【技术实现步骤摘要】
一种旋转接头结构
本技术涉及化工设备配件
,具体涉及一种旋转接头结构。
技术介绍
目前,在应用煤化工,石油化工冷渣机、干燥机等设备中,多需要用到旋转接头。现有的旋转接头,多存在密封面容易泄漏,容易导致污染环境,使用寿命较短,制约生产运行效率等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转接头结构,以解决现有技术中所存在的密封面容易泄漏,容易导致污染环境,使用寿命较短,制约生产运行效率等问题。为实现上述目的,本技术提供一种旋转接头结构,包括圆筒形的内筒,内筒的外部套设有圆筒形的外筒,外筒的后面连接有法兰;内筒的外侧壁上均匀分布有两个环形的内滚道,内滚道的侧壁为半圆形,外筒的内侧壁上对应内滚道处分别设置有两个环形的外滚道,外滚道的侧壁为半圆形,外滚道与内滚道分别匹配组合成侧壁为圆形的滚道,滚道内分别设置有滚珠,外筒的内侧壁上设置有两个密封槽,密封槽的横向截面为下半圆形,密封槽内分别设置有副密封圈,副密封圈的横向截面为下半圆形,密封槽的下端分别设置有环形的开口,副密封圈的下端分别通过开口伸出到密封槽的下方,副密封圈的下端分别与内筒的外壁相接触,滚道均位于两个密封槽之间 ...
【技术保护点】
一种旋转接头结构,包括圆筒形的内筒(1),内筒(1)的外部套设有圆筒形的外筒(2),外筒(2)的后面连接有法兰(3);其特征在于,内筒(1)的外侧壁上均匀分布有两个环形的内滚道,内滚道的侧壁为半圆形,外筒(2)的内侧壁上对应内滚道处分别设置有两个环形的外滚道,外滚道的侧壁为半圆形,外滚道与内滚道分别匹配组合成侧壁为圆形的滚道,滚道内分别设置有滚珠(4),外筒(2)的内侧壁上设置有两个密封槽,密封槽的横向截面为下半圆形,密封槽内分别设置有副密封圈(5),副密封圈(5)的横向截面为下半圆形,密封槽的下端分别设置有环形的开口,副密封圈(5)的下端分别通过开口伸出到密封槽的下方,副 ...
【技术特征摘要】
1.一种旋转接头结构,包括圆筒形的内筒(1),内筒(1)的外部套设有圆筒形的外筒(2),外筒(2)的后面连接有法兰(3);其特征在于,内筒(1)的外侧壁上均匀分布有两个环形的内滚道,内滚道的侧壁为半圆形,外筒(2)的内侧壁上对应内滚道处分别设置有两个环形的外滚道,外滚道的侧壁为半圆形,外滚道与内滚道分别匹配组合成侧壁为圆形的滚道,滚道内分别设置有滚珠(4),外筒(2)的内侧壁上设置有两个密封槽,密封槽的横向截面为下半圆形,密封槽内分别设置有副密封圈(5),副密封圈(5)的横向截面为下半圆形,密封槽的下端分别设置有环形的开口,副密封圈(5)的下端分别通过开口伸出到密封槽的下方,副密封圈(5)的下端分别与内筒(1)的外壁相接触,滚道均位于两个密封槽之间;外筒(2)的后部外侧壁上设置有向外凸起的外台阶结构,法兰(3)的前侧面与外筒(2)的后侧面相接触,法兰(3)的后部的内侧壁上设置有向内凸起的内台阶结构,内台阶结构的前表面为竖直平面,内筒(1)的后侧壁与内台阶结构的前表面之间设置有主密封圈(6),外筒(2)的外台阶结构处通过内六角螺钉(7)与法兰(3)相连接;主密封圈(6)内嵌有钢卡(8),钢卡(8...
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