一种转子流量计制造技术

本发明专利技术公开了一种转子流量计，包括计量腔组合体和计量器，所述计量腔组合体由圆柱形空腔构成，所述计量腔组合体设有液体进口、出口、一个主转子和两个置换转子，所述计量腔组合体由四个圆柱型空腔构成，所述主转子设有三个弧形密封面，所述三个弧形密封面均匀分布在主转子的侧面，所述置换转子分布在主转子的两侧且在同一条直线上，所述置换转子和主转子上均装有相互啮合的齿轮，主转子和置换转子的转速比为 1:3，所述计量腔组合体的进口位置设有油液过滤网，所述油液过滤网设有多个且油液过滤网的滤孔大小沿油液的流动方向逐渐变小，所述计量腔组合体的出口位置设有单向流道，该使用新型具有运行平稳，计量精度高，使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种转子流量计
本专利技术涉及一种计量装置,更具体地说，它涉及一种转子流量计。
技术介绍
流量计是一种容积式仪表，它用于连续或间断的测量管道中流过的液体流量，包括壳体、计量腔组合体、极度调整器、计量器等，当被测液体流经计量腔时，流量计的进出端形成压差，推动转子转动，同时通过齿轮传动系统传递给计算器，直接指示出流量计的液体总量，计量器根据转子做周期转动而显示数据，转子转动频率低，计量基准度就会偏差；另外，通过流量计的油液通常带有杂质，油液静止后，杂质会沉淀在计量腔组合体内，杂质长时间堆积凝固会阻碍转子的转动，计量效果变差，计量精度变低；最后，还有就是在停止油液输送时，油液会从计量腔组合体的出口回流，影响计量精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种流量计，具有运行平稳，计量精度高，使用寿命长的特点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种流量计，包括计量腔组合体和计量器，所述计量腔组合体由圆柱形空腔构成，所述计量腔组合体设有液体进口、出口、一个主转子和两个置换转子，所述两个置换转子靠其进出口的液压差推动，在各自的空腔中交替运行，所述主转子包括弧形密封面，所述置换转子包括密封刮板和半圆形密封面，所述计量腔组合体的进口和出口的一端均设有凸密封面，沿空腔的进口与出口的另一端为起初始位置的空腔内壁为半圆形内壁密封面，转子转动时，主转子的弧形密封面与置换转子的半圆形密封面呈无摩擦密封，密封刮板的端面与空腔的半圆形内壁呈无摩擦密封，当主转子处于O°位置时，一个置换转子的半圆形密封面与主转子的凸弧形密封面呈无摩擦密封，另一个置换转子的密封刮板端面与凹弧形密封面呈无摩擦密封，处于起始位置，所述计量腔组合体由四个圆柱型空腔构成，所述主转子设有三个弧形密封面，所述三个弧形密封面均匀分布在主转子的侧面，所述置换转子分布在主转子的两侧且在同一条直线上，所述主转子和两个置换转子上均装有相互啮合的大齿轮和小齿轮，主转子和置换转子的转速比为1:3；所述计量腔组合体的进口位置设有油液过滤网，所述油液过滤网设有多个且油液过滤网的滤孔大小沿油液的流动方向逐渐变小，所述计量腔组合体的出口位置设有单向流道。通过采用上述技术方案，主转子与两个置换转子设置在同一条直线上，主转子与两个置换转子在转动过程中起到封堵作用，使液体进入腔体中有足够的动力推动其旋转，主转子设置有三个弧形密封面，主转子与置换转子的转速比为1:3，置换转子的转速频率变高，计量的误差性变小，精准度变高，设置在计量腔组合体的进口位置的油液过滤网用于过滤油液中的杂质使用，油液过滤网设置有多个且滤孔大小不同，使油液纯度更高且单个油液过滤网使用时间更持久，设置在计量腔组合体的出口位置的单向流道用于阻止油液倒流，该专利技术具有运行平稳，计量精度高，使用寿命长的特点。本专利技术进一步设置为：所述无摩擦密封面的间隙为0.03～0.04毫米。通过采用上述技术方案，主转子与空腔内壁的无摩擦密封面间隙为0.03～0.04毫米，主转子与两个置换转子的无摩擦密封面间隙均为0.03～0.04毫米，经实际测试证明，上述设置为该流量计的最佳参数，既保证转子的无摩擦密封，方便装配，又可以使该流量计测量的精度更高。附图说明图1为本专利技术流量计实施例的立体图。具体实施方式参照图1对本专利技术流量计实施例做进一步说明。一种转子流量计，包括计量腔组合体1和计量器，所述计量腔组合体1由圆柱形空腔2构成，所述计量腔组合体1设有液体进口21、出口22、一个主转子3和两个置换转子4，所述两个置换转子4靠其进出口22的液压差推动，在各自的空腔2中交替运行，所述主转子3包括弧形密封面31，所述置换转子4包括密封刮板42和半圆形密封面41，所述计量腔组合体1的进口21和出口22的一端均设有凸密封面，沿空腔2的进口21与出口22的另一端为起初始位置的空腔2内壁为半圆形内壁23密封面，转子转动时，主转子3的弧形密封面31与置换转子4的半圆形密封面41呈无摩擦密封，密封刮板42的端面与空腔2的半圆形内壁23呈无摩擦密封，当主转子3处于O°位置时，一个置换转子4的半圆形密封面41与主转子3的凸弧形密封面311呈无摩擦密封，另一个置换转子4的密封刮板42端面与凹弧形密封面312呈无摩擦密封，处于起始位置，所述计量腔组合体1由四个圆柱型空腔2构成，所述主转子3设有三个弧形密封面31，所述三个弧形密封面31均匀分布在主转子3的侧面，所述的两个置换转子的进口处设置有流量调节阀，所述的流量调节阀包括阀筒，阀芯和调节螺纹杆，所述的阀筒的一端开设有螺纹孔，所述的调节螺纹杆连接在螺纹孔内，所述的阀芯套装在调节螺纹杆上。所述置换转子4分布在主转子3的两侧且在同一条直线上，所述主转子3和两个置换转子4上均装有相互啮合的大齿轮5和小齿轮6，主转子3和置换转子4的转速比为1:3，主转子3与两个置换转子4设置在同一条直线上，主转子3与两个置换转子4在转动过程中起到封堵作用，使液体进入腔体中有足够的动力推动其旋转，主转子3设置有三个弧形密封面31，主转子3与置换转子4的转速比为1:3，置换转子4的转速频率变高，计量的误差性变小，精准度变高，多个油液过滤网7均与计量腔组合体1的进口21位置固定连接，且间隔设置，油液过滤网7的滤孔大小沿油液的流动方向逐渐变小，用于过滤油液中的杂质使用，油液过滤网7设置有三个且滤孔大小不同，使油液纯度更高且单个油液过滤网使用时间更持久，计量腔组合体1的出口22位置固定连接有用于阻止油液倒流的单向流道8，单向流道8主要由空心管和浮球构成，浮球置于空心管内设置的大小管中，该专利技术具有运行平稳，计量精度高，使用寿命长的特点。所述无摩擦密封面的间隙为0.03～0.04毫米，主转子3与空腔2内壁的无摩擦密封面间隙为0.03～0.04毫米，主转子3与两个置换转子4的无摩擦密封面间隙均为0.03～0.04毫米，经实际测试证明，上述设置为该流量计的最佳参数，既保证转子的无摩擦密封，方便装配，又可以使该流量计测量的精度更高。所述计量器与置换转子4可拆卸连接，计量器安装在置换转子4上，置换转子4的转速是主转子3转速的3倍，置换转子4在高转速下，误差小，极度高，保证该流量计测量的精准度。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子流量计，包括计量腔组合体和计量器，其特征是 ：所述计量腔组合体由圆柱形空腔构成，所述计量腔组合体设有液体进口、出口、一个主转子和两个置换转子，所述两个置换转子靠其进出口的液压差推动，在各自的空腔中交替运行，所述主转子包括弧形密封面，所述置换转子包括密封刮板和半圆形密封面，所述计量腔组合体的进口和出口的一端均设有凸密封面，沿空腔的进口与出口的另一端为起初始位置的空腔内壁为半圆形内壁密封面，所述的两个置换转子的进口处设置有流量调节阀，所述的流量调节阀包括阀筒，阀芯和调节螺纹杆，所述的阀筒的一端开设有螺纹孔，所述的调节螺纹杆连接在螺纹孔内，所述的阀芯套装在调节螺纹杆上。

【技术特征摘要】
1.一种转子流量计，包括计量腔组合体和计量器，其特征是：所述计量腔组合体由圆柱形空腔构成，所述计量腔组合体设有液体进口、出口、一个主转子和两个置换转子，所述两个置换转子靠其进出口的液压差推动，在各自的空腔中交替运行，所述主转子包括弧形密封面，所述置换转子包括密封刮板和半圆形密封面，所述计量腔组合体的进口和出口的一端均设有凸密封面，沿空腔的进口与出口的另一端为起初始位置的空腔内壁为半圆形内壁密封面，所述的两个置换转子的进口处设置有流量调节阀，所述的流量调节阀包括阀筒，阀芯和调节螺纹杆，所述的阀筒的一端开设有螺纹孔，所述的调节螺纹杆连接在螺纹孔内，所述的阀芯套装在调节螺纹杆上。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小玉，
申请(专利权)人：常州市晨通电信设备厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：江苏,32