一种锻造操作机油电接头装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锻造操作机油电接头装置，包括回转接头装置(10)、导电滑环装置(20)，回转接头装置(10)包括回转体(11)，套在回转体外的接头套(12)，回转体(11)在回转套(12)内可转动；在回转体(11)上设置有入油口(11－1)；在接头套(12)上设置有出油孔(15)，入油口(11－1)和出油孔(15)相连通；导电滑环装置(20)支撑在接头套(12)上，在导电滑环装置(20)和回转体(11)之间设置有连接装置，使导电回环装置(20)跟随回转体(11)一同旋转。这样的油电接头装置，实现了回转油接和导电滑环的一体化，具备了油和电的双重连接功能，同时，能使锻造操作机的小车旋转系统实现平面内360度的自由转动。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造操作机油电接头装置
本专利技术属于锻造操作机
，具体涉及一种锻造操作机油电接头装置。
技术介绍
锻造操作机是用以夹持锻坯配合水压机或锻锤完成送进、转动、调头等主要动作的辅助锻压机械。锻造操作机结构分有轨和无轨两种，其驱动形式有机械式、液压式和机械液压混合式等。其中，有轨液压式或机械液压混合式锻造操作机结构上包含大车行走系统，小车转动系统，液压控制系统，电气控制系统等；在这些系统中，包含两个必备装置，即回转接头和导电滑环；回转接头的功能是把转动的液压动力源输送至大车行走系统或小车转动系统装置中的液压马达处，实现行走或转动；导电滑环的功能是把车间电力系统电源输送至操作机上。现有锻造操作机，回转接头和导电滑环为分体结构，两者分别固定于车体行走装置上，如CN102430684B一种液压多功能有轨锻造操作机，在说明书第0023段指出，导电滑环通过螺栓安装在车体行走装置上，且回转油接置于导电滑环的中心过孔内，两者均位于车体行走装置的中心底部。现有锻造操作机，其存在的问题如下：第一，回转油接和导电滑环需要分别安装固定于机体车架上，安装工艺繁琐；第二，大型有轨锻造操作机安装的回转油接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造操作机油电接头装置，其特征在于，包括回转接头装置(10)、导电滑环装置(20)；所述回转接头装置(10)包括回转体(11)，套在回转体外的接头套(12)，回转体(11)在回转套(12)内可转动；在回转体(11)上设置有入油口(11－1)；在接头套(12)上设置有出油孔(15)，入油口(11－1)和出油孔(15)相连通；导电滑环装置(20)支撑在接头套(12)上，在导电滑环装置(20)和回转体(11)之间设置有连接装置，使导电回环装置(20)跟随回转体(11)一同旋转。

【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机油电接头装置，其特征在于，包括回转接头装置(10)、导电滑环装置(20)；所述回转接头装置(10)包括回转体(11)，套在回转体外的接头套(12)，回转体(11)在回转套(12)内可转动；在回转体(11)上设置有入油口(11－1)；在接头套(12)上设置有出油孔(15)，入油口(11－1)和出油孔(15)相连通；导电滑环装置(20)支撑在接头套(12)上，在导电滑环装置(20)和回转体(11)之间设置有连接装置，使导电回环装置(20)跟随回转体(11)一同旋转。2.根据权利要求1所述的锻造操作机油电接头装置，其特征在于，所述回转体(11)包含上段和下段；上段上表面设置有若干入油口(11－1)；下段纵向设有与进油孔数量相等的环形凹槽(11－4)；入油口(11－1)与环形凹槽(11－4)相连通；所述接头套(12)套设于回转体(11)的下段，在接头套(12)的侧壁上，设有与环形凹槽(11－4)相连通的出油孔(15)；所述导电滑环装置(20)套在回转体(11)的上段。3.根据权利要求2所述的锻造操作机油电接头装置，其特征在于，在所述环形凹槽(11－4)两侧设置有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业泉，
申请(专利权)人：济南业泉锻压机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37