一种四连杆蝶阀制造技术

技术编号:17334544 阅读:323 留言:0更新日期:2018-02-25 02:21
本实用新型专利技术公开了一种四连杆蝶阀,包括阀体,所述阀体内垂直设有阀块,阀块的竖截面为圆形结构,且阀块的顶部开有通孔,且通孔内插接有转动杆,且转动杆的顶部和底部分别与阀体的顶部和底部内壁连接,且转动杆与阀体形成转动配合,所述阀体的一侧外壁上焊接有导套,导套内焊接有螺母,且螺母的内壁上通过螺纹连接有螺杆,螺杆远离阀体的一端连接有执行机构,所述阀体靠近螺杆的一侧外壁上开设有通孔,且螺杆插设于通孔内,通孔内滑动安装有拉杆,拉杆与螺杆焊接。本实用新型专利技术能将阀块侧面固定于阀体的垂直方向,避免阀块倒伏,拉杆与斜拉杆带动阀块的一边绕转动杆转动,打开或关闭蝶阀时阀块更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种四连杆蝶阀
本技术涉及蝶阀
,尤其涉及一种四连杆蝶阀。
技术介绍
蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。大口径蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,在具体的操作过程中,大口径蝶阀的蝶板承受较大的液压,因此难以通过垂直的阀杆直接关闭或打开蝶阀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种四连杆蝶阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种四连杆蝶阀,包括阀体,所述阀体内垂直设有阀块,阀块的竖截面为圆形结构,且阀块的顶部开有通孔,且通孔内插接有转动杆,且转动杆的顶部和底部分别与阀体的顶部和底部内壁连接,且转动杆与阀体形成转动配合,所述阀体的一侧外壁上焊接有导套,导套内焊接有螺母,且螺母的内壁上通过螺纹连接有螺杆,螺杆远离阀体的一端连接有执行机构,所述阀体靠近螺杆的一侧外壁上开设有通孔,且螺杆插设于通孔内,通孔内滑动安装有拉杆,拉杆与螺杆通过轴承连接,所述拉杆与阀块之间设有平行于拉杆的固定杆,且固定杆的一端与阀体的内壁焊接,所述固定杆的另一端通过转轴连接有连接杆,且连接杆的中部通过转轴与拉杆远离螺杆的一端连接,且连接杆远离固定杆的一端焊接有斜拉杆,且斜拉杆与阀块靠近固定杆的一侧外壁连接。优选的,所述拉杆与通孔的内壁滑动连接,且连接杆与通孔内壁的连接处、阀块与阀体的连接处均设有密封圈。优选的,所述执行机构为手动执行机构或电动执行机构,且手动执行机构包括手轮,手轮固定套接在螺杆上,电动执行机构包括电动机,电动机的输出轴与螺杆焊接。优选的,所述电动执行机构的两侧外壁均焊接有L形固定杆,且两个L形固定杆远离电动执行机构的一端分别与阀体的外壁焊接。优选的,所述阀体的顶部和底部均开设有安装孔,且转动杆的两端分别插设于两个安装孔内,且转动杆的两端分别通过轴承与两个安装孔的内壁连接。优选的,所述阀块靠近固定杆的一侧外壁上焊接有圆形加厚垫块,且加厚垫块远离固定杆的一边与斜拉杆焊接。本技术的有益效果为:本技术中,阀块套接于转动杆上,转动杆的两端分别与阀体的顶部内壁和底部内壁形成转动配合,能将阀块侧面固定于阀体的垂直方向,避免阀块倒伏,执行机构带动螺杆转动,使拉杆沿通孔的内壁滑动,拉杆与斜拉杆带动阀体的一边绕转动杆转动,从而稳定的打开或关闭蝶阀。附图说明图1为本技术提出的一种四连杆蝶阀的正面竖截面结构示意图;图2为本技术提出的一种四连杆蝶阀的阀块竖截面结构示意图。图中:1阀体、2阀块、3转动杆、4导套、5螺母、6螺杆、7拉杆、8固定杆、9连接杆、10斜拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种四连杆蝶阀,包括阀体1,阀体1内垂直设有阀块2,阀块2的竖截面为圆形结构,且阀块2的顶部开有通孔,且通孔内插接有转动杆3,且转动杆3的顶部和底部分别与阀体1的顶部和底部内壁连接,且转动杆3与阀体1形成转动配合,阀体1的一侧外壁上焊接有导套4,导套4内焊接有螺母5,且螺母5的内壁上通过螺纹连接有螺杆6,螺杆6远离阀体1的一端连接有执行机构,阀体1靠近螺杆6的一侧外壁上开设有通孔,且螺杆6插设于通孔内,通孔内滑动安装有拉杆7,拉杆7与螺杆6通过轴承连接,拉杆7与阀块2之间设有平行于拉杆7的固定杆8,且固定杆8的一端与阀体1的内壁焊接,固定杆8的另一端通过转轴连接有连接杆9,且连接杆9的中部通过转轴与拉杆7远离螺杆6的一端连接,且连接杆9远离固定杆8的一端焊接有斜拉杆10,且斜拉杆10与阀块2靠近固定杆8的一侧外壁连接。本技术中,拉杆7与通孔的内壁滑动连接,且连接杆7与通孔内壁的连接处、阀块2与阀体1的连接处均设有密封圈,执行机构为手动执行机构或电动执行机构,且手动执行机构包括手轮,手轮固定套接在螺杆6上,电动执行机构包括电动机,电动机的输出轴与螺杆6焊接,电动执行机构的两侧外壁均焊接有L形固定杆,且两个L形固定杆远离电动执行机构的一端分别与阀体1的外壁焊接,阀体1的顶部和底部均开设有安装孔,且转动杆3的两端分别插设于两个安装孔内,转动杆3的两端分别通过轴承与两个安装孔的内壁连接,阀块2靠近固定杆8的一侧外壁上焊接有圆形加厚垫块,且加厚垫块远离固定杆8的一边与斜拉杆10焊接。工作原理:阀块2套接于转动杆3上,转动杆3的两端分别与阀体1的顶部内壁和底部内壁形成转动配合,阀块仅可绕转动杆转动,执行机构带动螺杆6转动,螺杆6与拉杆7通过轴承连接,使拉杆7沿通孔的内壁滑动,拉杆7与斜拉杆9带动阀块2的一边绕转动杆3转动。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种四连杆蝶阀

【技术保护点】
一种四连杆蝶阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)内垂直设有阀块(2),阀块(2)的竖截面为圆形结构,且阀块(2)的顶部开有通孔,且通孔内插接有转动杆(3),且转动杆(3)的顶部和底部分别与阀体(1)的顶部和底部内壁连接,且转动杆(3)与阀体(1)形成转动配合,所述阀体(1)的一侧外壁上焊接有导套(4),导套(4)内焊接有螺母(5),且螺母(5)的内壁上通过螺纹连接有螺杆(6),螺杆(6)远离阀体(1)的一端连接有执行机构,所述阀体(1)靠近螺杆(6)的一侧外壁上开设有通孔,且螺杆(6)插设于通孔内,通孔内滑动安装有拉杆(7),拉杆(7)与螺杆(6)通过轴承连接,所述拉杆(7)与阀块(2)之间设有平行于拉杆(7)的固定杆(8),且固定杆(8)的一端与阀体(1)的内壁焊接,所述固定杆(8)的另一端通过转轴连接有连接杆(9),且连接杆(9)的中部通过转轴与拉杆(7)远离螺杆(6)的一端连接,且连接杆(9)远离固定杆(8)的一端焊接有斜拉杆(10),且斜拉杆(10)与阀块(2)靠近固定杆(8)的一侧外壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种四连杆蝶阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)内垂直设有阀块(2),阀块(2)的竖截面为圆形结构,且阀块(2)的顶部开有通孔,且通孔内插接有转动杆(3),且转动杆(3)的顶部和底部分别与阀体(1)的顶部和底部内壁连接,且转动杆(3)与阀体(1)形成转动配合,所述阀体(1)的一侧外壁上焊接有导套(4),导套(4)内焊接有螺母(5),且螺母(5)的内壁上通过螺纹连接有螺杆(6),螺杆(6)远离阀体(1)的一端连接有执行机构,所述阀体(1)靠近螺杆(6)的一侧外壁上开设有通孔,且螺杆(6)插设于通孔内,通孔内滑动安装有拉杆(7),拉杆(7)与螺杆(6)通过轴承连接,所述拉杆(7)与阀块(2)之间设有平行于拉杆(7)的固定杆(8),且固定杆(8)的一端与阀体(1)的内壁焊接,所述固定杆(8)的另一端通过转轴连接有连接杆(9),且连接杆(9)的中部通过转轴与拉杆(7)远离螺杆(6)的一端连接,且连接杆(9)远离固定杆(8)的一端焊接有斜拉杆(10),且斜拉杆(10)与阀块(2)靠近固定杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正亚
申请(专利权)人:盐城威乐阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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