一种金刚石研磨膏及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种金刚石研磨膏及其制备方法，所述的金刚石研磨膏是由人造金刚石微粉、凡士林油、单硬脂酸甘油酯、硬脂酸、丙三醇与凡士林组成的。本发明专利技术金刚石研磨膏磨削效果好，其研磨抛光结果为高碳钢材料的表面粗糙度均明显的降低且材料表面刮痕少，所制备的金刚石研磨膏材料去除率高、抛光效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石研磨膏及其制备方法
本专利技术属于材料加工
更具体地，本专利技术涉及一种金刚石研磨膏，还涉及所述金刚石研磨膏的制备方法。
技术介绍
人造金刚石研磨膏是用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂、着色剂、防腐剂、香精等制成的一种软磨膏，适用于玻璃、陶瓷、宝石、硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其它高光洁度工件的研磨、抛光加工。研磨抛光的特点就是在基质和研磨膏之间产生挤压的机械力来切削，使基质表面达到平整光滑。人造金刚石研磨膏体分水溶和油溶两种，具有很好的润滑和冷却性能。金刚石微粉强度高，粒度均匀磨削效果好。然而，因为技术的原因，现有的研磨膏都不能很好地与基质粘结，导致研磨膏在研磨抛光过程中发生脱落，降低研磨膏的利用率。为了更好的解决现有技术的缺陷，本专利技术在总结现有的技术基础上，通过大量的实验和分析，本专利技术人研制出一种金刚石研磨膏，解决研磨器壁表面的干净整洁，提高研磨膏的材料利用率，提高研磨效率。
技术实现思路
要解决的技术问题]本专利技术的目的是提供一种金刚石研磨膏。本专利技术的另一个目的是提供所述金刚石研磨膏的制备方法。技术方案]本专利技术是通过下述技术方案实现的。本专利技术涉及一种金刚石研磨膏。所述的金刚石研磨膏是由2~16重量份人造金刚石微粉、15~120重量份凡士林油、10~80重量份单硬脂酸甘油酯、30~240重量份单硬脂酸、5~40重量份丙三醇与40~320重量份凡士林组成的。根据本专利技术的一种优选实施方式，所述的金刚石研磨膏是由5~13重量份人造金刚石微粉、40~100重量份凡士林油、25~65重量份单硬脂酸甘油酯、75~200重量份单硬脂酸、15~30重量份丙三醇与100~260重量份凡士林组成的。根据本专利技术的另一种优选实施方式，所述的金刚石研磨膏是由7~10重量份人造金刚石微粉、60~75重量份凡士林油、40~55重量份单硬脂酸甘油酯、105~106重量份单硬脂酸、20~24重量份丙三醇与150~205重量份凡士林组成的。根据本专利技术的另一种优选实施方式，所述人造金刚石微粉的粒径是0.5~3.5微米。本专利技术涉及一种金刚石研磨膏的制备方法。该制备方法的步骤如下：A、溶解将40~320重量份凡士林加到15~120重量份凡士林油中，使凡士林溶解得到一种溶液，溶解后加入10~80重量份单硬脂酸甘油酯和30~240重量份硬脂酸，溶解；B、分散往步骤A得到的溶液中加入2~16重量份人造金刚石微粉和5~40重量份丙三醇，混合均匀，接着置于超声波仪中在功率120～180W与频率20～30KHz的条件下进行超声分散30～60min，得到一种乳状混合物；C、冷却将步骤B得到的乳状混合物冷却至室温，得到所述的金刚石研磨膏。根据本专利技术的一种优选实施方式，在步骤A中，在水浴加热温度70～80℃的条件下溶解凡士林油、凡士林、单硬脂酸甘油酯、硬脂酸。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤A中，凡士林油的用量40~100重量份；凡士林的用量是100~260重量份；单硬脂酸甘油酯的用量25~65重量份；硬脂酸的用量75~200重量份。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤A中，凡士林油的用量60~75重量份；凡士林的用量是150~205重量份；单硬脂酸甘油酯的用量40~55重量份；硬脂酸的用量105~160重量份。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤B中，人造金刚石微粉的用量是5~13重量份；丙三醇的用量是15~30重量份。根据本专利技术的另一种优选实施方式，在步骤B中，人造金刚石微粉的用量是7~10重量份；丙三醇的用量是20~24重量份。下面将更详细地描述本专利技术。本专利技术涉及一种金刚石研磨膏。所述的金刚石研磨膏是由2~16重量份人造金刚石微粉、15~120重量份凡士林油、10~80重量份单硬脂酸甘油酯、30~240重量份单硬脂酸、5~40重量份丙三醇与40~320重量份凡士林组成的。本专利技术使用的人造金刚石微粉是指粒径为0.5~3.5微米的金刚石颗粒，金刚石微粉硬度高、耐磨性好，广泛用于切削、磨削、钻探等
金刚石微粉是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。本专利技术使用的人造金刚石微粉是由河南省亚龙硬材料有限公司以商品名金刚石粉销售的产品。本专利技术使用的丙三醇在本专利技术组合物中主要起一种润滑剂的作用，即起到润滑膏体的作用。本专利技术使用的丙三醇例如是由天津市致远化学试剂有限公司以商品名丙三醇销售的产品。在本专利技术组合物中，丙三醇是必需的组分，如果没有丙三醇，则会使膏体不能揉和在一起，缺乏一定的韧性。单硬脂酸甘油酯是C16-C18长链脂肪酸与丙三醇酯化反应产物。它是一种非离子型的表面活性剂，既含有亲水基团又含有亲油基团，它具有润湿、乳化、起泡等多种功能。在本专利技术组合物中，单硬脂酸甘油酯使金刚石研磨膏体细腻，主要起作润滑剂和分散剂的作用。本专利技术使用的单硬脂酸甘油酯是由天津市致远化学试剂有限公司以商品名单硬脂酸甘油酯销售的产品。在本专利技术组合物中，单硬脂酸甘油酯是必需的组分，如果没有单硬脂酸甘油酯，则会不能形成膏状体。当然，也可以使用与单硬脂酸甘油酯性质和作用相近，同时对本专利技术金刚石研磨膏性能没有不良影响的其它酯化合物，例如乙二醇硬脂酸酯、季戊四醇单硬脂酸酯；这些其它酯化合物也都在本专利技术保护范围之内。凡士林是一种烷系烃或饱和烃类半液态的混合物，也叫矿脂，由石油分馏后制得。其状态在常温时介于固体及液体之间，具有润滑等多种功效。在本专利技术组合物中，凡士林主要起润滑剂和凝固剂的作用，达到润滑膏体和凝固膏体的目的，也作为金刚石研磨膏的基体之一。本专利技术使用的凡士林是由天津市致远化学试剂有限公司以商品名医用凡士林销售的产品。硬脂酸为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块，其剖面有微带光泽的细针状结晶；有类似油脂的微臭，无味。广泛用于制化妆品、塑料耐寒增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂、防水剂、抛光剂、金属皂、金属矿物浮选剂、软化剂、医药品及其他有机化学品。本专利技术使用的硬脂酸是由天津市致远化学试剂有限公司以商品名硬脂酸销售的产品。在本专利技术组合物中，硬脂酸主要起分散剂和润滑剂的功效。在本专利技术组合物中，其它组分的含量在所述的范围内时，如果人造金刚石微粉的量小于2重量份，则会不够达到研磨的效果；如果人造金刚石微粉的量大于16重量份，则会金刚石含量过高会使金刚石微粉聚集为颗粒，同时对金刚石微粉原料造成不必要的浪费；因此，人造金刚石微粉的量为2~16重量份是合理的，优选地是5~13重量份，更优选地是7~10重量份。同样地，其它组分的含量在所述的范围内时，如果丙三醇的量小于5重量份，则会使金刚石研磨膏起不到润滑的效果；如果丙三醇的量大于40重量份，则会使所得的金刚石研磨膏不能形成好的膏状体，具有一定的流动性；因此，丙三醇的量为5~40重量份是恰当的，优选地是15~30重量份，更优选地是20~24重量份。其它组分的含量在所述的范围内时，如果单硬脂酸甘油酯的量小于10重量份，则会使金刚石研磨膏凝固的不是很充分；如果单硬脂酸甘油酯的量大于120重量份，则会使金刚石研磨膏不不能很好地分散；因此，单硬脂酸甘油酯的量为10~120重量份是可行的，优选地是25~65重量份，更优选地是40~55重量份。其它组分的含量在所述的范围内时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石研磨膏，其特征在于所述的金刚石研磨膏是由2~16重量份人造金刚石微粉、15~120重量份凡士林油、10~80重量份单硬脂酸甘油酯、30~240重量份单硬脂酸、5~40重量份丙三醇与40~320重量份凡士林组成的。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石研磨膏，其特征在于所述的金刚石研磨膏是由2~16重量份人造金刚石微粉、15~120重量份凡士林油、10~80重量份单硬脂酸甘油酯、30~240重量份单硬脂酸、5~40重量份丙三醇与40~320重量份凡士林组成的。2.根据权利要求1所述的金刚石研磨膏，其特征在于所述的金刚石研磨膏是由5~13重量份人造金刚石微粉、40~100重量份凡士林油、25~65重量份单硬脂酸甘油酯、75~200重量份单硬脂酸、15~30重量份丙三醇与100~260重量份凡士林组成的。3.根据权利要求1所述的金刚石研磨膏，其特征在于所述的金刚石研磨膏是由7~10重量份人造金刚石微粉、60~75重量份凡士林油、40~55重量份单硬脂酸甘油酯、105~106重量份单硬脂酸、20~24重量份丙三醇与150~205重量份凡士林组成的。4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的金刚石研磨膏，其特征在于所述人造金刚石微粉的粒径是0.5~3.5微米。5.一种金刚石研磨膏的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：A、溶解将40~320重量份凡士林加到15~120重量份凡士林油中，使凡士林溶解得到一种溶液，溶解后加入10~80重量份单硬脂酸甘油酯和30~240重量份硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈菓，李毅恒，冯康露，何奥希，彭金辉，
申请(专利权)人：云南民族大学，
类型：发明
国别省市：云南,53