本实用新型专利技术公开了一种低温废气余热回收处理装置，其结构包括废气进管、静电除尘装置、支撑柱、热回收装置、热处理装置、出气管，废气进管贯穿于热回收装置的外壳与静电除尘装置后表面通过电焊垂直连接，静电除尘装置设于热回收装置下方内部，支撑柱设于热回收装置四端下方与热回收装置通过电焊相连接，热处理装置设于热回收装置上方与热回收装置通过电相连接。本实用新型专利技术通过设有一种静电除尘装置，可以对低温废气先进行除尘处理，防止粉尘颗粒进入余热回收处理装置内部，污染装置的同时，影响其热回收处理的灵密性，有效地保护低温废气余热回收处理装置，提高热回收处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种低温废气余热回收处理装置
本技术是一种低温废气余热回收处理装置，属于热回收设备领域。
技术介绍
热回收技术就是通过一定的方式将冷水机组运行过程中排向外界的大量废热回收再利用，作为用户的最终热源或初级热源。压缩机排出的高温高压气态制冷剂先进入热回收器，放出热量加热生活用水(或其它气液态物质)，再经过冷凝器和膨胀阀，在蒸发器吸收被冷却介质的热量，成为低温低压的气态制冷剂，返回压缩机。现有技术公开了申请号CN201621380209.6，一种低温废气余热回收处理装置。本技术提供一种低温废气余热回收处理装置，其结构包括余热回收器、维护盖、回收箱、过滤器、温度表，所述余热回收器设于回收箱内，所述维护盖与回收箱活动连接，所述回收箱与过滤器固定连接，所述温度表设于回收箱上，所述余热回收器包括固定孔、流水管，本技术的一种低温废气余热回收处理装置，通过设有过滤器、温度表，实现了低温废气余热回收处理装置的余热监测和废气排放处理，设备通过在出口处设有过滤器对余热回收装置回收后的废气进行排放过滤，避免废气中的杂尘和脏污破坏环境，设备设有的温度表使设备具有了对余热进行监测的作用，便于用户根据余热热量调节回收速率，更大的利用余热的回收问题。但是现有技术无法对低温废气先进行除尘处理，大量的粉尘颗粒进入余热回收处理装置内部影响其正常工作，较低热回收处理的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种低温废气余热回收处理装置，其结构包括废气进管、静电除尘装置、支撑柱、热回收装置、热处理装置、出气管，所述废气进管贯穿于热回收装置的外壳与静电除尘装置后表面通过电焊垂直连接，所述静电除尘装置设于热回收装置下方内部，所述支撑柱设于热回收装置四端下方与热回收装置通过电焊相连接，所述热处理装置设于热回收装置上方与热回收装置通过电相连接，所述出气管设于热回收装置左侧面与热回收装置通过电焊相连接，所述静电除尘装置由进气口、集成斗、排尘管、除尘仓、高压进线组成，所述进气口设于除尘仓侧表面与除尘仓呈一体化成型结构，所述废气进管通过进气口与除尘仓通过电焊内部相通连接，所述集成斗设于除尘仓下方与除尘仓通过电焊相连接，所述排尘管设于集成斗底部与集成斗通过电焊相连接，所述高压进线设于除尘仓内部，所述高压进线均匀分布于除尘仓内壁，所述热回收装置由热吸收管、窗口、密封门、热回收仓、维修口组成，所述热吸收管呈竖直状设于热回收仓内部，所述窗口设于热回收仓前表面与热回收仓呈一体化成型结构，所述密封门设于窗口前方，所述密封门右边缘合页与热回收仓活动连接，所述维修口设于热回收仓左侧面与热回收仓呈一体化成型结构。进一步地，所述热处理装置由进水管、排空接管、吊耳、水箱、出水管组成，所述进水管设于水箱右侧面与水箱通过电焊垂直连接，所述排空接管设于水箱前表面中心与水箱通过电焊垂直连接，所述吊耳设于排空接管两侧与水箱通过电焊垂直连接，所述出水管设于水箱左侧面与水箱通过电焊垂直连接。进一步地，所述吊耳设有2个，其设于吊孔，所述吊孔贯穿于吊耳左右面。进一步地，所述除尘仓的形状为正方形，其边长为150-200cm，比热回收仓边长小3-5cm。进一步地，所述热吸收管设有40-60根，其均匀等距相平行设于热回收仓内部。进一步地，所述静电除尘装置为卧式静电除尘装置或立式静电除尘装置，其材质304不锈钢或316不锈钢。进一步地，所述支撑柱设有4根，其高为35-50cm。本技术的有益效果是通过设有一种静电除尘装置，可以对低温废气先进行除尘处理，防止粉尘颗粒进入余热回收处理装置内部，污染装置的同时，影响其热回收处理的灵密性，有效地保护低温废气余热回收处理装置，提高热回收处理效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种低温废气余热回收处理装置的结构示意图。图2为本技术一种静电除尘装置的结构示意图。图中：废气进管-1、静电除尘装置-2、支撑柱-3、热回收装置-4、热处理装置-5、出气管-6、进气口-20、集成斗-21、排尘管-22、除尘仓-23、高压进线-24、热吸收管-40、窗口-41、密封门-42、热回收仓-43、维修口-44、进水管-50、排空接管-51、吊耳-52、水箱-53、出水管-54。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种低温废气余热回收处理装置技术方案：其结构包括废气进管1、静电除尘装置2、支撑柱3、热回收装置4、热处理装置5、出气管6，所述废气进管1贯穿于热回收装置4的外壳与静电除尘装置2后表面通过电焊垂直连接，所述静电除尘装置2设于热回收装置4下方内部，所述支撑柱3设于热回收装置4四端下方与热回收装置4通过电焊相连接，所述热处理装置5设于热回收装置4上方与热回收装置4通过电相连接，所述出气管6设于热回收装置4左侧面与热回收装置4通过电焊相连接，所述静电除尘装置2由进气口20、集成斗21、排尘管22、除尘仓23、高压进线24组成，所述进气口20设于除尘仓23侧表面与除尘仓23呈一体化成型结构，所述废气进管1通过进气口20与除尘仓23通过电焊内部相通连接，所述集成斗21设于除尘仓23下方与除尘仓23通过电焊相连接，所述排尘管22设于集成斗21底部与集成斗21通过电焊相连接，所述高压进线24设于除尘仓23内部，所述高压进线24均匀分布于除尘仓23内壁，所述热回收装置4由热吸收管40、窗口41、密封门42、热回收仓43、维修口44组成，所述热吸收管40呈竖直状设于热回收仓43内部，所述窗口41设于热回收仓43前表面与热回收仓43呈一体化成型结构，所述密封门42设于窗口41前方，所述密封门42右边缘合页与热回收仓43活动连接，所述维修口44设于热回收仓43左侧面与热回收仓43呈一体化成型结构，所述热处理装置5由进水管50、排空接管51、吊耳52、水箱53、出水管54组成，所述进水管50设于水箱53右侧面与水箱53通过电焊垂直连接，所述排空接管51设于水箱53前表面中心与水箱53通过电焊垂直连接，所述吊耳52设于排空接管51两侧与水箱53通过电焊垂直连接，所述出水管54设于水箱53左侧面与水箱53通过电焊垂直连接，所述吊耳52设有2个，其设于吊孔，所述吊孔贯穿于吊耳52左右面，所述除尘仓23的形状为正方形，其边长为150-200cm，比热回收仓43边长小3-5cm，所述热吸收管40设有40-60根，其均匀等距相平行设于热回收仓43内部，所述静电除尘装置2为卧式静电除尘装置或立式静电除尘装置，其材质304不锈钢或316不锈钢，所述支撑柱3设有4根，其高为35-50cm。本专利所说的静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。当使用者想使用本专利的时候，将静电除尘装置安装于余热回收处理装置的下方，保证其气密性，连接电源，接通低温废气源、水源，静电除尘装置即可对低温废气先进行除尘处理。本技术的废气进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低温废气余热回收处理装置，其结构包括废气进管(1)、静电除尘装置(2)、支撑柱(3)、热回收装置(4)、热处理装置(5)、出气管(6)，其特征在于：所述废气进管(1)贯穿于热回收装置(4)的外壳与静电除尘装置(2)后表面通过电焊垂直连接，所述静电除尘装置(2)设于热回收装置(4)下方内部，所述支撑柱(3)设于热回收装置(4)四端下方与热回收装置(4)通过电焊相连接，所述热处理装置(5)设于热回收装置(4)上方与热回收装置(4)通过电相连接，所述出气管(6)设于热回收装置(4)左侧面与热回收装置(4)通过电焊相连接；所述静电除尘装置(2)由进气口(20)、集成斗(21)、排尘管(22)、除尘仓(23)、高压进线(24)组成，所述进气口(20)设于除尘仓(23)侧表面与除尘仓(23)呈一体化成型结构，所述废气进管(1)通过进气口(20)与除尘仓(23)通过电焊内部相通连接，所述集成斗(21)设于除尘仓(23)下方与除尘仓(23)通过电焊相连接，所述排尘管(22)设于集成斗(21)底部与集成斗(21)通过电焊相连接，所述高压进线(24)设于除尘仓(23)内部，所述高压进线(24)均匀分布于除尘仓(23)内壁；所述热回收装置(4)由热吸收管(40)、窗口(41)、密封门(42)、热回收仓(43)、维修口(44)组成，所述热吸收管(40)呈竖直状设于热回收仓(43)内部，所述窗口(41)设于热回收仓(43)前表面与热回收仓(43)呈一体化成型结构，所述密封门(42)设于窗口(41)前方，所述密封门(42)右边缘合页与热回收仓(43)活动连接，所述维修口(44)设于热回收仓(43)左侧面与热回收仓(43)呈一体化成型结构。...
【技术特征摘要】
1.一种低温废气余热回收处理装置，其结构包括废气进管(1)、静电除尘装置(2)、支撑柱(3)、热回收装置(4)、热处理装置(5)、出气管(6)，其特征在于：所述废气进管(1)贯穿于热回收装置(4)的外壳与静电除尘装置(2)后表面通过电焊垂直连接，所述静电除尘装置(2)设于热回收装置(4)下方内部，所述支撑柱(3)设于热回收装置(4)四端下方与热回收装置(4)通过电焊相连接，所述热处理装置(5)设于热回收装置(4)上方与热回收装置(4)通过电相连接，所述出气管(6)设于热回收装置(4)左侧面与热回收装置(4)通过电焊相连接；所述静电除尘装置(2)由进气口(20)、集成斗(21)、排尘管(22)、除尘仓(23)、高压进线(24)组成，所述进气口(20)设于除尘仓(23)侧表面与除尘仓(23)呈一体化成型结构，所述废气进管(1)通过进气口(20)与除尘仓(23)通过电焊内部相通连接，所述集成斗(21)设于除尘仓(23)下方与除尘仓(23)通过电焊相连接，所述排尘管(22)设于集成斗(21)底部与集成斗(21)通过电焊相连接，所述高压进线(24)设于除尘仓(23)内部，所述高压进线(24)均匀分布于除尘仓(23)内壁；所述热回收装置(4)由热吸收管(40)、窗口(41)、密封门(42)、热回收仓(43)、维修口(44)组成，所述热吸收管(40)呈竖直状设于热回收仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建朋，
申请(专利权)人：包头市中节能建筑能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15
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