【技术实现步骤摘要】
一种放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料
本专利技术涉及铝合金复合材料，具体来说是一种放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料。
技术介绍
铝基合金具有密度小、强度高等特点，向铝中加入无机非金属材料所制得的合金具有良好的强度、塑性、强度或防锈性，可用于制造容器、管道等。传统方法是先把陶瓷制成颗粒或纤维，然后用搅拌铸造或粉末冶金的方法混入铝合金中获得铝基复合材料。但这种办法又会出现加工成形困难、强度及塑性差和性能不稳定等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料，制备方法如下，步骤一：将炭黑、电解铬粉和铝粉末按照重量（1-2）:5：100均匀混合；步骤二：将步骤一后的物料出采用热压成型的方法，制成坯块。步骤三：以10℃-50℃/min的加热速率加热坯块，加热到1400℃-1700℃，炭黑和铬粉反应生成碳化铬增强相；步骤四：将上述元素进行增强元素均匀化热处理；步骤五：将上述的处理后的复合材料进行热挤压；步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。其中...
【技术保护点】
一种放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料， 其特征在于，制备方法如下， 步骤一：将炭黑、电解铬粉和铝粉末按照重量（1‑2）:5：100均匀混合；步骤二：将步骤一后的物料出采用热压成型的方法，制成坯块；步骤三：以10℃‑50℃/min的加热速率加热坯块，加热到1400℃‑1700℃，炭黑和铬粉反应生成碳化铬增强相；步骤四：将上述元素进行增强元素均匀化热处理；步骤五：将上述的处理后的复合材料进行热挤压；步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。
【技术特征摘要】
1.一种放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料，其特征在于，制备方法如下，步骤一：将炭黑、电解铬粉和铝粉末按照重量（1-2）:5：100均匀混合；步骤二：将步骤一后的物料出采用热压成型的方法，制成坯块；步骤三：以10℃-50℃/min的加热速率加热坯块，加热到1400℃-1700℃，炭黑和铬粉反应生成碳化铬增强相；步骤四：将上述元素进行增强元素均匀化热处理；步骤五：将上述的处理后的复合材料进行热挤压；步骤六：在再结晶温度以上进行热轧处理；步骤七：将步骤六后的合金进行固溶处理。2.根据权利要求1所述的放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料，其特征在于，所述的的电解铬粉的粒径为400目。3.根据权利要求1所述的放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复合材料，其特征在于，所述的铝粉为超细铝粉，铝粉的精度为16~30μm。4.根据权利要求2-3任一项所述的放热弥散原位生成制备的碳化铬增强铝基复...
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