一种用于洗干一体机的烘干方法及洗干一体机技术

本发明专利技术涉及衣物烘干技术领域，尤其涉及一种用于洗干一体机的烘干方法及洗干一体机。烘干方法包括如下步骤：低速抖散步骤和匀速加热步骤，当匀速加热步骤执行了第二预设时间后、和/或当内筒内的温度达到稳定状态后、和/或当内筒内的温度和外筒中水的温度的差值达到稳定状态后，结束匀速加热步骤。由此，本发明专利技术设计了一种时间条件和两种温度条件来分别或结合判定是否结束匀速加热步骤，这种结束时机设定的更加合理，因此，整个烘干过程也获得了优化。洗干一体机采用上述烘干方法，该洗干一体机的整个烘干过程也获得了优化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于洗干一体机的烘干方法及洗干一体机
本专利技术涉及衣物烘干
，尤其涉及一种用于洗干一体机的烘干方法及洗干一体机。
技术介绍
较大容量的洗干一体机可以满足用户烘干较大烘干对象(烘干对象例如是衣物、床单等)和较多烘干对象的要求，深受用户喜爱。并且，伴随行业内大容量洗干一体机的不断升级优化，较大容量的洗干一体机已经成为行业发展方向。其中，满足用户对烘干对象的干燥程度的要求成为目前行业内产品的研究方向和趋势。目前洗干一体机的烘干原理是：通过加热器(例如一组加热丝)将空气加热，加热后的空气由风机吹入内筒内形成热风，内筒内的烘干对象受热使其中的水分蒸发成高温高湿的蒸汽，高温高湿的蒸汽被轴流风机形成的负压吸入冷凝器中，高温高湿蒸汽在冷凝器中凝结变成冷凝水，冷凝水顺交换器的外壁流下，冷却后的空气继续循环。目前烘干过程中，设定内筒以固定转速、固定的转停比正反转匀速转动，以使烘干对象烘干均匀。其中，现有烘干方法包括低速抖散步骤和匀速加热步骤，如何使得匀速加热步骤的结束时机更加合理以优化整个烘干过程，是所属领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的一方面在于：提出一种用于洗干一体机的烘干方法，该烘干方法中匀速加热步骤的结束时机设定的更加合理以优化整个烘干过程。本专利技术的目的另一方面在于：提出一种洗干一体机，该洗干一体机的匀速加热步骤的结束时机更加合理，整个烘干过程更加优化。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术一方面提供一种用于洗干一体机的烘干方法，包括如下步骤：低速抖散步骤，内筒以能够抖散烘干对象的第一转速转动；匀速加热步骤，内筒以大于第一转速的第二转速转动并开始向内筒中输送热风；其中，当匀速加热步骤执行了第二预设时间后、和/或当内筒内的温度达到稳定状态后、和/或当内筒内的温度和外筒中水的温度的差值达到稳定状态后，结束匀速加热步骤。根据本专利技术，结束匀速加热步骤的条件为下面条件a至条件f中的任一个：条件a、当内筒内的温度达到稳定状态后；条件b、当内筒内的温度和外筒中水的温度的差值达到稳定状态后；条件c、当内筒内的温度达到稳定状态后并且当内筒内的温度和外筒中水的温度的差值达到稳定状态后；条件d、当匀速加热步骤执行了第二预设时间后并且当内筒内的温度达到稳定状态后；条件e、当匀速加热步骤执行了第二预设时间后并且当内筒内的温度和外筒中水的温度的差值达到稳定状态后；条件f、当所述匀速加热步骤执行了所述第二预设时间后、当内筒内的温度达到稳定状态后并且当内筒内的温度和外筒中水的温度的差值达到稳定状态后。根据本专利技术，第二预设时间的确定方法为：根据烘干对象的总重量和洗涤程序脱水时能够达到的最高转速推算出烘干对象的含湿量达到10％-30％所需要的时间，该时间作为第二预设时间。根据本专利技术，在低速抖散步骤中：第一转速位于20rpm—30rpm的范围内，内筒正反交替运转且转停比为120s:5s；在匀速加热步骤中：第二转速位于30rpm—60rpm的范围内，内筒正反交替运转且转停比为50s:5s。根据本专利技术，在匀速加热步骤之后，还包括：加速烘干步骤，内筒以第二转速和能够使烘干对象在离心力的作用下在内筒中间形成通道的第三转速交替转动，其中，第三转速大于第二转速；以及降速减皱步骤，内筒以能够减少烘干对象的褶皱的第四转速转动，其中，第四转速小于第三转速。根据本专利技术，还包括：位于加速烘干步骤之前的第一比较步骤，第一比较步骤为：比较烘干对象的总重量与第一预设值；当烘干对象的总重量小于第一预设值时，匀速加热步骤结束后直接进入降速减皱步骤；当烘干对象的总重量大于等于第一预设值时，匀速加热步骤结束后进入加速烘干步骤。根据本专利技术，当低速抖散步骤执行了第一预设时间后，结束低速抖散步骤并进入下一步骤；当加速烘干步骤执行了第三预设时间后、和/或当内筒内的温度达到稳定状态后、和/或当内筒内的温度和外筒中水的温度的差值达到稳定状态后，结束加速烘干步骤并进入下一步骤。根据本专利技术，第一预设时间由如下四种方式单独或多个结合确定：第一种，第一预设时间为预先设定的固定时间；第二种，第一预设时间根据烘干对象的总重量确定；第三种，第一预设时间根据内筒的实际最高转速确定；第四种，第一预设时间根据烘干对象的材质确定。根据本专利技术，在加速烘干步骤中：第三转速位于90rpm—120rpm的范围内，内筒正反交替运转且内筒以第三转速和第二转速转动的时间比为5—10min:5—10min；在降速减皱步骤中：第四转速位于20rpm—30rpm的范围内，内筒正反交替运转且转停比为120s:5s。本专利技术另一方面提供一种洗干一体机，采用上述任一项用于洗干一体机的烘干方法。本专利技术的上述技术方案具有如下优点：本专利技术的用于洗干一体机的烘干方法包括如下步骤：低速抖散步骤，内筒以能够抖散烘干对象的第一转速转动；匀速加热步骤，内筒以大于第一转速的第二转速转动并开始向内筒中输送热风；其中，当匀速加热步骤执行了第二预设时间后、和/或当内筒内的温度达到稳定状态后、和/或当内筒内的温度和外筒中水的温度的差值达到稳定状态后，结束匀速加热步骤。由此，本专利技术设计了一种时间条件和两种温度条件来分别或结合判定是否结束匀速加热步骤，这种结束时机设定的更加合理，因此，整个烘干过程也获得了优化。本专利技术的洗干一体机采用上述用于洗干一体机的烘干方法。该洗干一体机采用一种时间条件和两种温度条件来分别或结合判定是否结束匀速加热步骤，这种结束时机设定的更加合理，因此，整个烘干过程也获得了优化。附图说明图1本专利技术具体实施方式提供的用于洗干一体机的烘干方法的流程示意图；图2和图3是图1中的烘干方法中结束匀速加热步骤的条件是时间条件时的流程示意图和时序示意图；图4和图5是图1中的烘干方法中结束匀速加热步骤的条件是一种温度条件时的流程示意图和时序示意图；图6是采用图4中的温度条件时相应的结构示意图；图7是图1中的烘干方法中结束匀速加热步骤并进入下一步骤的条件是另一种温度条件时的流程示意图；图8是现有技术中的用于洗干一体机的烘干方法的原理示意图；图9是图1中的烘干方法中结束低速抖散步骤的第一预设时间的确定方法的示意图；图10是图9中的烘干对象重量感知法的时序示意图；图11是图9中的烘干对象材质法的时序示意图；图12是图9中的固定时间法的时序示意图；图13是图9中的转速反馈法的时序示意图；图14和图15是图1中的烘干方法中结束加速烘干步骤并进入降速减皱步骤的条件是时间条件时的流程示意图和时序示意图；图16和图17是图1中的烘干方法中结束加速烘干步骤并进入降速减皱步骤的条件是温度条件时的流程示意图和时序示意图；图18是图1中的烘干方法中结束加速烘干步骤并进入降速减皱步骤的条件是另一种温度条件时的流程示意图。图中：t1:第一预设时间；t2:第二预设时间；t3:第三预设时间；1：第一传感器；2：第二传感器；3：电机。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例一参照图1，在本实施例中，提供一种用于洗干一体机的烘干方法。该烘干方法在洗涤流程结束后进行，包括如下步骤：低速抖散步骤，内筒以能够抖散烘干对象的第一转速转动，以避免因其贴在内筒壁上没有脱落而无法在后续步骤中被烘干的情况出现。具体而言，完全静止仅能够使得最高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于洗干一体机的烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：低速抖散步骤，内筒以能够抖散烘干对象的第一转速转动；匀速加热步骤，所述内筒以大于所述第一转速的第二转速转动并开始向所述内筒中输送热风；其中，当所述匀速加热步骤执行了所述第二预设时间后、和/或当内筒内的温度达到稳定状态后、和/或当所述内筒内的温度和所述外筒中水的温度的差值达到稳定状态后，结束所述匀速加热步骤。

【技术特征摘要】
1.一种用于洗干一体机的烘干方法，其特征在于，包括如下步骤：低速抖散步骤，内筒以能够抖散烘干对象的第一转速转动；匀速加热步骤，所述内筒以大于所述第一转速的第二转速转动并开始向所述内筒中输送热风；其中，当所述匀速加热步骤执行了所述第二预设时间后、和/或当内筒内的温度达到稳定状态后、和/或当所述内筒内的温度和所述外筒中水的温度的差值达到稳定状态后，结束所述匀速加热步骤。2.根据权利要求1所述的用于洗干一体机的烘干方法，其特征在于，结束所述匀速加热步骤的条件为下面条件a至条件f中的任一个：条件a、当内筒内的温度达到稳定状态后；条件b、当所述内筒内的温度和所述外筒中水的温度的差值达到稳定状态后；条件c、当内筒内的温度达到稳定状态后并且当所述内筒内的温度和所述外筒中水的温度的差值达到稳定状态后；条件d、当所述匀速加热步骤执行了所述第二预设时间后并且当内筒内的温度达到稳定状态后；条件e、当所述匀速加热步骤执行了所述第二预设时间后并且当所述内筒内的温度和所述外筒中水的温度的差值达到稳定状态后；条件f、当所述匀速加热步骤执行了所述第二预设时间后、当内筒内的温度达到稳定状态后并且当所述内筒内的温度和所述外筒中水的温度的差值达到稳定状态后。3.根据权利要求1或2所述的用于洗干一体机的烘干方法，其特征在于，所述第二预设时间的确定方法为：根据烘干对象的总重量和洗涤程序脱水时能够达到的最高转速推算出烘干对象的含湿量达到10％-30％所需要的时间，该时间作为所述第二预设时间。4.根据权利要求1所述的用于洗干一体机的烘干方法，其特征在于，在所述低速抖散步骤中：所述第一转速位于20rpm—30rpm的范围内，所述内筒正反交替运转且转停比为120s:5s；在所述匀速加热步骤中：所述第二转速位于30rpm—60rpm的范围内，所述内筒正反交替运转且转停比为50s:5s。5.根据权利要求1或2所述的用于洗干一体机的烘干方法，其特征在于，在所述匀速加热步骤之后，还包括：加速烘干步...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永洪，赵雪利，张立君，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37