一种用于锅炉内壁的防磨装置制造方法及图纸

技术编号:17336319 阅读:42 留言:0更新日期:2018-02-25 03:32
本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉内壁的防磨装置,包括炉膛,所述炉膛内壁沿其周向设有防磨导流梁,所述防磨导流梁沿炉膛轴向设有若干个,所述防磨导流梁包括沿水平方向设置且固连于炉膛内壁的横板和固连于横板远离炉膛内壁一端上端面的竖板,所述竖板上开设有消能孔。含有烟尘的贴壁流沿着炉膛内壁下流的过程中遇到防磨导流梁后其动能被消耗,流速降低,减小了其对炉膛内壁的磨损。同时部分颗粒在防磨导流梁的作用下改变了流动方向或留在横板上,致使贴壁流内烟尘颗粒减少,进一步减小磨损。还有一部分的气流通过消能孔流过防磨导流梁,从而使气体被压缩后再扩张,减小了气流内部的势能,即流速降低,减小了其对炉膛内壁的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉内壁的防磨装置
本技术涉及循环流化床锅炉,具体涉及一种用于锅炉内壁的防磨装置。
技术介绍
采用循环流化床锅炉是目前应用较为广泛的一项洁净煤利用技术,因其具有燃烧稳定、清洁环保、高效低污等特点而倍受电力生产企业的青睐。但是,受到循环流化床锅炉固有特点和燃用煤种的限制,循环流化床锅炉普遍存在着受热面磨损严重的问题。如图1所示,循环流化床锅炉的炉膛1内始终存在中心区颗粒浓度低且总体向上运动、边壁区颗粒浓度高且总体向下运动的环核流动结构,即炉内存在着强烈的内循环和边壁流,这种现象使得颗粒发生团聚、沉降并引发气固两相间强烈的热量和质量交换,虽然它能强化炉内传热和传质过程,但却会导致炉膛1内的受热面发生磨损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于锅炉内壁的防磨装置,减小了炉膛内壁发生的磨损,延长了锅炉的使用寿命。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于锅炉内壁的防磨装置,包括炉膛,所述炉膛内壁沿其周向设有防磨导流梁,所述防磨导流梁沿炉膛轴向设有若干个,所述防磨导流梁包括沿水平方向设置且固连于炉膛内壁的横板和固连于横板远离炉膛内壁一端上端面的竖板,所述竖本文档来自技高网...
一种用于锅炉内壁的防磨装置

【技术保护点】
一种用于锅炉内壁的防磨装置,包括炉膛(1),其特征是:所述炉膛(1)内壁沿其周向设有防磨导流梁(3),所述防磨导流梁(3)沿炉膛(1)轴向设有若干个,所述防磨导流梁(3)包括沿水平方向设置且固连于炉膛(1)内壁的横板(4)和固连于横板(4)远离炉膛(1)内壁一端上端面的竖板(5),所述竖板(5)上开设有消能孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉内壁的防磨装置,包括炉膛(1),其特征是:所述炉膛(1)内壁沿其周向设有防磨导流梁(3),所述防磨导流梁(3)沿炉膛(1)轴向设有若干个,所述防磨导流梁(3)包括沿水平方向设置且固连于炉膛(1)内壁的横板(4)和固连于横板(4)远离炉膛(1)内壁一端上端面的竖板(5),所述竖板(5)上开设有消能孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉内壁的防磨装置,其特征是:所述炉膛(1)上穿设有吹灰管(10),所述吹灰管(10)一端设有气泵(11),且另一端穿设于炉膛(1)内且朝向消能孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉内壁的防磨装置,其特征是:所述炉膛(1)内壁开设有通孔(9),所述吹灰管(10)嵌设于通孔(9)内且于通孔(9)呈过盈配合,所述通孔(9)内嵌设有用于覆盖通孔(9)的挡板(12),所述挡板(12)转动连接于炉膛(1)内壁。4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉内...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宏
申请(专利权)人:三元控股集团杭州热电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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