种电子线路板电性能检测装置，包括底座4，底座4上设有垂直于底座4的支架5，支架5上固定有平行于底座4的托架2；本装置包括通过电机座311固定于基板1上的多个探头3，所述探头3包括底部的推送机构和顶部的探测机构；所述推送机构包括直线电机301，电机301外侧壁设有定位孔302；电机301驱动推杆往复运动，推杆顶端设有圆形托盘305，托盘305中心固定有导向柱308，导向柱308上嵌套弹簧306，弹簧306底端通过内置于托盘305的导线连接第二线缆304，第二线缆304另一端通过接线端子313连接位于基板1上的第一连接器101；弹簧306顶端固定有探针座307，探针座307底部为中空的圆柱形，顶部向内缩进，顶部中心向上引出探针309；所述探针309底端通过内置于探针座307的金属导体连接弹簧306顶端；探针座307罩住导向柱308顶端；探针座307和导向柱308外部设有绝缘外壳310，外壳310本体为圆柱形，本体上方向内缩进形成圆锥形的顶部，顶部中心形成贯穿的细长管道，探针309从管道中穿出；所述电机座311中心形成用于放置电机301的圆孔，外围形成两个限位卡槽，底部设有多个固定脚312，固定脚312穿过基板1上的焊盘孔，并焊接固定于基板1上；螺钉贯穿电机座311侧壁，末端嵌入定位孔302中，将电机301固定于电机座311上；所述基板1上还设有第二连接器102，控制板插接在第二连接器102上；控制板上设有以FPGA为核心的控制电路，控制电路中还包括与FPGA相连的电机驱动模块、ADC模块和RS232接口模块；第二连接器102通过基板1上的覆铜形成的传输线连接多个第一连接器101；所述支架5上固定有两层托架2，托架2上形成多个凸起的定位柱；基板1固定于顶层托架2下方，待检测线路板6固定于底层托架2上方。所述基板1和线路板6之间连接有公共地线。所述电机301对外引出第一线缆303用于传输电机301驱动信号，第一线缆303末端与第二线缆304共用接线端子313连接第一连接器101。所述基板1为印制线路板，基板1上还设有RS232接口座和电源模块，RS232接口座通过串口线连接PC机。所述第二连接器102为PCI插槽或PCIE插槽。所述导向柱308为陶瓷材质；所述外壳310和探针座307为ABS工程塑料材质。所述探本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子线路板电性能检测装置，包括底座(4)，底座(4)上设有垂直于底座(4)的支架(5)，支架(5)上固定有平行于底座(4)的托架(2)；其特征在于，本装置包括通过电机座(311)固定于基板(1)上的多个探头(3)，所述探头(3)包括底部的推送机构和顶部的探测机构；所述推送机构包括直线电机(301)，电机(301)外侧壁设有定位孔(302)；电机(301)驱动推杆往复运动，推杆顶端设有圆形托盘(305)，托盘(305)中心固定有导向柱(308)，导向柱(308)上嵌套弹簧(306)，弹簧(306)底端通过内置于托盘(305)的导线连接第二线缆(304)，第二线缆(304)另一端通过接线端子(313)连接位于基板(1)上的第一连接器(101)；弹簧(306)顶端固定有探针座(307)，探针座(307)底部为中空的圆柱形，顶部向内缩进，顶部中心向上引出探针(309)；所述探针(309)底端通过内置于探针座(307)的金属导体连接弹簧(306)顶端；探针座(307)罩住导向柱(308)顶端；探针座(307)和导向柱(308)外部设有绝缘外壳(310)，外壳(310)本体为圆柱形，本体上方向内缩进形成圆锥形的顶部，顶部中心形成贯穿的细长管道，探针(309)从管道中穿出；所述电机座(311)中心形成用于放置电机(301)的圆孔，外围形成两个限位卡槽，底部设有多个固定脚(312)，固定脚(312)穿过基板(1)上的焊盘孔，并焊接固定于基板(1)上；螺钉贯穿电机座(311)侧壁，末端嵌入定位孔(302)中，将电机(301)固定于电机座(311)上；所述基板(1)上还设有第二连接器(102)，控制板插接在第二连接器(102)上；控制板上设有以FPGA为核心的控制电路，控制电路中还包括与FPGA相连的电机驱动模块、ADC模块和RS232接口模块；第二连接器(102)通过基板(1)上的覆铜形成的传输线连接多个第一连接器(101)；所述支架(5)上固定有两层托架(2)，托架(2)上形成多个凸起的定位柱；基板(1)固定于顶层托架(2)下方，待检测线路板(6)固定于底层托架(2)上方。...

【技术特征摘要】
1.一种电子线路板电性能检测装置，包括底座(4)，底座(4)上设有垂直于底座(4)的支架(5)，支架(5)上固定有平行于底座(4)的托架(2)；其特征在于，本装置包括通过电机座(311)固定于基板(1)上的多个探头(3)，所述探头(3)包括底部的推送机构和顶部的探测机构；所述推送机构包括直线电机(301)，电机(301)外侧壁设有定位孔(302)；电机(301)驱动推杆往复运动，推杆顶端设有圆形托盘(305)，托盘(305)中心固定有导向柱(308)，导向柱(308)上嵌套弹簧(306)，弹簧(306)底端通过内置于托盘(305)的导线连接第二线缆(304)，第二线缆(304)另一端通过接线端子(313)连接位于基板(1)上的第一连接器(101)；弹簧(306)顶端固定有探针座(307)，探针座(307)底部为中空的圆柱形，顶部向内缩进，顶部中心向上引出探针(309)；所述探针(309)底端通过内置于探针座(307)的金属导体连接弹簧(306)顶端；探针座(307)罩住导向柱(308)顶端；探针座(307)和导向柱(308)外部设有绝缘外壳(310)，外壳(310)本体为圆柱形，本体上方向内缩进形成圆锥形的顶部，顶部中心形成贯穿的细长管道，探针(309)从管道中穿出；所述电机座(311)中心形成用于放置电机(301)的圆孔，外围形成两个限位卡槽，底部设有多个固定脚(312)，固定脚(312)穿过基板(1)上的焊盘孔，并焊接固定于基板(1)上；螺钉贯穿电机座(311)侧壁，末端嵌入定位孔(302)中，将电机(301)固定于电机座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺满，
申请(专利权)人：李贺满，
类型：发明
国别省市：山东,37