一种耐腐蚀高硅合金截止阀制造技术

技术编号:17334518 阅读:43 留言:0更新日期:2018-02-25 02:20
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀高硅合金截止阀,包括:主阀体、中阀体、上阀体、第一阀杆、顶部轴套、第二阀杆、颈部轴套、中部轴套、圆台阀瓣和手柄;所述上阀体、所述中阀体和所述主阀体由下至上依次通过螺栓连接;所述第一阀杆上端与所述顶部轴套螺纹连接,所述顶部轴套与所述上阀体顶部转动连接;所述第二阀杆上端与所述颈部轴套下部转动连接;所述第二阀杆通过所述中部轴套与所述中阀体转动密封连接;所述圆台阀瓣与所述第二阀杆底部转动连接。本实用新型专利技术涉及的耐腐蚀高硅合金截止阀,耐腐蚀性能好,抗介质冲刷磨损,运行稳定、且使用寿命长,结构强度高、牢固耐用,操作便利。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀高硅合金截止阀
本技术属于机械加工
,具体指一种耐腐蚀高硅合金截止阀。
技术介绍
现在工业上经常需要输送具有腐蚀性的介质,例如王水、硫酸、硝酸、草酸、各类混合酸等,传统阀门无法耐腐蚀,经常损坏发生介质泄漏,由于介质具有腐蚀性,经常造成周围的设备和人员损伤,现在有很多使用防腐蚀材料制造阀门的尝试,但是强度难以保证,结构强度和耐用性差。因此,市场上急需一种结构强度高、牢固耐用、运行稳定、耐腐蚀且使用寿命长的耐腐蚀高硅合金截止阀。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种耐腐蚀高硅合金截止阀。其采用如下技术方案:一种耐腐蚀高硅合金截止阀,包括:主阀体、中阀体、上阀体、第一阀杆、顶部轴套、第二阀杆、颈部轴套、中部轴套、圆台阀瓣和手柄;所述上阀体、所述中阀体和所述主阀体由下至上依次通过螺栓连接,所述主阀体包括进入通道和流出通道,所述进入通道和所述流出通道交接处设有截止壁,所述截止壁中部设有截止通孔;所述第一阀杆上端与所述顶部轴套螺纹连接,所述顶部轴套与所述上阀体顶部转动连接,所述顶部轴套顶部与所述手柄固定连接,所述第一阀杆下端与所述颈部轴套上部转动连接;所述第二阀杆上端与所述颈部轴套下部转动连接,所述第二阀杆上端面与所述第一阀杆下端面固定连接,所述第二阀杆由所述上阀体内向下穿过所述中阀体至所述主阀体内;所述第二阀杆通过所述中部轴套与所述中阀体转动密封连接;所述圆台阀瓣与所述第二阀杆底部转动连接。进一步地,在上述技术方案中,所述顶部轴套由上至下依次包括手柄连接部、第一填料槽和止推环,所述手柄连接部外壁与所述手柄固定连接,所述第一填料槽内设有第一填料,所述止推环与所述上阀体顶部的环状凹槽转动连接。进一步地,在上述技术方案中,所述第一阀杆底部由上至下依次套置第一密封圈和第二密封圈,所述颈部轴套外壁上设有圆盘形的密封环。进一步地,在上述技术方案中,所述密封环内侧与所述颈部轴套外壁滑动密封连接。进一步地,在上述技术方案中,所述上阀体中部设有向内凸的密封颈环部,所述密封环外侧与所述密封颈环部内壁滑动密封连接。进一步地,在上述技术方案中,所述第二阀杆顶部设有第二填料槽,所述第二填料槽内套置第二填料,还包括止推套筒,所述止推套筒套置于所述第二阀杆上部、所述第二填料和所述颈部轴套下部外侧。进一步地,在上述技术方案中,还包括止推盘,所述止推盘套置于所述中部轴套的圆锥形上端面上。进一步地,在上述技术方案中,所述第二阀杆底部设有圆饼形的固定端头,所述圆台阀瓣内设有与所述固定端头形状和大小相同的阀瓣腔,所述固定端头设置于所述阀瓣腔内。进一步地,在上述技术方案中,所述中阀体中部两侧设有环状装配槽,所述环状装配槽下部与所述上阀体顶端通过螺栓连接。进一步地,在上述技术方案中,所述流出通道的与介质流向相反方向设有防气蚀缓冲腔。本技术有益效果为:①本技术所述耐腐蚀高硅合金截止阀,耐腐蚀性能好,抗介质冲刷磨损;②本技术所述耐腐蚀高硅合金截止阀,运行稳定、且使用寿命长;②本技术所述耐腐蚀高硅合金截止阀,结构强度高、牢固耐用,操作便利。附图说明本技术附图如下,图1为实施例1所述耐腐蚀高硅合金截止阀结构示意图。其中,1、第一阀杆,2、顶部轴套,3、第二阀杆,4、颈部轴套,5、中部轴套,6、圆台阀瓣,7、主阀体,8、中阀体,9、上阀体,10、手柄,11、第一密封圈,12、第二密封圈,21、手柄连接部,22、第一填料槽,23、止推环,24、第一填料,31、第二填料槽,32、第二填料,33、止推套筒,34、固定端头,41、密封环,51、止推盘,61、阀瓣腔,71、进入通道,72、流出通道,73、截止壁,74、截止通孔,75、防气蚀缓冲腔,81、环状装配槽,91、密封颈环部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1所示,一种耐腐蚀高硅合金截止阀,包括:主阀体7、中阀体8、上阀体9、第一阀杆1、顶部轴套2、第二阀杆3、颈部轴套4、中部轴套5、圆台阀瓣6和手柄10;所述上阀体9、所述中阀体8和所述主阀体7由下至上依次通过螺栓连接,所述主阀体7包括进入通道71和流出通道72,所述进入通道71和所述流出通道72交接处设有截止壁73,所述截止壁73中部设有截止通孔74;所述第一阀杆1上端与所述顶部轴套2螺纹连接,所述顶部轴套2与所述上阀体9顶部转动连接,所述顶部轴套2顶部与所述手柄10固定连接,所述第一阀杆1下端与所述颈部轴套4上部转动连接;所述第二阀杆3上端与所述颈部轴套4下部转动连接,所述第二阀杆3上端面与所述第一阀杆1下端面固定连接,所述第二阀杆3由所述上阀体9内向下穿过所述中阀体8至所述主阀体7内;所述第二阀杆3通过所述中部轴套5与所述中阀体8转动密封连接;所述圆台阀瓣6与所述第二阀杆3底部转动连接。关闭阀门时,转动所述手柄10使得所述圆台阀瓣6盖合于所述截止通孔74上,所述圆台阀瓣6与所述截止壁73密封连接。进一步地,在上述技术方案中,所述顶部轴套2由上至下依次包括手柄连接部21、第一填料槽22和止推环23,所述手柄连接部21外壁与所述手柄10固定连接,所述第一填料槽22内设有第一填料24,所述止推环23与所述上阀体9顶部的环状凹槽转动连接。进一步地,在上述技术方案中,所述第一阀杆1底部由上至下依次套置第一密封圈11和第二密封圈12,所述颈部轴套4外壁上设有圆盘形的密封环41。进一步地,在上述技术方案中,所述密封环41内侧与所述颈部轴套4外壁滑动密封连接。进一步地,在上述技术方案中,所述上阀体9中部设有向内凸的密封颈环部91,所述密封环41外侧与所述密封颈环部91内壁滑动密封连接。进一步地,在上述技术方案中,所述第二阀杆3顶部设有第二填料槽31,所述第二填料槽31内套置第二填料32,还包括止推套筒33,所述止推套筒33套置于所述第二阀杆3上部、所述第二填料32和所述颈部轴套4下部外侧。进一步地,在上述技术方案中,还包括止推盘51,所述止推盘51套置于所述中部轴套5的圆锥形上端面上。进一步地,在上述技术方案中,所述第二阀杆3底部设有圆饼形的固定端头34,所述圆台阀瓣6内设有与所述固定端头34形状和大小相同的阀瓣腔61,所述固定端头34设置于所述阀瓣腔61内。进一步地,在上述技术方案中,所述中阀体8中部两侧设有环状装配槽81,所述环状装配槽81下部与所述上阀体9顶端通过螺栓连接。进一步地,在上述技术方案中,所述流出通道72的与介质流向相反方向设有防气蚀缓冲腔75。优选的,所述主阀体7、所述中阀体8、所述第二阀杆3和所述圆台阀瓣6为高硅铁合金或高硅铝合金,高硅合金耐腐蚀性强,耐磨损性能高,使用寿命长,所述耐腐蚀高硅合金截止阀采用分段式设计,高硅合金的转动部件没有通本文档来自技高网...
一种耐腐蚀高硅合金截止阀

【技术保护点】
一种耐腐蚀高硅合金截止阀,其特征在于,包括:主阀体、中阀体、上阀体、第一阀杆、顶部轴套、第二阀杆、颈部轴套、中部轴套、圆台阀瓣和手柄;所述上阀体、所述中阀体和所述主阀体由下至上依次通过螺栓连接,所述主阀体包括进入通道和流出通道,所述进入通道和所述流出通道交接处设有截止壁,所述截止壁中部设有截止通孔;所述第一阀杆上端与所述顶部轴套螺纹连接,所述顶部轴套与所述上阀体顶部转动连接,所述顶部轴套顶部与所述手柄固定连接,所述第一阀杆下端与所述颈部轴套上部转动连接;所述第二阀杆上端与所述颈部轴套下部转动连接,所述第二阀杆上端面与所述第一阀杆下端面固定连接,所述第二阀杆由所述上阀体内向下穿过所述中阀体至所述主阀体内;所述第二阀杆通过所述中部轴套与所述中阀体转动密封连接;所述圆台阀瓣与所述第二阀杆底部转动连接;所述第一阀杆底部由上至下依次套置第一密封圈和第二密封圈,所述颈部轴套外壁上设有圆盘形的密封环;还包括止推盘,所述止推盘套置于所述中部轴套的圆锥形上端面上;所述中阀体中部两侧设有环状装配槽,所述环状装配槽下部与所述上阀体顶端通过螺栓连接;所述主阀体、所述中阀体、所述第二阀杆和所述圆台阀瓣为高硅铁合金或高硅铝合金。...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀高硅合金截止阀,其特征在于,包括:主阀体、中阀体、上阀体、第一阀杆、顶部轴套、第二阀杆、颈部轴套、中部轴套、圆台阀瓣和手柄;所述上阀体、所述中阀体和所述主阀体由下至上依次通过螺栓连接,所述主阀体包括进入通道和流出通道,所述进入通道和所述流出通道交接处设有截止壁,所述截止壁中部设有截止通孔;所述第一阀杆上端与所述顶部轴套螺纹连接,所述顶部轴套与所述上阀体顶部转动连接,所述顶部轴套顶部与所述手柄固定连接,所述第一阀杆下端与所述颈部轴套上部转动连接;所述第二阀杆上端与所述颈部轴套下部转动连接,所述第二阀杆上端面与所述第一阀杆下端面固定连接,所述第二阀杆由所述上阀体内向下穿过所述中阀体至所述主阀体内;所述第二阀杆通过所述中部轴套与所述中阀体转动密封连接;所述圆台阀瓣与所述第二阀杆底部转动连接;所述第一阀杆底部由上至下依次套置第一密封圈和第二密封圈,所述颈部轴套外壁上设有圆盘形的密封环;还包括止推盘,所述止推盘套置于所述中部轴套的圆锥形上端面上;所述中阀体中部两侧设有环状装配槽,所述环状装配槽下部与所述上阀体顶端通过螺栓连接;所述主阀体、所述中阀体、所述第二阀杆和所述圆台阀瓣为高硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁进强
申请(专利权)人:福建捷斯特阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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