一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置，属于饲料加工设备领域，包括罐体；所述罐体顶端设置有上端盖，上端盖通过螺母和螺栓相互旋合和罐体固定连接；所述上端盖顶端设置有进料装置；所述冷却架通过滑道固定在冷却腔中，且冷却架右下方通过铰链和第二连接杆铰接；所述吹风管竖直设置在冷却腔左侧，吹风管左侧中段通过进风管连接有鼓风机；本发明专利技术结构合理，通过冷却架延缓饲料颗粒的下落速度和延长饲料的下落距离，便于饲料进行充分冷却；通过鼓风机和抽风机的设置，加快罐体中空气的流通速度，利于饲料的快速冷却，利于提高工作效率；通过进料装置和排料装置便于对进料进行控制以及便于及时排料，利于通过饲料加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置
本专利技术涉及一种饲料加工设备领域，具体是一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置。
技术介绍
随着养殖业的不断发展，家禽动物的养殖，己逐步由传统的家庭养殖发展到大型养殖场、工厂化、集团化；饲料的需求日益增加，在饲料加工成套设备中颗粒的冷却干燥过程是一个关键环节；通过多年的实践经脸，我们发现，冷却干燥工艺设计是否合理，不仅直接影响成品颗粒的质量，而且还会给生产操作增加困难同时也给生产带来损失；现有的饲料冷却装置存在不能对进料进行控制，不能对及时将冷却后的饲料及时排出等问题；因此，我们需要一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的用于家禽饲料加工的冷却干燥装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置，包括罐体；所述罐体顶端设置有上端盖，上端盖通过螺母和螺栓相互旋合和罐体固定连接；所述上端盖顶端设置有进料装置；所述罐体内部设置有冷却腔；所述冷却腔内部设置有冷却架、抽风管、滑道、第二排料口、吹风管、第一排料口和排料装置；所述冷却架通过滑道固定在冷却腔中，且冷却架右下方通过铰链和第二连接杆铰接；所述第二连接杆通过罐体右侧设置的安装槽和循环往复装置连接；所述吹风管竖直设置在冷却腔左侧，吹风管左侧中段通过进风管连接有鼓风机；所述抽风机右侧通过管道连接有净化罐，净化罐内部设置有三层活性炭板；所述罐体底面左右两侧壁上设置有第一排料口和第二排料口；所述排料装置通过第一排料口和第二排料口设置在冷却腔底部；所述罐体底端拐角处设置有支撑腿；所述进料装置包括送料管、送料绞龙、进料斗、送料电机和连通管；所述送料管设置成水平放置的空心圆柱体，两端面封闭，顶部右端与进料斗连通，底部左端与连通管的一端连通；所述连通管的另一端与冷却腔连通；所述循环往复装置包括隔板、圆盘、电动机、第一连接杆、挡板和过渡杆；所述挡板固定设置在隔板上；所述过渡杆设置在两挡板之间，左端与第一连接杆相连接，右端与第二连接杆相连接；所述第一连接杆右端与过渡杆相连接，左端与圆盘上靠近边缘上的固定块相连接；所述圆盘通过连接轴与电动机相连接；所述冷却盒由挡料框和筛网组成；所述挡料框设置成截面为正方形的空心矩形槽，且挡料框底面与筛网固定连接；所述排料装置包括丝杠、排料板、丝杠电机和螺纹套；所述丝杠电机的主轴与丝杠固定连接；所述螺纹套固定在排料板中部。作为本专利技术进一步的方案：所述抽风管竖直设置在冷却腔右侧，抽风管左侧通过出风管连接抽风机。作为本专利技术进一步的方案：所述送料管内部设置有送料绞龙，送料绞龙一端与送料电机的主轴固定连接。作为本专利技术进一步的方案：所述冷却架由多个冷却盒组成，且多个冷却盒之间通过支柱固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述丝杠通过螺纹套与排料板连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术罐体和上端盖通过螺母和螺栓进行紧固，实现可拆卸，既可以方便查看内部情况，还能方便维修；通过进料装置的设置，利用送料电机带动送料绞龙旋转，将进料斗加入的饲料均匀的通过连通管送入到冷却腔中，利于对进料量进行控制，防止一次加入过多的饲料导致冷却效果变差；冷却架的设置，用于延缓饲料的下落速度和延长饲料的下落距离，便于饲料进行充分冷却；循环往复装置用于带动冷却架进行往复的直线运动，便于落在冷却架上的饲料进行翻动，利于饲料物料之间分离，提高冷却效果；通过鼓风机和抽风机的设置，加快罐体中空气的流通速度，利于饲料的快速冷却，利于提高工作效率；抽风机右侧通过管道连接有净化罐，净化罐内部设置有三层活性炭板，用于净化抽取的气体，防止污染空气；通过排料装置的设置，利用丝杠电机带动丝杠旋转，丝杠带动排料板左右移动，对落在冷却腔底部的冷却后的饲料颗粒进行两个方向上的同时排出，能够将饲料及时排出，提高了饲料的加工质量。附图说明图1为用于家禽饲料加工的冷却干燥装置的结构示意图。图2为用于家禽饲料加工的冷却干燥装置中进料装置的结构示意图。图3为用于家禽饲料加工的冷却干燥装置中循环往复装置的结构示意图。图4为用于家禽饲料加工的冷却干燥装置中冷却架的结构示意图。图5为用于家禽饲料加工的冷却干燥装置中排料装置的结构示意图。图中：1-上端盖，2-冷却架，3-进料装置，4-冷却腔，5-罐体，6-抽风管，7-出风管，8-净化罐，9-抽风机，10-第二连接杆，11-循环往复装置，12-滑道，13-第二排料口，14-支撑腿，15-吹风管，16-鼓风机，17-进风管，18-第一排料口，19-排料装置，20-送料管，21-送料绞龙，22-进料斗，23-送料电机，24-连通管，25-隔板，26-圆盘，27-电动机，28-第一连接杆，29-挡板，30-过渡杆，31-冷却盒，32-支柱，33-挡料框，34-筛网，35-丝杠，36-排料板，37-丝杠电机，38-螺纹套。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置，包括罐体5；所述罐体5顶端设置有上端盖1，上端盖1通过螺母和螺栓相互旋合和罐体5固定连接；罐体5和上端盖1通过螺母和螺栓进行紧固，实现可拆卸，既可以方便查看内部情况，还能方便维修；所述上端盖1顶端设置有进料装置3，用于添加需要冷却的饲料颗粒；所述罐体5内部设置有冷却腔4；所述冷却腔4内部设置有冷却架2、抽风管6、滑道12、第二排料口13、吹风管15、第一排料口18和排料装置19；所述冷却架2通过滑道12固定在冷却腔4中，且冷却架2右下方通过铰链和第二连接杆10铰接；所述第二连接杆10通过罐体5右侧设置的安装槽和循环往复装置11连接，用于带动冷却架2进行往复的直线运动，便于落在冷却架2上的饲料进行翻动，利于饲料之间分离，提高冷却效果；所述吹风管15竖直设置在冷却腔4左侧，吹风管15左侧中段通过进风管17连接有鼓风机16，用于对冷却腔4鼓入空气；所述抽风管6竖直设置在冷却腔4右侧，抽风管6左侧通过出风管7连接抽风机9，用于吸出冷却腔4的热气，加快冷却腔4中空气的流通速度，利于饲料的快速冷却；所述抽风机9右侧通过管道连接有净化罐8，净化罐8内部设置有三层活性炭板，用于净化抽取本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置，包括罐体；其特征在于，所述罐体顶端设置有上端盖，上端盖通过螺母和螺栓相互旋合和罐体固定连接；所述上端盖顶端设置有进料装置；所述罐体内部设置有冷却腔；所述冷却腔内部设置有冷却架、抽风管、滑道、第二排料口、吹风管、第一排料口和排料装置；所述冷却架通过滑道固定在冷却腔中，且冷却架右下方通过铰链和第二连接杆铰接；所述第二连接杆通过罐体右侧设置的安装槽和循环往复装置连接；所述吹风管竖直设置在冷却腔左侧，吹风管左侧中段通过进风管连接有鼓风机；所述抽风机右侧通过管道连接有净化罐，净化罐内部设置有三层活性炭板；所述罐体底面左右两侧壁上设置有第一排料口和第二排料口；所述排料装置通过第一排料口和第二排料口设置在冷却腔底部；所述罐体底端拐角处设置有支撑腿；所述进料装置包括送料管、送料绞龙、进料斗、送料电机和连通管；所述送料管设置成水平放置的空心圆柱体，两端面封闭，顶部右端与进料斗连通，底部左端与连通管的一端连通；所述连通管的另一端与冷却腔连通；所述循环往复装置包括隔板、圆盘、电动机、第一连接杆、挡板和过渡杆；所述挡板固定设置在隔板上；所述过渡杆设置在两挡板之间，左端与第一连接杆相连接，右端与第二连接杆相连接；所述第一连接杆右端与过渡杆相连接，左端与圆盘上靠近边缘上的固定块相连接；所述圆盘通过连接轴与电动机相连接；所述冷却盒由挡料框和筛网组成；所述挡料框设置成截面为正方形的空心矩形槽，且挡料框底面与筛网固定连接；所述排料装置包括丝杠、排料板、丝杠电机和螺纹套；所述丝杠电机的主轴与丝杠固定连接；所述螺纹套固定在排料板中部。...

【技术特征摘要】
1.一种用于家禽饲料加工的冷却干燥装置，包括罐体；其特征在于，所述罐体顶端设置有上端盖，上端盖通过螺母和螺栓相互旋合和罐体固定连接；所述上端盖顶端设置有进料装置；所述罐体内部设置有冷却腔；所述冷却腔内部设置有冷却架、抽风管、滑道、第二排料口、吹风管、第一排料口和排料装置；所述冷却架通过滑道固定在冷却腔中，且冷却架右下方通过铰链和第二连接杆铰接；所述第二连接杆通过罐体右侧设置的安装槽和循环往复装置连接；所述吹风管竖直设置在冷却腔左侧，吹风管左侧中段通过进风管连接有鼓风机；所述抽风机右侧通过管道连接有净化罐，净化罐内部设置有三层活性炭板；所述罐体底面左右两侧壁上设置有第一排料口和第二排料口；所述排料装置通过第一排料口和第二排料口设置在冷却腔底部；所述罐体底端拐角处设置有支撑腿；所述进料装置包括送料管、送料绞龙、进料斗、送料电机和连通管；所述送料管设置成水平放置的空心圆柱体，两端面封闭，顶部右端与进料斗连通，底部左端与连通管的一端连通；所述连通管的另一端与冷却腔连通；所述循环往复装置包括隔板、圆盘、电动机、第一连接杆、挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：周梅阳，
申请(专利权)人：周梅阳，
类型：发明
国别省市：河南,41